Классификация АСУТП.

Классификация может быть:

1) По критерию сложности объектов управления.

2) По функционально-алгоритмическому признаку.

 

 

Рассмотрим первый вариант.

Классификация по критерию сложности объектов управления. В 1970г. предложена классификация АСУТП применительно к предприятиям с непрерывным и непрерывно-дискретным характером производства, за критерий которой взято число контролируемых параметров и управляющих воздействий в соответствии с ростом сложности объекта управления

1) АС программного управления

2) АСУ технологическими установками с малым числом контролируемых и регулируемых параметров(до 20)

3) АСУ технологическими установками или агрегатами с малым числом контролируемых и регулируемых параметров(до 40)

4) АСУ технологическими установками, агрегатами или процессами с малым числом контролируемых и регулируемых параметров(около 100)

5) АСУ технологическими агрегатами или процессами с большим числом регулируемых и оптимизируемых параметров(около 800)

6) АСУ технологическими переделами и производствами с агрегатами и установками для местного управления которыми средства ВТ не используются

7) АСУ технологическими переделами и производствами с агрегатами и установками оснащенными средствами ВТ

Классификация по функционально-алгоритмическому признаку. Представляется целесообразным разделить по функционально-алгоритмическому признаку системы управления технологическими процессами на базе управляющих ЭВМ на три класса.

1)Системы логико-программного управления

2)Системы оптимального управления

3)Системы комплексного управления

К 1-му классу АСУТП относятся системы с наиболее простой формой алгоритма управления - полностью запрограммированным ходом процесса (ранее его вел оператор). Основная функция центрального процесса АСУТП - логические операции по выполнению нескольких программ (в частном случае - одной) с автоматическим распределением времени. Типовым алгоритмом управления служит заранее установленная последовательность логических операций с условным или безусловным переходом от одной позиции к другой.

АСУТП 2-го класса достаточно широко применяются в непрерывных и непрерывно-дискретных производственных процессах. Главной функцией центрального процессора в таких системах являются выполнение на основании входных данных, получаемых от объекта управления, математических операций и выработка по результатам вычислений регулирующих воздействий.

АСУТП 3-го класса в основном охватывают среднюю ступень иерархических систем управления производством. Это класс организационно-технологических АСУ-АСУОТП.

Главной функцией технологического характера является управление через оперативный персонал (операторов, технологов и т.д.) ходом технологических процессов на основании статистической обработки технологической информации и текущего планового задания.

5.Основные этапы проектирования АСУТП.

-этап предпроектной разработки

-этап разработки тех. проекта

-этап подготовки рабочего проекта

-монтажно-наладочные работы

-этап испытаний и опытной эксплуатации

- предварительные испытания

- приемочные испытания

На этапе предпроектной проработки выбирают объект управления и устанавливают цели внедрения АСУТП. Затем формируют задачи управления и производят предварительную оценку алгоритмов решения этих задач.

На этапе разработки технического проекта принимают все принципиальные решения по построению комплекса технических средств, алгоритмов управления и комплекса программного обеспечения; окончательно выбирают стандартные и проектируют нестандартные технические средства; разрабатывают функциональные и принципиальные схемы системы и ее составных частей; проводят физическое и математическое моделирование работы системы или ее отдельных элементов; уточняют алгоритмы управления, объемы и форму представления информации, циркулирующей в системе; частично или целиком разрабатывают рабочие программы.

На этапе подготовки рабочего проекта, выпускаемого на основании материалов технического проекта, разрабатывают следующую техническую документацию: комплект чертежей размещения и электрического соединения технических средств на предприятии, прокладки кабельных трасс и т.п.; комплект рабочих чертежей на нестандартные технические средства; комплект программного, математического, информационного и лингвистического обеспечения; комплект рабочих чертежей строительной части (включая установки кондиционирования воздуха и электропитания); технические условия на АСУТП, инструкции по эксплуатации, программированию, описания технических средств, алгоритмов и программ.

Монтажно-наладочные работы на объекте управления проводят после завершения рабочего проекта, а опытные (головные) образцы технических средств можно изготавливать (или поставлять) параллельно в процессе проектирования.

В соответствии с ГОСТ 24.104-85 «Автоматизированные системы управления. Общие требования» при вводе АСУ в действие выделяют этап испытаний иопытной эксплуатации. Определяют виды испытаний - предварительные и приемочные.

Предварительные испытания проводят совместно разработчик и заказчик, чтобы определить работоспособность системы и решить вопрос о возможности ее приемки в опытную эксплуатацию. Приемочные испытания (государственные, межведомственные или ведомственные) проводят с целью определить соответствие системы требованиям ТЗ и ГОСТ 24.104-85, а также выявить возможность ввода АСУТП в действие.