Основные предпосылки создания ГАП

Около 2500 видов, распространенных наиболее широко в умерен­ных широтах. Некоторые культивируются как пищевые, лекарствен­ные, декоративные. В средних широтах преобладают одно-двулетние травы и полукустарники, в тропиках — многолетние травы, полукус­тарники, кустарники и деревья. Подземные органы — стержневая корневая система и столоны с клубнями. Многие ядовиты, со специфическим запахом, опушены железистыми волосками. Листья простые, очеред­ные, реже супротивные, без прилистников. Цветки одиночные, в дихазиях или завитках. Чашечка 5-лопастная или раздельная, часто ос­тается и разрастается при плоде. Венчик воронковидный, трубчатый или колесовидный. Тычинки прирастают нитями к трубке венчика, часто их крупные пыльники спаяны вокруг столбика (род паслен). Завязь 2- или 4-гнездная в результате появления ложной перегородки (дурман). У основания завязи — нектарный диск. Плод — ягода или коробочка. Паслен клубненосный (картофель) Используются клубни в пищу, на корм, для получения крахмала, спирта, глюкозы и др. Свежий сок клубней оказывает слабительное действие, наружно рекомендуется при ожогах. Помидор съедобный (томат Овощное, витаминное, диетическое. Паслен сладко-горький

 

 

ГАП История развития ГАП

Развитие ГАП происходило в три этапа:

1.В 1955 году появились станки с программным управлением – первый компонент ГАП.

2.В 1962 году появились промышленные роботы.

3.В 1965 году появилась первая ГПС,

В 1981 году появилось второе поколение ГПС с управлением от ЭВМ, автоматизированными складами, транспортом, системой контроля и системой диагностики.

Основные предпосылки создания ГАП

Развитие научных основ ТПП технических средств и средств вычислительной техники послужило теоретической основой создания ГАП. Появление многоцелевых станков типа ОЦ промышленных роботов ПР, автоматизированных погрузочно-разгрузочных систем, транспортных средств и накопительных устройств, контрольно-измерительных машин КИМ, устройств управления ЧПУ и управляющих ЭВМ создало реальные предпосылки для комплексной автоматизации производственных процессов в условиях единичного (вплоть до серийного) выпуска продукции. В то же время с появлением ГАП возникли серьезные проблемы так как этот вид производства по производительности значительно превосходит человеко-станочные системы, в связи с чем резко ужесточились требования к сокращению сроков ТПП что стало одним из сдерживающих факторов повышения производительности процесса в гибком производстве. В настоящее время расширение номенклатуры и усложнение продукции выпускаемой в машиностроении привели к тому что преобладающим типом производства становится не массовое и крупносерийное, а мелкосерийное многономенклатурное производство сложных непрерывно обновляемых объектов. Комплексная автоматизация мелкосерийного производства представляет особое направление в машиностроении, конечная цель которого выражается понятием – автоматизированное производство с гибко перестраиваемой технологией. В единичном, мелкосерийном производстве даже при установившейся специализации предприятия на выпуск продукции одного наименования, регулярность изготовления деталей резко отличается, вследствие чего трудоемкость конструкторской и ТПП весьма значительны.

Положение существенно изменяется в сторону снижения трудоемкости, если из отдельных наименований деталей сформировать группы конструктивно и технологически подобных деталей. Регулярность изготовления групп значительно выше их производство стабилизируется во времени и такой заказ можно рассматривать как объект для комплексной автоматизации. Опыт отечественных и зарубежных предприятий показал что такой подход к созданию ГПС единичного производства основанный на принципах групповой технологии является общепринятым.