Лшеуіш кескіш саймандарды және жабдықтарды тандау

Әрбір операцияға жабдықтарды тандағанда бөлшектің көлемді өлшемдерін

бөлшек партиясының өлшемің, өлшеуге талап ететің дәлділігін және бетінің кедір - бұдырлығын есептелу тиіс. Негізгі жабдықтардың тізімі немесе тізбегі 4.7 және 13-ші әдебиеттерінде берілген.

Кескіш саймандар 4 әдебиетте тоқталады.

Жұмыстың өнімділігің көбейту және уақыт партиясын орнату үшін токарлы станоктардын қатты металмен жасалған пластинкаларды қолдану керек. өйткені болатты өндеген кезде кескіштердің Т15К6, Т30К10 пластинкалары ұсынылады, ол шойынды өндегенде - ВК-6, ВК-8.

Фреза түрі өндеу тіріне байланысты тазалайды: цилиндрді, дискіні, торецті және т.б.

Қыру шенберлері керамикалық, бакситтік және вулканиттік болуы мүмкін. Кесу бетінің пішініне байланысты шенберлер жазықтын профильді (П.П), екібетті қону саты профиль (2П), цилиндрдің (4Ц), конустық (4К) және тағы басқа пішінді болуы мүмкін. Шеңбердің сыртқы диаметрі ПП профильді шеңберлер үшін -200, 250, 300, 400, 500мм, ЗП профильді конустық шеңбердің сыртқы диаметрі 250 ден 50 мм-ге дейін.

Осы сұрақ бойынша қосымша мәлімет 4 әдебиетте көрсетілген.

Тіке профильді аброзив шенберінің белгіленуінің мысалы Д*Н*сІ = 350*40* 127мм монокрудтан 45А кедір бұдырлығы (зернистостью) 16, қаттылығы СМ1, құрлысымен 7, керамикалық байланысы К5, келтірілген жылдамдық жұмысы 35м/с, дәлдік классы А, бір қалыпты емес 1-ші класты.

Микрометр бірдей өлшеу дәлділігі болады - 0,01 және әрбір 2,5 мм сайын өлшем шектігі, мысалы: МК 0,25, МК 20-50, МК 50-75, МК 75-10 және тағы сол сияқты. Штанген циркуль ШЦ белгіленеді өлшеу шектігі бар 0-125мм, 0- 250мм және өлшеу дәлдігі 0,4мм 0,5мм, 0,02мм.

Өлшеудін құралдарын таңдаудағы ұсыныстар 15 әдебиетте 9 суретте мазмұндалған.

2.6. Уақыт нормаларын анықтау.

Уақыт нормасы санын анықтау үшін негіз болып табылады, артылу және жабдықтардың өндіру мүмкіншілігінің әрбір жұмыс орнын және де жұмысшылар санын анықтау үшін.

Технологиялық уақыт нормасы өзгеріссіз қалуы мүмкін емес. Ол жаңа

жабдықты, сайманды қолдануға байланысты, еңбек жағдайы жақсартуда өз әсерін тигізе керек.

Уақыт нормасын есептеудің екінші бағыты.

1. Негізгі (машиналық) уақыт мына формула бойынша табылады.

t₀ =Ь_р*І/8ф * п_ф мин.

Бүкіл өлшемдер, жоғарыда көрсетілген 3, 4, 6, және 7 бөлімдерінде көрсетілген.

2. Көмектеуші уақыт сумма сияқты анықталады бөлек құрылымдарынан

tH=tBl+tB2+tB3 мин.

Мәселе t_Bi t_B2 і>вз жоғарыда көрсетілген, оларда қолданғанда арнайы норматив

таблицалары қолдану керек.

1. оперативті уақыт арифметикалық сумма сияқты анықталады. t₀t_B ton^o+tB мин.

2. Даналық уақыт мына формула бойынша анықталады. tmx^oO+X/lOO) мин.

3. дайындылық қорытындылау уақыты нақты жұмысты жоспарлайды және нормативті таблица арқылы табылады. Табылған мәңдер Т_пз және есептелген t_mT маршрутты картаның ақырғы калонкасына еңгізіледі, бөлшекпен, бөлімшеде әр операция үшін дайындалу қорытындылау уақыты көрсетіледі, ал алымда даналық уақыт көрсетіледі.