Цель расчета
Целью расчета является закрепление теоретических выводов и расчетно-практических рекомендаций по курсу «Процессы и аппараты химической технологии» и их приложение к расчету минимального, рабочего и оптимального флегмового числа. 2 Данные для расчета Исходные данные приведены в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные
Расчет Для дальнейших расчетов необходимо перевести заданные массовые доли НКК в мольные доли. Перевод НКК в мольные доли произведем по формуле [1, с. 23]: (1) где - массовая доля низкокипящего компонента; – молекулярная масса этилового спирта [2, таблица 1]; – молекулярная масса воды [2, таблица 1]. Пересчитаем концентрации всех веществ по формуле (1), получим:
Таким образом, в результате перевода получили:
3.1 Определение минимального флегмового числа графическим методом Вычислим минимальное флегмовое число графическим методом по формуле [1, с. 25]: (2) где - величина отрезка, взятая из x-y диаграммы (рисунок 1).
Рисунок 1 – x-y диаграмма к определению Rmin Подставим полученные значения в формулу (2), получим:
3.2 Определение рабочего флегмового числа графическим методом Для нахождения рабочего флегмового числа воспользуемся методом построения зависимости числа теоретических ступеней от флегмового числа. Рабочее флегмовое число определяется по формуле [1, с. 25]: (3) где - коэффициент избытка флегмы, находящийся в интервале Задаемся рядом значений коэффициента избытка флегмы:
Тогда по формуле (3), получим:
Для каждого определяется отрезок , отсекаемый на оси y x-y диаграммы [1, с. 26]: (4) Подставим полученные значения в формулу (4), получим:
Строим на x-y диаграмме соответствующие рабочие линии (рисунки 2-6). По рисункам определим соответствующие числа теоретических ступеней. Полученные данные сводим в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет теоретических ступеней ректификации
Рисунок 2 – Определение теоретического числа ступеней изменения концентрации для В = 0,2412 Рисунок 3 – Определение теоретического числа ступеней изменения концентрации для В = 0,184
Рисунок 4 – Определение теоретического числа ступеней изменения концентрации для В = 0,1453 Рисунок 5 – Определение теоретического числа ступеней изменения концентрации для В = 0,12 Рисунок 6 – Определение теоретического числа ступеней изменения концентрации для В = 0,1 На основании полученных данных строим график зависимости теоретических ступеней от флегмового числа (рисунок 8). В точке касания графика и касательной, проведенной под углом 45°, находим рабочее флегмовое число .
Рисунок 7 – Зависимость теоретических ступеней от флегмового числа Из рисунка 7 определяем рабочее флегмовое число . 3.3 Определение оптимального флегмового Поскольку при определении рабочего флегмового числа, а именно при построении числа теоретических ступеней возникает погрешность, то был разработан более точный метод А.Н. Плановского, по которому оптимальному флегмовому числу соответствует минимальный объем ректификационной колонны [1, с. 12]: (5) где - объем массообменного аппарата; - число единиц переноса. Для определения задаемся рядом значений , равным значениям для расчета . Для определения числа единиц переноса методом графического интегрирования отрезки от до и от до на оси y x-y-диаграммы делятся на ряд равных частей (рисунки 2-6). После чего для каждого значения определяется величина (вертикальные отрезки между кривой равновесия и рабочей линией), а также (6) где - величина откладываемая на оси По (рисунку 1) определим следующие значения концентраций:
Рисунок 8 – Определение величины при В = 0,241. Далее строим таблицу по данным рисунка 8. Таблица 3 – Определение числа единиц переноса для В =0,241
Рисунок 9 – Определение величины при В = 0,184. Строим таблицу по данным рисунка 9. Таблица 4 – Определение числа единиц переноса для В =0,184
Рисунок 10 – Определение величины при В = 0,145. Строим таблицу по данным рисунка 10. Таблица 5 – Определение числа единиц переноса для В =0,145
Рисунок 11 – Определение величины при В = 0,12. Строим таблицу по данным рисунка 11. Таблица 6 – Определение числа единиц переноса для В =0,12
Рисунок 12 – Определение величины при В = 0,1. Строим таблицу по данным рисунка 12. Таблица 7 – Определение числа единиц переноса для В =0,1
По полученным данным строим графики , , , и приведенных в (рисунке 13-17). Рассчитываем площади под кривыми, для этого разбиваем всю площадь на ряд трапеций и по формуле [7] считаем площади трапеций и складываем их. (7) где - площадь трапеции, мм2; - основания трапеции, мм; - высота трапеции, мм.
Рисунок 13 – Определению числа единиц переноса для В = 0,241. S=1107мм2.
Рисунок 14 – Определению числа единиц переноса для В = 0,184.
S=1618 мм2
Рисунок 15 – Определению числа единиц переноса для В = 0,145.
S=1188,25 мм2
Рисунок 16– Определению числа единиц переноса для В = 0,12.
S=1006,75 мм2
Рисунок 17 – Определению числа единиц переноса для В = 0,1.
S=1002,5 мм2 Площадь, ограниченная кривой равна числу единиц переноса для нижней и для верхней части колонны.
где – масштаб по Х; – масштаб по У. Отсюда числа единиц переноса равны:
Таблица 8 – Для определения оптимального флегмового числа.
Строим график зависимости и определяем оптимальное флегмовое число (Рисунок 18).
Рисунок 18 – Зависимость По рисунку 18 определяем оптимальное флегмовое число Rопт= 5,14. Заключение В ходе работы были определены минимальное , рабочее и оптимальное флегмовые числа. Наиболее точным является оптимальное флегмовое число, поскольку оно было найдено с помощью числа единиц переноса. Таким образом, принимаем флегмовое число . Литература 1 Пищулин В.П., Зарипова Л.Ф. Расчет рабоего флегмового числа: Учебное пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 2000. – 35с. 2 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1981. – 560с. 3 Рамм В.М., Плановский А.Н., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. – Л.: Химия.
|