Классификация АСУ ТП
Общеотраслевые руководящие материалы по созданию и применению АСУ ТП в отраслях промышленности для классификации АСУ ТП устанавливают следующие признаки: - уровень, занимаемый системой в организационно-производственной иерархии (табл.1): - нижнего уровня – АСУ ТП технологических агрегатов, установок, участков; - верхнего уровня – АСУ группой установок, цехом, не включая АСУ ТП нижнего уровня; - многоуровневые – то же, включая АСУТП нижнего уровня.
Таблица 1
- характер протекания управляемого технологического процесса во времени (табл.2), определяемый непрерывностью или дискретностью поступления исходных материалов, сырья и реагентов, наличием или отсутствием длительных установившихся и переходных режимов функционирования ТОУ, наличием и длительностью дискретных операций по переработке входных потоков (табл. 2). Таблица 2
- информационная мощность (табл.3), характеризуемая числом технологических переменных, измеряемых или контролируемых в данной АСУ ТП;
Таблица 3
- уровень функциональной надежности АСУ ТП (табл.4), влияющий на показатели ее эффективности; Таблица 4
- уровень функционирования АСУ ТП (табл.5), характеризуемый совокупностью информационных и управляющих функций системы Таблица 5
- принцип распределения функций реализации управляющих воздействий между компьютерными устройствами, входящими в состав КТС АСУТП. Распределенные АСУТП включают в свой состав несколько устройств обработки информации (компьютеров или специализированных устройств типа регулирующих микроконтроллеров, установленных на различных участках агрегата или вдоль технологической линии), причем функции управления реализуют одновременно несколько из них. При этом все компьютеры системы могут быть объединены в сеть, и специальные сетевые ОС поддерживают распределение основных задач (процессов) программного обеспечения АСУТП по процессорным устройствам ЭВМ. В нераспределенных системах функции реализации управляющих воздействии выполняются одной ЭВМ, обычно центральной в АСУТП.
Устаревшие классификации. - по критерию сложности объектов управления (1970г.) применительно к предприятиям с непрерывным и непрерывно-дискретным характером производства, за критерий которой взято число контролируемых параметров и управляющих воздействий в соответствии с ростом сложности объекта управления (табл.6). Таблица 6
- по функционально-алгоритмическому признаку. Представляется целесообразным разделить по функционально-алгоритмическому признаку системы управления технологическими процессами на базе управляющих ЭВМ на три класса (табл.7). Такая классификация в определенной мере условна, поскольку функции, выполняемые системами указанных классов, могут в ряде случаев перекрываться. Таблица 7
Осуществляя управление технологическим процессом, ЭВМ получает информацию о ходе процесса и выдает регулирующие воздействия (в частном случае - советы оператору) в соответствии с алгоритмом управления, заложенным в виде программ в запоминающие устройства. К 1-му классу АСУТП относятся системы с наиболее простой формой алгоритма управления - полностью запрограммированным ходом процесса (ранее его вел оператор). Основная функция центрального процесса АСУТП – логические операции по выполнению нескольких программ (в частном случае - одной) с автоматическим распределением времени. Типовым алгоритмом управления служит заранее установленная последовательность логических операций с условным или безусловным переходом от одной позиции к другой. К системам 1-го класса относятся, в частности, системы прямого многоканального цифрового регулирования (стабилизация параметров) или системы прямого цифрового управления металлорежущими станками. В общем случае при управлении с помощью ЭВМ рядом технологических установок в запоминающем устройстве хранится число программ, реализующих типовой алгоритм, соответствующее числу объектов управления. При этом с помощью специальной программы - диспетчера организуется мультипрограммный режим работы машины. АСУТП 2-го класса достаточно широко применяются в непрерывных и непрерывно-дискрет-ных производственных процессах. Главной функцией центрального процессора в таких системах являются выполнение на основании входных данных, получаемых от объекта управления, математических операций и выработка по результатам вычислений регулирующих воздействий. Алгоритм управления процессом (объектом), как правило, разрабатывается на основе его детерминированной или статистической модели, что позволяет оптимизировать, т.е. управлять процессом с целью удовлетворить некоторый критерий. К системам 2-го класса относятся, в частности, системы прямого многосвязного цифрового управления с оптимизацией, системы управления последовательными технологическими операциями, связанными по качеству, системы адаптивного управления технологическими комплексами. АСУТП 3-го класса в основном охватывают среднюю ступень иерархических систем управления производством. Это класс организационно-технологических АСУ-АСУОТП. Главной функцией технологического характера является управление через оперативный персонал (операторов, технологов и т.д.) ходом технологических процессов на основании статистической обработки технологической информации и текущего планового задания. Поскольку 3-й класс систем охватывает группу технологических процессов, а следовательно, и ряд различных технологических установок и целые производственные подразделения, то в функции этих систем включают также обработку планово-производственной информации и управление (по результатам этой обработки) оперативным персоналом, работой участка, цеха. Из вышесказанного следует, что алгоритмы отдельных задач, решаемых АСУТП 3-го класса, весьма разнообразны, носят в первую очередь информационно-вычислительный характер и каждый алгоритм в отдельности прост для программирования. Однако в целом задача анализа и прогноза хода производственного процесса (например, реализация алгоритма управления технологическим процессом в целях оптимального номенклатурного распределения выпускаемых изделий в зависимости от планового задания) может быть весьма сложной. Следует отметить, что системы 3-го класса могут вырастать из систем 1-го и 2-го классов, когда ЭВМ осуществляет централизованное управление (логико-программное или оптимальное) группой технологических установок на уровне производственного участка, линии, цеха и на нее возлагаются дополнительные функции оперативно-диспетчерского управления с анализом работы производственного подразделения и прогнозом его дальнейшего хода.
|