Чугун. Его свойства

Чугуном называется сплав железа с углеводородом, содержащий углерода от 2 до 6,67%. Наряду с углеродом в чугуне содержится Si,Mu,S, Р. Чугун делят по структуре на белый, серый,* и ковкий; по техническому составу - на легированный и нелегированный.

Белый чугун - это такой чугун, в котором большая часть углерода чхимически соединена с железом в виде цемента Fe³C. Цемент имеет светлый цвет, обладает большой твердостью и хрупкостью. Поэтому белый чугун имеет в изломе светло - серый, почти белый цвет, очень тверд, не поддается механической обработке, поэтому ограниченно применяются в качестве конструкционного материала., белые чугуны используются для получения ковких чугунов. Серый чугун - это такой чугун, в котором большая часть углерода находится в свободном состоянии в виде графита. Серый чугун мягок, хорошо обрабатывается режущим инструментом, в изломе имеет темно - серый цвет. Температура плавления серого чугуна 1100-1250°С. Чем больше в чугуне углерода, тем ниже температура его плавления, и выше жидкотекучесть. Кремний уменьшает растворимость углерода в железе. При сварке происходит окисление кремния, оксиды кремния имеют температуру плавления более высокую, чем свариваемый металл, и тем самым затрудняют процесс сварки. Марганец связывает углерод и препятствует выделению графита. Этим самым он способствует отбеливанию чугуна. Фосфор в чугуне увеличивает жидкотекучесть и уменьшает его свариваемость,, но одновременно понижает температуру затвердевания, повышает хрупкость и твердость. Сера в чугун ах является вредной примесью, она затрудняет сварку, понижает прочность и способствует образованию горячи

Ковкий чугун - получают из белого чугуна термической обработкой - длительной выдержкой при температуре 800-850°С.

2. Источники питания сварочной дуги. Трансформатор.

Трансформатор, сварочный преобразователь, сварочный генератор, сварочный выпрямитель, инверторные источники питания (преобразуют переменное напряжение сети в напряжение и ток для сварки), сварочный агрегат.

Сварочный трансформатор состоит из следующих частей:

Корпус, крышка корпуса, первичная обмотка трансформатора, вторичная обмотка трансформатора, замкнутый магнитопровод (сердечник), зажим для присоединения проводов сварочной цепи, рукоятка, рым- болт, ручка, жалюзи для охлаждения, вертикальный винт с ленточной резьбой, ходовая гайка винта.

3. Основные положения об охране труда сварщика.

- Требованиях подбору персонала.

- Указания о необходимости соблюдения правил внутреннего трудового распорядка.

- Требования по выполнению режимов труда и отдыха.

- Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы.

- Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами нормами.

- Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.

Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.

4. Виды электродов.

Виды электродов по назначению:

- Для сварки углеродистых и низколегированных и конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм². Обозначаются буквой У;

- Для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм². Обозначаются буквой JI.

- Для сварки легированных теплоустойчивых сталей. Обозначаются буквой Т;

- Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Обозначаются буквой В;

- Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Обозначаются буквой Н.

Виды электродов по толщине покрытия.

По толщине покрытия электроды различаются в зависимости от отношения Д/d (Д - диаметр покрытого электрода; d - диаметр стержня)

- С тонким покрытием (Д/d <1,2). Обозначаются буквой М.

- Со средним покрытием (Д/d <1,45). Обозначаются буквой С.

- С толстым покрытием (Д/d <1,8). Обозначаются буквой Д.

- С особо толстым покрытием (Д/d <1,8). Обозначаются буквой Г. Виды электродов по типу покрытия:

- С кислым покрытием (А);

- С основным покрытием (Б);

- С целлюлозным покрытием (Ц);

- С рутиловым покрытием (Р);

- С покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением);

- С прочими видами покрытий (П);

Виды электродов по допустимым пространственным положением сварки или наплавки.

- Для сварки во всех положениях с условным обозначением 1;

- Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз 2;

- Для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх 3;

- Для нижнего и нижнего в лодочку 4;

5. Типы сварочных соединений деталей.

Угловые, тавровые, стыковые, нахлёсточные, торцевые.