Токарно-винторезная
Точить поверхность, выдерживая размер Ø 25,4-0,014, Ra=8 мкм. Расчет длины рабочего хода суппорта [3, стр.13]:
Lpx=Lрез+y+Lдоп, (12)
где Lрез—длина резания; y—подвод, врезание и перебег инструмента; Lдоп—дополнительная длина хода. Lpx=150+4=154 мм.
Подача суппорта на оборот шпинделя Sо=0,6 мм/об [3, стр.25]. По паспорту станка Sф=0,61 мм/об. Стойкость инструмента [3 стр 26]:
Тр=Тмη, (13)
где Тм—стойкость в минутах машинной работы станка; η—коэффициент времени врезания.
Тр=50 мин Скорость резания [3, стр.29], м\мин:
V=VтабК1К2К3, (14)
где К1—коэффициент зависящий от материала; К2—коэффициент зависящий от стойкости и марки твердого сплава; К2—коэффициент зависящий отвида обработки.
V=125∙0,8∙1,55∙1=155 м\мин.
Число оборотов шпинделя станка [3, стр.14]:
где d – диаметр обрабатываемой детали.
n=1000∙155/(3,14∙25,4)=1943 мин-1
Уточним по паспорту станка n=2000мин-1. Фактическая скорость резания [3 стр. 14]:
νф=3,14∙25,4∙2000/1000=159,5м/мин.
Сила резания [3 стр. 35]:
Pz= PzтаблК1К2, (17)
где Pzтабл—табличная скорость резания, кгс; К1—коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала; К2—коэффициент, зависящий от скорости резания и угла при точении; Pzтабл=35 [3 стр 35]; К1=0,85 [3 стр 36]; К2= 0,9 [3 стр 36].
Pz=35∙0,85∙0,9=26,8 кгс.
Определение мощности, затрачиваемой на резание [3, стр.16]:
Nрез=
Nрез =26,8∙159,5/(60∙102)=0,79 кВт.
Проверка условия достаточности мощности станка, кВт:
Nрез≤Nэдвη, (19)
где Nэдв—мощность электродвигателя станка, кВт; η—КПД станка.
0,79≤10∙0,75=7,5 кВт.
Коэффициент использования оборудования станка:
η= Nрез/Nэдв (20)
η=0,79/7,5=0,11.
|
(15)
; (16)
, (18)
