Направления развития производственной структуры предприятия

1. Дальнейшее применение и развитие предметной специализации. В технологических цехах возможно развитие предметно-замкнутых участков.

2. Дальнейшее развитие функциональной специализации.

Особое внимание уделять стадии проектирования производственной структуры.

 

Вопрос 1.7. Виды, содержание и задачи организационно – технического обслуживания пр-ва.

Комплекс работ, обеспечивающих нормальный ход произв-го процесса (бесперебойное обеспечение материалами, инструментом, оснасткой, энергией, топливом, наладкой; поддержание оборудования в работоспособном состоянии и т.д.) - техническое обслуживание пр-ва.

Инструментальное хозяйство – совокупность функциональных произв-х и снабженческих подразделений, выполняющих комплекс работ по проектированию, изготовлению или приобретению, ремонту, восстановлению, хранению и выдаче инструмента на рабочие места. От работы инструментальных цехов и служб зависят внедрение передовой технологии, механизации =т=оемких работ, повышение качества изделий и снижение с/с.

Ремонтное хозяйство – совокупность общезаводских (отдел главного механика, ремонтно – механических цех) и цеховых подразделений (цеховые ремонтные базы), осущ-х уход за состоянием оборуд-я, а т.ж. его ремонт. Качественный ремонт оборуд-я увелич. Сроки его службы, снижает потери от простоев и повышает общую эффектив-ть работы предпр.

Энергетическое хозяйство – совокупность подразделений, обеспеч-х предпр-е всеми видами энергии для произв-х и бытовых нужд.

Транспортные, снабженческие и складские хозяйства и службы обеспечивают своевременную и комплектную постановку всех материальных ресурсов, их хранение и движение в процессе произв-ва. От их работы зависят ритмичность произв-го процесса и экономное использов-е мат-х ресурсов.

Состояние технического обслуживания пр-ва.

для вспомогат-х произв-в характерны единич. И мелкосер-й типы произв-ва. Это приводит к нерациональной орг-ции вспомогат-х и обслужив-х подраздел-й предпр-я.

Низкий уровень орг-ции вспомогат-х произв-в в итоге снижает эффект-ть работы основного произв-ва:

- значительные затраты ручного =т=а, высокая численность вспомогательных рабочих; - малоэффективное оборудование и технология, низкий уровень механизации работ; - пр-ция значительно дороже и менее качественна, чем на специализированных пред-иях;

Задача вспомогательных и обслуживающих хозяйств пред-ия:

Основные задачи инструментального хозяйства:

1. Своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного пр-ва качественной технологической оснасткой;

2. Повышение качества оснастки и орг-ция рациональной ее эксплуатации;

3. Снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения;

4. Орг-ция заточки, восстановления и ремонта инструмента

Основные задачи ремонтного пр-ва:

1. Поддержание технологического оборудования в постоянной эксплуатационной готовности и его обновление;

2. Увеличение сроков эксплуатации оборудования без ремонта;

3. Совершенствование орг-ции и повышения качества ремонта оборудования;

4. Снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования

Основные задачи энергетических хозяйств:

1. Обеспечение бесперебойного снабжения пред-ия всеми видами энергии при наименьших затратах;

2. Орг-ция работ по ремонту и техническому обслуживанию энергооборудования;

3. Работы по рациональному использованию и экономии энергоресурсов;

4. Повышение производит-ти =т=а и снижение с/с энергопр-ции;

Основные задачи мтс и складского хоз-ва:

1. Составление баланса потребности в материалах и источ-ов ее покрытия;

2. Установление хоз-х связей по поставкам пр-ции и мат-х ресурсов;

3. Орг-ция постоянного и бесперебойного снабж-я произв-ва соответствующими материальными ресурсами;

4. Регулирование и контроль над использованием материальных ресурсов;

5. Обеспечение их количественной и качественной сохранности;

6. Max сокращ-е затрат, связанных с приобр, хранен. Мат-х ресурсов;

Основные задачи транспортного хозяйства:

1. Наиболее быстрое передвижение предметов =т=а, топлива и готовой пр-ции в соответствии с требованиями производственного процесса;

2. Эффективное использование транспортных средств и =т=а транспортных рабочих;

3. Механизация и автоматизация транспортных и погрузочно – разгрузочных операций;

4. Снижение себестоимости транспортных операций;

5. Постоянное поддержание транспортных средств в работоспособном состоянии.