ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАТИРКИ БАРАНОЧНОГО ТЕСТА

Для порционного приготовления бараночного теста использу­ются тестомесильные машины со стационарной емкостью.

Для непрерывного приготовления и натирки бараночного теста ВНИИХПом создан тестоприготовительный агрегат.

Тестоприготовительный агрегат ВНИИХП-ТА-1 (рис. 171) состоит из двух групп машин: для замеса опары и теста и натирки теста. В первую группу входят месильная машина 2 непре­рывного действия с дозатором для муки 1 и автоматической дозиро­вочной станцией6, пятисекционный бункер для брожения опары 5 и шнековый дозатор для опары 7, во вторую группу входят месильная машина 4 с аналогичными дозаторами для муки, воды и растворов и шнековый пресс 8, служащий для уплотнения теста под давлением, заменяющего его натирку.

Все механизмы и машины, входящие в группу для замеса опары, приводятся в движение с общего пульта управления 3 при помощи типового командного прибора КЭП. За исключением пресса все маши­ны, механизмы и аппараты агрегата расположены на общей металлической площадке на высоте 1080 мм от пола.

Для лучшего промеса крутого бараночного теста на внутренней поверхности корыта тестомесильной машины пре­дусмотрены два неподвижных пальца, а месильная емкость двумя съемными перегородками разделена по длине на три от­сека. В выпускном патрубке предусмотрен шибер. На валу месильной машины расположено по винтовой линии 8 месильных лопастей, угол поворота которых можно изменять затяжными гайками. Частота вращения вала 48 об/мин.

 

Рис. 171. Тестоприготовительный агрегат для бараночного теста ВНИИХП-ТА-1.

 

Для регулирования подачи опары на замес теста в приводе шнекового дозатора опары предусмотрен вариатор скорости, позволяю­щий изменять частоту вращения шнека в пределах от 10 до 60 об/мин.

Бункер для брожения опары имеет пять секций общей вмести­мостью 1270 л. Бункер поворачивается вокруг опорной колонны, на которой жестко закреплено неподвижное днище, расположенное под дном бункера. Последнее имеет круговые вырезы, соответствующие по размерам отверстию в неподвижном днище, к которому приварен выпускной патрубок. К этому патрубку присоединяется шнековый дозатор опары.

Шнековый пресс состоит из литого стального корпуса, в котором вращается шнек диаметром 200 мм с переменным шагом, нагнетающий тесто в камеру сжатия. Выходное сечение камеры сжатия 220 X 50 мм. К фланцу пресса крепится прямоугольный патрубок — матрица, кото­рая формует тесто в виде ленты.

Вариатор скорости дает возможность регу­лировать частоту вращения шнека в пределах от 3 до 12 об/мин.

Производительность тестоприготовительного агрегата от 3 до 5,8 т баранок в сутки.

На предприятиях небольшой мощности и в цехах хлебозаводов, вырабатывающих бараночные изделия, для приготовления теста при­меняются машины со стационарным чаном ТМ-63. После за­меса опару (притвор) или тесто выгружают в дежи вместимостью 330 л тестомесильной машины «Стандарт» или в тележки с корытообразным кузовом для брожения. Выброженное тесто уплотняется (натирается) на натирочных машинах.

 

Натирочная машина Н-3 (рис. 172) состоит из чугунной станины 1, ленточного транспортера 2, двух раскатывающих валков: верхнего ребристого 4 и нижнего гладкого 5. Расстояние между валками регулируется при помощи штурвала 3, двух пар конических шестерен и винтов, соединенных с подвижными подшипниками рифленого валка. Минимальный зазор между валками составляет 35 мм. Ширина ленты транспортера 600 мм.

 

Рис. 172. Натирочная машина Н-3.

 

Машина приводится в движение от электродвигателя 6 через червячный редуктор и цепные передачи к нижнему раскатывающему валку и от него через пару шестерен и роликовую цепь к ведущему барабану транспортера. Верхнему валку вращение передается через две пары цилиндрических шестерен, расположенных у второй боковой станины. Транспортер при помощи реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель, совершает прямой и обратный ход. Для соблюдения безопасных условий работы с обеих сторон ребристого валка предусмотрена решетка, сблокированная с электродвигателем.

Кусок теста массой до 10 кг укладывается на ленту транспортера и провальцовывается под ребристым валком несколько раз. При каждом пропуске пласт теста вручную складывается вдвое.

Производительность натирочной машины Н-3 составляет 500 кг/ч.

Натирочная машина Н-3 имеет ряд существенных недостатков: частые переходы рабочего от одного конца машины к другому, переключение электродвигателя для изменения движения ленты транспортера, что быстро выводит из строя пусковые приборы и электродвигатель. С учетом этого машина модернизирована и в настоящее время выпускается под маркой Н-4М с автоматическим переключением движения транспортера с помощью реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель на прямой и обратный ход. Этот процесс повторяется столько раз, сколько необходимо для на тирки теста. По принципу действия и обслуживанию машина Н-4М аналогична описанной выше. Производительность машины 600 кг/ч.