Студопедия — Конструктивная схема паротурбинного агрегата. Рабочий процесс в многоступенчатой турбине, коэффициент возврата теплоты. Система парораспределения и регулирования паровых турбин
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Конструктивная схема паротурбинного агрегата. Рабочий процесс в многоступенчатой турбине, коэффициент возврата теплоты. Система парораспределения и регулирования паровых турбин






Многоступенчатая конструкция паровой турбины позволяет срабатывать в каждой ступени небольшую часть общего теплоперепада турбины при одновременном обеспечении высокого КПД ступеней и турбины в целом. Совокупность решеток последовательно установленных ступеней называется проточной частью турбины. Многоступенчатая конструкция позволяет организовать отборы пара на регенеративные подогреватели, турбины питательных насосов, деаэраторы, внешним потребителям теплоты.

Система подачи пара в турбину называется системой парораспределения. Наиболее просто изменить мощность турбины путем изменения параметров пара перед ней за счет регулирования паропроизводящей установки (котла). Такой способ называется регулированием мощности скользящим давлением (дросселирование) (т.к. Р0-изменяется, t0=const). Клапан открыт полностью и процесс расширения – линия ab. При снижении нагрузки клапан будет открыт не полностью, поэтому давление перед соплами первой ступени понизится с р0 до р1, а энтальпия его h0 сохранится прежней – точка с. Давление отработавшего пара можно считать постоянным, равным р2 как при расчётной, так и при сниженной нагрузки.

Располагаемый теплоперепад проточной части турбины при дросселировании уменьшится с Н0 до , процесс расширение пара изобразится линией cd.

 

 

При скользящем давлении изменяется теплоперепад турбины, а расход пара через нее изменяется пропорционально начальному давлению. Этот способ пригоден только для блочных установок, в которых турбины и котлы не связаны поперечными связями.

(-) Невозможно регулировать расход пара через турбину при ее развороте и малых нагрузках. При дроссельном парораспределении весь пар, подводимый к турбине, подается в общую сопловую камеру после дросселирования в одном или нескольких одновременно открывающихся клапанах. При дроссельном парораспределении мощность турбины изменяется не только за счет уменьшения расхода пара, но и за счет уменьшения теплоперепада проточной части турбины.

(+) Простота, высокая экономичность при полном открытии клапанов и большая надежность из-за подвода пара по всей окружности.

При сопловом парораспределении увеличение расхода пара через турбину достигается последовательным открытием регулирующих клапанов, каждый из которых подводит пар к своей группе сопл, занимающих часть окружности. По мере открытия клапана №1 в нем происходит процесс дросселирования, однако при полном его открытии давление за ним практически совпадает с давлением до него и потери связанные с дросселированием исчезнут. При сопловом парораспределении дросселированию подвергается только та часть пара, которая проходит через частично открытый клапан.

Основной поток, протекающий через полностью открытые регулирующие клапаны, подходит к соплам почти без дросселирования и имеет давления, близкое к давлению свежего пара р0.

Второй поток пара проходит через частично открытый клапан и подвергается дросселированию, так что давление пара р0п перед соплами ниже давления р0 свежего пара. Следовательно, теплоперепад и абсолютная скорость выхода пара из сопловой решётки в первом потоке выше, чем во втором.

(+) Сохранение высокой экономичности при отклонениях режима работы от номинального из-за малых потерь от дросселирования в полностью открытых регулирующих клапанах.

(-) Его экономичность при полном открытии регулирующих клапанов ниже, чем при дроссельном из-за потерь связанных с парциальным подводом пара.

 

Когда возникает необходимость получать от турбины максимальную мощность при сниженных начальных параметрах пара или повышенном противодавлении используют обводное парораспределение. Парораспределение с внутренним обводом отличается только тем, что используется пар, частично отработавший в турбине.

Из камеры регулирующей ступени пар последовательно направляется в нерегулируемые ступени. По мере расширения пара его удельный объем возрастает и поэтому увеличивается необходимая площадь для прохода пара. Для ее обеспечения увеличивают как диаметр ступени, так и высоту лопаток. Наибольшую площадь для прохода пара имеет последняя ступень турбины, из которой пар с давлением Рк покидает турбину. На рабочих лопатках каждой из ступеней за счет срабатывания теплоперепада возникает окружная сила, создающая крутящий момент. Суммируясь от ступени к ступени крутящий момент растет, достигая своего максимального значения на выходном валу и используется для привода электрогенератора.

ОА -расширение пара в камере регулируемой ступени, он отклоняется от изоэнтропы ОК из-за потерь. т. А является начальной точкой для процесса расширения в первой нерегулируемой ступени и т.д. В результате пар расширяется до давления и сухости Xк.

-реальный располагаемый теплоперепад; 0 ; Н0-располагаемый теплоперепад.

 

 

Одним из преимуществ многоступенчатой турбины является использование части потерь энергии предыдущих ступеней для получения полезной работы в последующих ступенях. Потери энергии в ступени переходят в теплоту и повышают энтальпию пара за ступенью. В области перегретого пара это приводит к повышению температуры пара за ступенью, а в области влажного пара – увеличение степени сухости. Из за этого теплоперепад ступени увеличивается по сравнению с теплоперепадом этой ступени, отсчитанным по основной изоэнтропе идеального расширения. За счёт возврата теплоты внутренний относительный к.п.д. турбины повышается. Это увеличение определяется коэффициентом возврата теплоты,равным 0,02 – 0,1.

 

№ 12







Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 1454. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Понятие метода в психологии. Классификация методов психологии и их характеристика Метод – это путь, способ познания, посредством которого познается предмет науки (С...

ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ К лекарственным формам для инъекций относятся водные, спиртовые и масляные растворы, суспензии, эмульсии, ново­галеновые препараты, жидкие органопрепараты и жидкие экс­тракты, а также порошки и таблетки для имплантации...

Тема 5. Организационная структура управления гостиницей 1. Виды организационно – управленческих структур. 2. Организационно – управленческая структура современного ТГК...

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМОВОСПИТАНИЕ И САМООБРАЗОВАНИЕ ПЕДАГОГА Воспитывать сегодня подрастающее поколение на со­временном уровне требований общества нельзя без по­стоянного обновления и обогащения своего профессио­нального педагогического потенциала...

Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...

Мотивационная сфера личности, ее структура. Потребности и мотивы. Потребности и мотивы, их роль в организации деятельности...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.008 сек.) русская версия | украинская версия