Калькуляция себестоимости мартеновской, конвертерной стали по цеху №1 за январь 20____ г. Ф. 3-К

по курсу: «Основы автоматизированного

проектирования технологических процессов»

 

 

Принял: Жиляев С.В.

 

Выполнил:

студент гр.831

 

 

Ижевск

Цель работы:

Приобретение навыков и улучшение ориентации в системе информационного обеспечения САПР ТП, а также изучение, и практическое применение различных таблиц решений, в которые включается вся необходимая информация.

Разработка совокупности типовых решений и алгоритма их выбора применительно к условиям производства. Разработка метода формализованного описания исходной технологической информации.

 

Порядок выполнения работы:

 

1. Нахождение и выбор из соответствующих справочников параметров применимости технологических решений.

2. Графическое определение характеристических значений параметров применимости заданного станка

3. Построение таблицы соответствия для соответствующего станка.

 

Этап 1. Выбор параметров применимости для горизонтально – расточных станков.

Для выбора параметров применимости необходимо найти из соответствующих справочников ряд горизонтально – расточных станков. Допустим, на предприятии имеются горизонтально – расточные станки пяти моделей: 2М615; 2622ВФ1; 2636Ф1; 2А622Ф1-1; 2636ГФ2.

При рассмотрении характеристик данных станков сформулируем комплекс условий применимости выявленных типовых решений. Естественными условиями применимости в данном случае являются: диаметр выдвижного шпинделя (D), длина расстачивания (продольное перемещение выдвижного шпинделя (l)), размеры рабочей поверхности стола (ширина (В) и длина (L)).

Выявляю допустимые для каждого станка диапазоны параметров применимости.

Модель станка	Диаметр выдвижного шпинделя	Продольное перемещение выдвижного шпинделя	Размеры рабочей поверхности стола
Ширина	Длина
Dmin	Dmax	l min	l max	Вmin	Вmax	Lmin	Lmax
1. 2М615;
2. 2622ВФ1;
3. 2636Ф1;
4. 2А620Ф1-1;
5. 2636ГФ2

Этап 2. Графическое определение характеристических значений параметров

применимости горизонтально – расточных станков.

1) определение интервалов параметров применимости в зависимости от характеристик типовых технических решений.

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,5 l

0 500 710 1000

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,5 B

0 900 1120 1600

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,5 L

0 1000 1250 1800

1,2,3,4,5 2,3,4,5 2,3,5 3,5 5 D

0 80 90 110 125 160

2) построение двусторонней таблицы решений

L

B

D от l

3) построение минимизированной таблицы решений

L	B	D от l

4) построение формализованной двусторонней таблицы решений

D

l

L

В

Р

 

D
l
L
В
Р

Этап 3. Построение таблицы соответствия.

ТР

Диаметр выдвижного шпинделя (D)

Продольное перемещение выдвижного шпинделя (l)

Длина (L)

Ширина (В)

Проверка правильности построение таблицы:

D = 100 мм

l = 600 мм

L = 1500 мм

B = 1500 мм

 

Литература:

1. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1986 – 496 с.

2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Под редакцией А.А. Панова – М.: Машиностроение, 2004 – 784 с.

 

 

Калькуляция себестоимости мартеновской, конвертерной стали по цеху №1 за январь 20____ г. Ф. 3-К

Таблица 4.12

Выпуск продукции

Наименование групп марок стали	Фактический выпуск, т	Себестоимость стали, руб.
всего выпуска	1 т.
Сталь кипящая	114 607,3	225 847 249,56	1 970,63
Сталь спокойная	149 079,4	305 809 635,07	2 051,32
Сталь полуспокойная	26 927,7	55 683 194,87	2 067,88
Итого	290 614,40	587 340 079,50	2 021,03