Схема закрепления детали

Анализ объекта производства

 

Объектом производства является деталь «Крышка», в которой исходя из заданных на условий необходимо просверлить четыре отверстия диаметром 12Н8. Согласно дано, необходимо спроектировать приспособление для осуществления данной операции. Торцевые поверхности обработаны в размер.

 

 

Деталь лишена 6-ти степеней свободы.

Расчет ведем из условия, чтобы деталь не провернулась вокруг своей оси т.о. (может срезать штыри) от действия Мрез. сверла.

 

 

где

откуда

d=18мм; =2248,7

R=20,75мм; =6145,7Н; f=0,15

К – коэффициент надежности закрепления

К = К0*К1*К2*К3*К4*К5, где

К0 =1.5 – гарантированный коэффициент запаса для всех случаев.

К1 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки

для черновых заготовок К1 = 1.3

для чистовых К1 = 1.0

К2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания от прогрессирующего затупления инструмента (К2 = 1.0 – 1.9). Для фрезерования торцевой фрезой К2 = 1.2 – 1.4.

К3 - коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании.

К4 - коэффициент, учитывающий постоянство зажима, развиваемой силовым приводом приспособления. Для пневматического силового привода К4 = 1.0.

К5 – коэффициент, учитывающий наличие момента. Учитывается только при наличии момента, стремящегося повернуть обрабатываемую деталь.

К5 = 1.0 – если обрабатываемая деталь установлена базовой поверхностью на опоры.

f – коэффициент трения на рабочих поверхностях зажимов.

f1 – коэффициент трения на базовой поверхности призмы.

N – реакция в призмах

Мmp.m – момент трения на торце.

так как K>=2,5 то принимаем его 2,5