Додаток №4
Таблица 4.1. Економічна точність обробки зовнішніх циліндричних поверхонь деталей
Вид обробки
| Квалітет
| Допуск в мкм для диаметру в мм
| Від 1 до 3
| Від 3 до 6
| Від 6 до 10
| Від 10 до 18
| Від 18 до 30
| Від 30 до 50
| Від 50 до80
| Від 80 до 120
| Від 120 до 180
| Від 180 до 260
| Від 260 до 360
| Від 360 до 500
| Обточка на токарних верстатах:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чорнова
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистова
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистова підвищеної точності
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| тонка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Шліфовка:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| одноразова
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистова після одноразової
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| підвищеної точності
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| тонка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Примітка: 1. Точність, приведена в таблиці, дійсна для довжини до 150 мм, при більшій довжині приймати точність на один квалітет нижче.
|
Таблица 4.2 Економічна точність соосності поверхонь обертових деталей
Вид обробки
| Экцентриситет поверхонь, мм
| Обточка і шліфовка зовнішніх поверхонь:
|
| в центрах з одною установкою
| 0,015
| при двох установках, центр шпинделя термічно не оброблений, шліфований
| 0,015
| при двох установках, центр шпинделя загартований, шліфований
| 0,5
| Обточка і шліфовка внутрішніх поверхонь:
|
| на оправці, виготовленій на місці
| 0,025
| на раніше виготовленій оправці, центр шпинделя шліфований, загартований
| 0,03
| на раніше виготовленій оправці, центр шпинделя загартований
| 0,075
|
Таблица 4.3. Економічна точність обробки внутрішніх циліндричних поверхонь деталей
Вид обработки
| Квалітет
| Допуск в мкм для диаметру в мм
| Від 1 до 3
| Від 3 до 6
| Від 6 до 10
| Від 10 до 18
| Від 18 до 30
| Від 30 до 50
| Від 50 до 80
| Від 80 до 120
| Від 120 до 180
| Від 180 до 260
| Від 260 до 360
| Від 360 до 500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Свердлування:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| без кондуктора
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| по кондуктору
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| Зенкерування і розточування різцями:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чернове
|
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистове
|
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистове підвищеної точності
|
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| тонке
|
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Розгортання:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| одноразове сталі
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| одноразове чавуну і чистове сталі
|
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-
|
-
|
-
| чистове чавуну і підвищеної точності сталі
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
|
| підвищеної точності чавуну
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
| Шліфування:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| одноразове
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистове після одноразового
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| чистове підвищеної точності
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| тонке
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Хонінгування
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Протягування чистове
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.4 Економічна точність обробки плоских поверхонь деталей
Вид обработки
| Квалітет
| Допуск в мкм для диаметру фрези в мм
| Від 10 до 18
| Від 18 до 30
| Від 30 до 50
| Від 50 до 80
| Від 80 до 120
| Фрезерування і стругання:
|
|
|
|
|
|
| чорнове сталі
|
|
|
|
|
|
| чорнове чавуну і чистове сталі
|
|
|
|
|
|
| чистове чавуну
|
|
|
|
|
|
| Чистове підвищеної точності:
|
|
|
|
|
|
| сталі
|
|
|
|
|
|
| чавуну
|
|
|
|
|
|
| Шліфовка:
|
|
|
|
|
|
| одноразова
|
|
|
|
|
|
| чистова після одноразової
|
|
|
|
|
|
| чистова підвищеної точності
|
|
|
|
|
|
| Для ширини до 300 мм і довжини до 450 мм.
|
Таблица 4..5. Економічна точність обробки поверхонь деталей фасонними фрезами, мм
Довжина поверхні
| Ширина фрези
| Чорнова обробка
| Чистова обробка
| До 120
| 120-180
| До 120
| 120-180
| До 100
| 0,25
| -
| 0,10
| -
| 100 – 300
| 0,35
| 0,45
| 0,15
| 0,20
| 300 – 600
| 0,45
| 0,50
| 0,20
| 0,25
|
Таблица 4.6. Економічна точність обробки торцевих поверхонь, мм
Діаметр
| Обточка чорнова
| Обточка чистова
| Шліфування
| Шліфування тонке
| До 50
| 0,15
| 0,07
| 0,03
| 0,020
| 50 – 120
| 0,20
| 0,10
| 0,04
| 0,025
| 120 – 260
| 0,25
| 0,13
| 0,05
| 0,030
| 260 - 500
| 0,40
| 0,20
| 0,07
| 0,035
|
Таблица 4.7. Економічна точність фрезерування виступів та пазів, мм.
Розміри по ширині
| Похибка розміру в мкм
| Розміри по ширині
| Похибка розміру в мкм
| Дискова фреза, квалітет 12 – 13
| Торцева фреза, квалітет 10
| Дискова фреза, квалітет 12 - 13
| Торцева фреза, квалітет 10
| Від 1 до 3
|
|
| Від 18 до 30
|
|
| >> 3 >> 6
|
|
| >> 30 >> 50
|
|
| >> 6 >> 10
|
|
| >> 50 >> 80
|
|
| >> 10 >> 18
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.8. Економічна точність обробки при одночасному фрезеруванні паралельних плоских поверхонь дисковими фрезами.
Відстань між фрезами, мм
| Похибка в мкм при висоті поверхні в мм
| До 50
| Від 50 до 80
| Від 80 до 120
| До 100
|
|
|
| Від 100
|
|
|
|
Таблица 4.9. Економічна точність обробки пазів і шпонкових канавок
Ширина пазу або шпонкової канавки
| Похибка в мкм
| Чорнова обробка
| Чистова обробка
| Від 6 – 10
|
|
| >>10 – 18
|
|
| >>18 – 30
|
|
|
Таблица 4.10 Економічна точність способів забезпечення паралельності вісі отвору до базової поверхні
Спосіб обробки
| Похибка на довжині 100 мм
| Свердлування:
|
| по розмітці
| 0,3
| по кондуктору
| 0,1
| Розточка на токарному верстаті:
|
| по розмітці
| 1,0
| на уголке
| 0,05
| Розточка на розточному або фрезерному верстаті
| 0,05
|
Таблица 4.11 Економічна точність обробки отворів, вісі яких перпендикулярні
Спосіб обробки
| Похибка, мм
| Неперпендикурярність на довжині 100 мм
| Похибка відстані між вісями
| Свердлування:
|
|
| по розмітці
|
|
| по кондуктору
| 0,1
| 0,5
| Свердлування на фрезерному верстаті з поворотом по лімбу
| 0,3
| 0,5
| Свердлування на фрезерному верстаті з поворотом ділильним пристроєм
| 0,3
| 0,5
| Розточка на фрезерному верстаті з поворотом по лімбу
| 0,05
| 0,2
| Розточка на фрезерному верстаті з поворотом ділильним пристроєм
| 0,1
| 0,5
| Розточка на токарному верстаті на уголке
| 0,1
| 0,2
| Розточка на координатно-розточному верстаті
| 0,02
| 0,1
|
Таблица 4.12 Економічна точність способів забезпечення прямолінійності вісі отворів
Спосіб обробки
| Похибка в мм
| Зміщення
| Перекіс на довжині 100мм
| Свердлування:
|
|
| по розмітці
|
| 0,5
| по кондуктору
| 0,2
| 0,1
| на токарному верстаті
| 0,2
| 0,2
| Розточка на токарному верстаті:
|
|
| одна установка
| 0,1
| 0,1
| дві установки на оправку, на планшайбу або в кулачках без термічної обробки
| 0,05
| 0,05
| в самоцентруючему патроні без додаткового центрування
| 0,5
| 0,5
| при центруванні по індикатору
| 0,1
| 0,2
| установка по розмітці
|
|
|
Таблица 4.13. Економічна точність способів забезпечення перпендикулярності вісі отворів відносно базової поверхні
Спосіб обробки
| Похибка на довжині 100мм
| Свердлування:
|
| по розмітці
| 0,5
| по кондуктору
| 0,1
| Розточка на токарному верстаті:
|
| по розмітці
| 1,0
| по індикатору
| 0,5
| Розточка на вертикально-фрезерному верстаті з установкою на столі
| 0,05
| Розточка на горизонтально-фрезерному або розточному верстаті з установкою на уголке
| 0,08
| Планетарне шліфування отвору з установкою в пристрої
| 0,08
|
Таблица 4.14. Економічна точність забезпечення відстані вісі отвору до бази
Спосіб обробки
| Похибка в мм
| Свердлування по розмітці отворів діаметром, мм:
|
| До 3
| ± 0,5
| Від 3 до 6
| ± 0,6
| » 6»10
| ± 0,8
| » 10»18
| ± 0,9
| » 18»30
| ± 1,0
| Свердлування по кондуктору отворів діаметром, мм:
|
| До 3
| ± 0,05
| Від 3 до 6
| ± 0,06
| » 6»10
| ± 0,07
| » 10»18
| ± 0,08
| » 18»30
| ± 0,09
| Розточка на розточному або фрезерному верстатах
| ± 0,3
|
Таблица 4.15. Економічна точність розташування отворів, які мають паралельні вісі, мм
Спосіб обробки
| Похибка відстані між центрами отворів при обробці отворів діаметром
| Непаралель- ність між вісями на довжині 100 мм
| До 3
| Від 3 до 6
| Від 6 до 10
| Від 10 до 18
| Від 18 до 30
| Вільне свердлування по розмітці
| ± 0,5
| ± 0,6
| ± 0,8
| ± 1,0
| ± 1,2
| 0,3
| Свердлування и розгортування по кондуктору
| ± 0,05
| ± 0,06
| ± 0,07
| ± 0,08
| ± 0,09
| 0,1
| Розточка на токарному верстаті з установкою на уголке
| -
| -
| ± 0,3
| ± 0,3
| ± 0,3
| 0,05
| Розточка на розточному верстаті з установкою:
|
|
|
|
|
|
| по розмітці
| -
| -
| ± 1
| ± 1
| ± 1
| 0,1
| по штангенциркулю
| -
| -
| ± 0,3
| ± 0,3
| ± 0,3
| 0,1
| Планетарне шлифування
| -
| -
| ± 0,1
| ± 0,1
| ± 0,1
| 0,05
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
|
Шов первичный, первично отсроченный, вторичный (показания) В зависимости от времени и условий наложения выделяют швы:
1) первичные...
Предпосылки, условия и движущие силы психического развития Предпосылки –это факторы. Факторы психического развития –это ведущие детерминанты развития чел. К ним относят: среду...
Анализ микросреды предприятия Анализ микросреды направлен на анализ состояния тех составляющих внешней среды, с которыми предприятие находится в непосредственном взаимодействии...
|
|
Броматометрия и бромометрия Броматометрический метод основан на окислении восстановителей броматом калия в кислой среде...
Метод Фольгарда (роданометрия или тиоцианатометрия) Метод Фольгарда основан на применении в качестве осадителя титрованного раствора, содержащего роданид-ионы SCN...
Потенциометрия. Потенциометрическое определение рН растворов Потенциометрия - это электрохимический метод исследования и анализа веществ, основанный на зависимости равновесного электродного потенциала Е от активности (концентрации) определяемого вещества в исследуемом растворе...
|
|