Поверхности и координатные плоскости, определяемые при работе токарным резцом

 

Станок пакладзіце на стол бакавінамі (доўгія планкі) уніз і падпішыце зверху злева: прозвішча, імя, група-падгрупа.

Выкарыстоўваючы веды, атрыманыя сёння, запраўце ткацкі станочак.

 

 

Рысунак 2.4 — Запраўлены ткацкі станок

 

 

!

Аснову размясціце пасярэдзіне рамы, ніці асновы павінны быць паралельны краям рамкі. Звярніце ўвагу на нацяжэнне крайніх нітак. Акуратна і правільна (на патрабаваную вышыню) прывяжыце рэмізкі. Станок павінен ляжаць бакавінамі ўніз. Увесь час кантралюйце сябе падчас прывязкі рэмізак, не прапускайце ніжнія ніткі асновы.

. Спіс рэкамендаваных крыніц

1. Основы художественного ремесла: в 2-х т. / Под ред. В.А. Бородулина и О.В. Танкус. — М.: Просвещение, 1986.

2. Нешумова, Б. В. Основы декоративного искусства в школе / Б.В. Нешумова. — М.: Просвещение,1981.

 

Поверхности и координатные плоскости, определяемые при работе токарным резцом

 

На обрабатываемой детали различают следующие поверхности (рис.2): обрабатываемая 1, с которой снимается стружка: поверхность резания 2, образуемая на обрабатываемой заготовки главной режущей кромкой резца; обработанная 3, полученная после снятия стружки.

При работе токарным резцом образуются следующие координатные плоскости, определяющие углы резца:

А – плоскость резания, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку резца;

Б – главная секущая плоскость, перпендикулярная к проекции главной режущей кромки на основную плоскость;

 

В – основная плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам (у токарного и строгального резцов за эту плоскость принимают нижнюю опорную поверхность призматической державки);

Г – вспомогательная секущая плоскость, перпендикулярная к проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.

 

Рис2. Поверхности и координатные плоскости,

образуемые при работе токарным резцом

 

 

Углы резца

 

Главные углы резца рассматриваются в главной секущей плоскости N-N (рис.3). Передний угол γ; – это угол между передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку.

Главный задний угол α; – это угол между главной задней поверхностью и плоскостью резания.

Угол заострения β; – это угол между передней и главной задней поверхностями резца.

Угол резания δ; – это угол между передней поверхностью и плоскостью резания.

Упомянутые углы связаны следующими зависимостями: α+ β+ γ=90⁰; α+ β= δ;.

Главный угол в плане φ; – это угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением продольной подачи.

Вспомогательный угол в плане φ₁ – это угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением, противоположным продольной подаче.

Угол при вершине в плане ε; – это угол между проекциями главной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость.

Вспомогательный передний угол γ₁ – это угол между передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания, проведенной через вспомогательную режущую кромку.

Вспомогательный задний угол α₁ – это угол между вспомогательной задней поверхностью и плоскостью, проходящей через вспомогательную кромку перпендикулярно к основной плоскости. Вспомогательные углы γ₁ и α₁ находятся во вспомогательной секущей плоскости.

Вспомогательные углы продольного наклона γ_YY передней поверхности и α_1YY задний главной и вспомогательной поверх-ностей рассматриваются

 

Рис3. Углы токарного резца в статике

 

в секущих плоскостях, параллельных оси резца и перпендикулярных к основной плоскости (сечение Y-Y, рис.4).

Вспомогательные углы поперечного наклона γ_ХХ передней поверхности, α_ХХ и α_1ХХ задних главной и вспомогательной поверхностей, находятся в секущей плоскости, перпендикулярной оси резца (сечение Х-Х).

Указанные углы используют при затачивании резца. Расчет углов заточки резца производится по формулам, указанным в табл.1.

Рис4. Геометрия резца при затачивании

 

Большое влияние на направление схода стружки оказывает угол наклона главной режущей кромки λ; (рис.5). Этот угол заключен между главной режущей кромкой и плоскостью, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости.

Различают положительный угол (λ>0), когда вершина резца является наинизшей точкой главной режущей кромки, отрицательный (λ<0) при наивысшем положении вершины и угол λ=0 при главной режущей кромке, параллельной основной плоскости.

 

ЗАТАЧИВАНИЕ РЕЗЦА

 

При крупносерийном и массовом производствах резцов применяют специальные заточные станки моделей 3625 и 3628. На этих станках резцы быстрорежущие и твердосплавные при помощи трех шкал устанавливают на заданные углы относительно шлифовального круга.

При единичном и серийном производствах для затачивания резцов применяют универсально-заточные станки модели 3А64М и др.

Для затачивания резцов на станке 3А64М применяются 2- или 3-повортные универсальные тиски, которые позволяют устанавливать в рабочее положение (относительно шлифовального круга) резцы средних размеров.

 

 

Рис5. Влияние угла l на направление схода стружки

 

Таблица 1