ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАТИРКИ БАРАНОЧНОГО ТЕСТАДля порционного приготовления бараночного теста используются тестомесильные машины со стационарной емкостью. Для непрерывного приготовления и натирки бараночного теста ВНИИХПом создан тестоприготовительный агрегат. Тестоприготовительный агрегат ВНИИХП-ТА-1 (рис. 171) состоит из двух групп машин: для замеса опары и теста и натирки теста. В первую группу входят месильная машина 2 непрерывного действия с дозатором для муки 1 и автоматической дозировочной станцией6, пятисекционный бункер для брожения опары 5 и шнековый дозатор для опары 7, во вторую группу входят месильная машина 4 с аналогичными дозаторами для муки, воды и растворов и шнековый пресс 8, служащий для уплотнения теста под давлением, заменяющего его натирку. Все механизмы и машины, входящие в группу для замеса опары, приводятся в движение с общего пульта управления 3 при помощи типового командного прибора КЭП. За исключением пресса все машины, механизмы и аппараты агрегата расположены на общей металлической площадке на высоте 1080 мм от пола. Для лучшего промеса крутого бараночного теста на внутренней поверхности корыта тестомесильной машины предусмотрены два неподвижных пальца, а месильная емкость двумя съемными перегородками разделена по длине на три отсека. В выпускном патрубке предусмотрен шибер. На валу месильной машины расположено по винтовой линии 8 месильных лопастей, угол поворота которых можно изменять затяжными гайками. Частота вращения вала 48 об/мин.
Рис. 171. Тестоприготовительный агрегат для бараночного теста ВНИИХП-ТА-1.
Для регулирования подачи опары на замес теста в приводе шнекового дозатора опары предусмотрен вариатор скорости, позволяющий изменять частоту вращения шнека в пределах от 10 до 60 об/мин. Бункер для брожения опары имеет пять секций общей вместимостью 1270 л. Бункер поворачивается вокруг опорной колонны, на которой жестко закреплено неподвижное днище, расположенное под дном бункера. Последнее имеет круговые вырезы, соответствующие по размерам отверстию в неподвижном днище, к которому приварен выпускной патрубок. К этому патрубку присоединяется шнековый дозатор опары. Шнековый пресс состоит из литого стального корпуса, в котором вращается шнек диаметром 200 мм с переменным шагом, нагнетающий тесто в камеру сжатия. Выходное сечение камеры сжатия 220 X 50 мм. К фланцу пресса крепится прямоугольный патрубок — матрица, которая формует тесто в виде ленты. Вариатор скорости дает возможность регулировать частоту вращения шнека в пределах от 3 до 12 об/мин. Производительность тестоприготовительного агрегата от 3 до 5,8 т баранок в сутки. На предприятиях небольшой мощности и в цехах хлебозаводов, вырабатывающих бараночные изделия, для приготовления теста применяются машины со стационарным чаном ТМ-63. После замеса опару (притвор) или тесто выгружают в дежи вместимостью 330 л тестомесильной машины «Стандарт» или в тележки с корытообразным кузовом для брожения. Выброженное тесто уплотняется (натирается) на натирочных машинах.
Натирочная машина Н-3 (рис. 172) состоит из чугунной станины 1, ленточного транспортера 2, двух раскатывающих валков: верхнего ребристого 4 и нижнего гладкого 5. Расстояние между валками регулируется при помощи штурвала 3, двух пар конических шестерен и винтов, соединенных с подвижными подшипниками рифленого валка. Минимальный зазор между валками составляет 35 мм. Ширина ленты транспортера 600 мм.
Рис. 172. Натирочная машина Н-3.
Машина приводится в движение от электродвигателя 6 через червячный редуктор и цепные передачи к нижнему раскатывающему валку и от него через пару шестерен и роликовую цепь к ведущему барабану транспортера. Верхнему валку вращение передается через две пары цилиндрических шестерен, расположенных у второй боковой станины. Транспортер при помощи реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель, совершает прямой и обратный ход. Для соблюдения безопасных условий работы с обеих сторон ребристого валка предусмотрена решетка, сблокированная с электродвигателем. Кусок теста массой до 10 кг укладывается на ленту транспортера и провальцовывается под ребристым валком несколько раз. При каждом пропуске пласт теста вручную складывается вдвое. Производительность натирочной машины Н-3 составляет 500 кг/ч. Натирочная машина Н-3 имеет ряд существенных недостатков: частые переходы рабочего от одного конца машины к другому, переключение электродвигателя для изменения движения ленты транспортера, что быстро выводит из строя пусковые приборы и электродвигатель. С учетом этого машина модернизирована и в настоящее время выпускается под маркой Н-4М с автоматическим переключением движения транспортера с помощью реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель на прямой и обратный ход. Этот процесс повторяется столько раз, сколько необходимо для на тирки теста. По принципу действия и обслуживанию машина Н-4М аналогична описанной выше. Производительность машины 600 кг/ч.
|
