Студопедия — Камерная система разработки
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Камерная система разработки






При камерных системах разработки выемка продуктивных пластов производится комбайновым и буровзрывным способами (рис. 11 и 12).

Ширина камеры при буровзрывном способе выемки определяется из условий устойчивости кровли, зависит от состава, свойства руды и покрывающих пород, а также то глубины разработки и составляет 3–16 м. При комбайновом способе выемки ширина комбайнового хода определяется типом и габаритами применяемого комбайна, а число ходов в камере – устойчивостью ее кровли.

Ширина между ходовых целиков (МХЦ), оставляемых для обеспечения эффективной работы комбайна и повышения устойчивости кровли, принимается 0,6–1,6 м. Ширина междукамерных целиков (МКЦ) зависит то горно-геологических факторов и обычно рассчитывается. Поскольку целики при наличии глинистых прослойков не обеспечивают жесткого поддержания покрывающей толщи и допускают ее значительные оседания (до 2 м), то для предотвращения разрыва сплошности водозащитной толщи у технических границ шахтных полей, околоствольных выработок и околоскважинных целиков предусматриваются так называемые «зоны смягчения». В зонах смягчения у границ с неподработанным массивом ширина МКЦ принимается максимальной и по мере отхода от этой границы уменьшается до проектных размеров. Потери руды в таких зонах смягчения достигают наибольшей величины. При работе с податливыми целиками также предусматриваются зоны смягчения, но ширина целиков в зонах «нормальной выемки» уменьшается до 1,5 м.

При незначительном расстоянии между рабочими пластами, измеряемом несколькими метрами, что имеет место на Верхнекамском месторождении, требуется соблюдение соосности камер и целиков по смежным пластам.

Длины камер колеблются от 150 м при скреперной доставки до 300 м при доставке самоходным вагоном.

Камеры обычно располагаются перпендикулярно к панельным или блоковым штрекам; в отдельных случаях, когда позволяет гипсометрия пласта, для облегчения разворота комбайнов при зарубке и самоходных вагонов при доставке руды – под различными углами.

Камеры при ширине до 7–8 м и мощности пласта до 4 м сопрягаются с выемочными и вентиляционными штреками полным сечением. При большей высоте и ширине камеры соединяются со штреками горловинами в целях уменьшения площади обнажения кровли на сопряжениях со штреками, сокращения утечек воздуха путем установки перемычек и возведения фильтрующих перемычек при гидравлической закладке камер отходами переработки.

На БКПРУ-2 при комбайновой выемке роль горловин выполняют стартовые выработки, которые соединяют комбайновые ходы в камере с панельными выемочными штреками. Стартовые выработки являются первым комбайновым ходом камеры. Целики, оставляемые между стартовыми выработками и панельными штреками, уменьшают площадь обнажения кровли и ее давление на штреки, но заметно увеличивают потери руды.

При камерных системах разработки управление горным давлением в камерах не применяют. Малый расход крепежных материалов, отсутствие поддерживающих и оградительных крепей в очистных и подготовительных выработках, обуславливают и низкую себестоимость добычи.

Площадь поперечного сечения камер достигает 130 м2, а отсутствие стоечной поддерживающей крепи в камерах создает условия для маневра машин и позволяет использовать мощное оборудование.

Однородность и малое число операций в цикле позволяет обслуживать камеры минимальным числом рабочих.

К недостаткам камерной системы отработки в первую очередь относятся большие потери запасов – до 70%.

Вторым недостатком является сложность проветривания, которая обуславливается большим количеством тупиковых забоев, большим объемом камер, большим объемом выработанных пространств, трудно поддающихся изоляции, что приводит к большим утечкам воздуха.

Третьим недостатком является повышенная опасность динамических проявлений горного давления в виде внезапных выбросов, обрушений и горных ударов.







Дата добавления: 2015-06-15; просмотров: 856. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...

Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кран машиниста усл. № 394 – назначение и устройство Кран машиниста условный номер 394 предназначен для управления тормозами поезда...

Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45   После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...

Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...

Что такое пропорции? Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...

Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста. Врачи-хирурги выяснили...

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия