Комбинированная система разработки с использованием технологии отработки пластов с разворотом механизированных комплексов

Сущность. От магистральных выработок (главного штрека, бремсбер­га, уклона) ведется совместная подготовка 2-х смежных выемочных столбов. Если отработка пласта производится по простиранию, проходится 3 или 4 штрека. Средний штрек (с просеком или без него) является конвейерным и он короче выемочного поля на длину лавы; верхний и нижний штреки - венти­ляционные.

У границы выемочного поля они соединяются вентиляционной выра­боткой, состоящей из нескольких (обычно 6-7) участков, пройденных по хор­дам - полуокружности, радиус которой равен длине лавы.

В одном из выемочных столбов проходится разрезная печь, в которой монтируется комплекс. Он отрабатывается первым прямым ходом, т.е. по принципу сплошной системы разработки.

Уголь из лавы поступает на конвейерный штрек, который поддержива­ется позади лавы с одной стороны в обрушенных породах. Для его сохране­ния в рабочем состоянии возводится специальная усиленная крепь.

Вентиляционный штрек отрабатываемого столба позади лавы погаша­ется

 

а) по простиранию б) по падению

Технологические схемы отработки пласта с разворотом механизированного комплекса на 180⁰

 

Когда расстояние между забоем лавы и конвейерного штрека достигнет 6-7 м, приступают к развороту лавы, а, следовательно, и комплекса на 180° с целью перевода его в смежный выемочный столб без производства монтажно-демонтажных работ.

После полного разворота комплекса на 180° второй смежный столб от­рабатывается обратным ходом до границы охранного целика у магистраль­ной транспортной выработки, т.е. по принципу столбовой системы разработ­ки. Здесь комплекс демонтируется.

Одновременно с подвиганием лавы конвейерный штрек погашается, а вентиляционный или сохраняется для повторного использования при отра­ботке смежного выемочного поля, или также погашается.

Технология применяется в Донбассе (Украина).

В России технология применяется на шахтах Кузбасса (Кемеровская обл).

Достоинства:

- более полное использование комплекса во времени;

- уменьшение расходов на монтаж и демонтаж комплекса и штрекового конвейера (даже самые опытные бригады тратят на монтажно- демонтажные работы не менее 1-го месяца);

- повышается безопасность труда в результате уменьшения объема тяже­лых и опасных ручных работ при транспортировании, монтаже и демон­таже крупногабаритного оборудования.

Недостатки:

- дополнительные потери угля у границ выемочного поля (не­обработанные углы);

- снижение нагрузки на лаву в период ее разворота (лава как бы «топ­чется» на месте, т.к. не используется при этом на полную длину из-за операций по самозарубке в пласт «косыми заездами»);

- ограниченность области применения по углу падения (согласно ПБ транспорт угля вверх по лаве на забойном конвейере допускается только до 15°).

Область применения технологии:угол падения пласта - до 15°; m_ш = 0,9-5-4 м; угли не склонные к самовозгоранию.