состояний для компонентов неограченно
Необходимо оставить оригиналы или копии страховых полисов на каждого участника, копии писем от клуба.
Вышеперечисленные сведения подаются в бумажном и электронном виде: Бумажный вид – 2 экземпляра распечатанного электронного документа плюс карта, страховки и письма. Каждый экземпляр необходимо вложить в отдельную папку-скоросшиватель. Первая папка остается у выпускающего секретаря (в 2012 – это Даша Бригадирова), а вторая у Сергея Евгеньевича. Даша принимает оба бумажных и электронный экземпляры и САМА передает Сергею Евгеньевичу его бумажный экземпляр. Никакие документы без Дашиной проверки у Сергея Евгеньевича «сами по себе» не появляются. Все только через Дашу. Электронный вид – документ, выполненный в программе MS Word, шрифт Times New Roman, размер 14 (в таблицах можно 12), межстрочный интервал 1,15. Электронный экземпляр остаются у выпускающего секретаря. Электронный экземпляр содержит все кроме страховых полисов, включая карту в виде отдельного файла (файлов). !!! По окончании похода данный документ обязательно корректируется-дополняется (с пометками, например, «планируемый маршрут» и «пройденный маршрут») по всем разделам, где это необходимо!!! состояний для компонентов неограченно Для работы с диаграммами состояний пользуются такими «инструментами» как: 1. Правило фаз Гиббса, 2. Правило коноды, Пример их использования показан на рисунке 3.13: Правило фаз Гиббса записывается: С=К – f + П, где С – число степеней свободы, К – число компонентов системы, f – число фаз в системе, находящихся в равновесии, П – число внешних переменных (давление и температура), влияющих на состояние системы. Числом степеней свободы системы С называют количество факторов (концентрация, температура, давление), которые можно произвольно изменять без изменения числа фаз, находящихся в равновесии. Для систем, находящихся при постоянном давлении, переменным внешним фактором остается только температура, тогда С = К – f + 1. Для двухкомпонентных систем число степеней свободы может принимать значения 0, 1, 2. Число степеней свободы не может быть отрицательным. Согласно рис.3.13.
При охлаждении сплава І на участке 0-1 – охлаждается жидкая фаза (расплав) – число степеней свободы С = 2, в точке 1 появляются кристаллы β; – твердого раствора - С = 1,в точке 2 происходит эвтектическое превращение по формуле: ЖD → αL + βM, т.е. в превращении участвуют 3 фазы (жидкость состава, соответствующего точке D, кристаллизуется с одновременным образованием кристаллов α; - твердого раствора, состава точки L и кристаллов β; – твердого раствора, соответствующего точке М) – С = 0, ниже точки 2 происходит охлаждение твердого вещества, имеющего в составе 2 фазы (α и β;) – число степеней свободы - С = 1.
Правила коноды. Конода прямая линия проведенная в двухфазной области через фигуративную точку, параллельно оси концентраций до пересечения с основными линиями диаграммы (линия acd на рис.13). Конода позволяет: 1. Определить состав фаз в заданной области. Конода имеет точки пересечения с однофазными областями, именно эти фазы определяют состав заданной точке (точки a и d). 2. Определить состав фаз в заданной точке. Проекции точек пересечения коноды с однофазными областями (точки a' d деленной ') определяют состав соответствующих фаз. 3. Определить весовой состав фаз заданной точке. Предполагая, что длина всей коноды пропорциональна весу всего сплава, тогда вес жидкой фазы (процентное соотношение) равен отношению длин отрезков: РЖ = cd /ad, а вес твердой фазы отношению длин Рα = ac /ad. Рис.3.13. Пример применения правил коноды
Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния. Закон Н.С.Курнакова. Физические свойства сплавов зависят от фазового состояния сплавов. Исследования Н.С.Курнакова и А.А.Бочвара установили связь диаграмм состояния, физических и технологических свойств сплавов, которые можно представить графически рис.3.14.
Рис.3.14. Связь между диаграммами состояния и свойствами сплавов (по Н.С.Курнакову)
VII. Источники информации для изучения дисциплины.
1. Гуляев А.П. Металловедение: Учебник для ВУЗов.- 6-е изд.-М.:Металлургия, 1986. - 54с. 2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для ВУЗов. - 3-е изд.- М.: Машиностроение, 1990.-528с. 3. Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И., Войткун Ф. Материаловедение: Учебник для ВУЗов. М.: МИСИС, 1999.- 600с. 4. Металловедение и технология металлов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Капман, В.М. Матюшин и др.- М.: Высшая школа, 2000.- 638с. 5. Материаловедение/ Арзамасов Б.Н., Макарова В.И., Мухин Г.Г. и др. - Учебник для ВУЗов. М.: МГТУ им. Баумана, 2003.- 648с. 6. Золоторевский В.С. Механические свойства металлов.- М.: МИСИС, 1998. 7. Авиационное материаловедение и технология металлов / Абрамов Н.В., Елисеев Ю.С., Крымов В.В.- М.: Высшая школа, 1998. 8. Шмит-Томас К.Г. Металловедение для машиностроения. - Справочник. М.:Металлургия, 1995. 9. Неклюдов И.М., Камышанченко Н.В. Физические основы прочности и пластичности. Часть 1 и 2.- Белгород: Белгородский педагогический университет. 1995. 10. Технология металлов и металловедение/ Б.В. Кнорозов, Л.Ф. Усова, А.В. Третьяков и др.; Под ред. Л.Ф. Усовой. М.: Металлургия, 1987. - 800с. 11. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И., Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, М:Металлургия, 1972 - 480 с. 12. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г., Материаловедение -М.:Металлургия, 1983-511 с., 15 экз. 13. Криштал М.А., Евменова Ж.Л., Дефекты кристаллического строения металлов и сплавов - Куйбышев:КуАИ, 1980 - 88 с. 14. Лахтин Ю.М., Металловедение и термообработка металлов - М:Металлургия, 1983- 539 с. 15.Егоров Ю.П., Хворова И.А. Материаловедение. Электронный учебник. Томский Политехнический Университет. 16. Курс лекций по материаловедению. Под. ред. Криштала М.А. Электронный учебник. ТГУ, кафедра МиММ.
|