СТАЛЬНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ
4.1 Марка стали труб, требования по химическому составу и степени раскисления должны указываться в заказе на поставку.
При расчете на прочность газопроводов из труб по ГОСТ 3262, металл и сварные швы которых не имеют характеристики прочности, величины временного сопротивления и предела текучести следует принимать минимальными для соответствующих марок стали.
Эквивалент углерода для низколегированной стали следует определять по формуле
 (1)
где С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Р - содержание (% массы) в составе металла трубной стали соответственно углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора. Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,46.
Эквивалент углерода для углеродистой стали с повышенным содержанием марганца следует определять по формуле
Сэ = С + Mn/6, (2)
при этом величина эквивалента не должна превышать 0,46.
4.2 Толщину стенок труб определяют расчетом и принимают ее номинальную величину равной значению ближайшей большей по ГОСТ (ТУ).
4.3 Марки стали труб для строительства газопроводов природного и сжиженного углеводородных газов в зависимости от местоположения, диаметра, давления газа и температуры наружного воздуха рекомендуется выбирать в соответствии с таблицей 1.
4.4 Применение труб из полуспокойной, кипящей углеродистой стали и труб по ГОСТ 3262 не рекомендуется в следующих случаях:
- при наличии вибрационных нагрузок, на подводных переходах, переходах через автомобильные I - III категорий и железные дороги, трамвайные пути и прокладываемых по мостам и гидротехническим сооружениям;
- при изготовлении соединительных деталей, отводов и компенсирующих устройств для газопроводов среднего и высокого давления методом холодного гнутья;
- для подземных газопроводов, прокладываемых в особых грунтовых условиях, на подрабатываемых территориях и в сейсмических районах с сейсмичностью площадки свыше 6 баллов.
Таблица 1- Марки стали труб для строительства газопроводов природного и сжиженного углеводородных газов
| № п.п.
| Местоположение газопровода
| Температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92, °С
| DN, мм
| PN, МПа
| Степень раскисления, марка стали, ГОСТ
| Примечание
| |
| Наружные, внутренние
| Не ниже минус 40
| Без ограничения
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| СП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050; 08ЮГОСТ 9045
| Допускается применение СП, ПС 17ГС, 17Г1С, 09Г2С ГОСТ 19281 не ниже категории 3; СП 10Г2 ГОСТ 4543
| |
| Внутренние, подземные
| Ниже минус 40
| То же
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| СП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050; 08ЮГОСТ 9045
| Температура стенки трубы внутренних и подземных газопроводов минус 40 °С. Допускается применение СП, ПС 17ГС, 17Г1С, 09Г2С ГОСТ 19281 не ниже категории 3; СП 10Г2 ГОСТ 4543
| |
| Надземные
| То же
| DN 100 ГОСТ 380,ГОСТ 1050; DN - без ограниченийГОСТ 9045, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| СП Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15,20* ГОСТ 1050; 08Ю ГОСТ 9045 17ГС, 17Г1С, 09Г2СГОСТ 19281 категории 6 - 8; 10Г2 ГОСТ 4543
| Трубы по ГОСТ 10705, ГОСТ 10704 допускается применять только при PN 0,6 МПа
| | Область применения труб из полуспокойной, кипящей углеродистой стали
| |
| Наружные, внутренние
| Не ниже минус 40
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| ПС Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10,15, 20* ГОСТ 1050
| Толщина стенки 5 мм
| |
| Подземные, внутренние
| Не ниже минус 30
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| ПС Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10,15, 20 ГОСТ 1050
| Толщина стенки 8 мм.
Температура стенки трубы внутренних газопроводов 10 °С
| |
| Надземные
| Не ниже минус 20
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| То же
| Толщина стенки 8 мм
| |
| Внутренние, подземные
| Не ниже минус 30
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10,15, 20 ГОСТ 1050
| Толщина стенки 8 мм.
Температура стенки трубы внутренних газопроводов 0 °С
| |
| Наружные, внутренние
| Не ниже минус 40
| Без ограничения
| Природный газ,паровая фаза СУГ 0,005
| ПС, КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050
| -
| |
| Надземные
| Не ниже минус 10
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10,15, 20 ГОСТ 1050
| Толщина стенки 8 мм
| |
| Наружные
| Не ниже минус 40
|
| Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
| КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10,15, 20* ГОСТ 1050
| Толщина стенки 4,5 мм
| | Область применения стальных труб (ГОСТ 3262)
| |
| Наружные, внутренние
| Не ниже минус 40
|
| Природный газ, паровая фаза СУГ 1,2
| -
| Черные, легкие и обыкновенные
| |
| Наружные, внутренние
| Ниже минус 40
|
| Природный газ, паровая фаза СУГ 0,005
| -
| Трубы электросварные термообработанные по всему объему: черные, легкие и обыкновенные
| | Примечания
1 Механические свойства углеродистой стали (ГОСТ 380, ГОСТ 1050) должны отвечать требованиям ГОСТ 16523 категории 4 и ГОСТ 14637 категорий 2 - 5, а стали 08Ю - ГОСТ 9045.
2 Трубы с толщиной стенки 5 мм для газопроводов, где температура стенки трубы может опуститься ниже минус 40 С, испытывающих вибрационные нагрузки, прокладываемых в особых грунтовых условиях, на подрабатываемых территориях, на переходах через естественные и искусственные преграды, газопроводов DN > 600 мм PN > 0,6 МПа, в районах с сейсмичностью площадки свыше 6 баллов должны иметь гарантированную ударную вязкость KCU 30 Дж/см2 при температуре, до которой может опуститься температура стенки трубы.
3 Знак «*» обозначает, что для тепловых электростанций трубы из стали 20 ГОСТ 1050 допускается применять только при условии, что температура стенки трубы минус 30 °С.
4 Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочно основному металлу или иметь гарантированный заводом-изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения. Указанные требования следует вносить в заказные спецификации на трубы.
| Таблица 2 - Перечень стальных труб, применяемых в газораспределительных системах в районах с температурой воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (температурой эксплуатации) не ниже минус 40 °С
| № п.п.
| Стандарт или технические условия на трубу
| Марка стали, стандарт на сталь
| Наружный диаметр трубы, мм
| Толщина стенки трубы (минимальная), мм, при рабочем давлении газа до 1,2 МПа (природный газ), 1,6 МПа (СУГ)
| Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
| | ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
| |
| ГОСТ 10705 (группа В) ГОСТ 10704
| Ст2сп, Ст3сп,
|
| 1,2**
| 12, 17, 22
| | ГОСТ 380
|
|
| 1, 2, 4, 5, 10, 12, 14, 15
| | 08; 10; 15; 20
|
|
| 1, 2, 4, 14, 17, 22
| | ГОСТ 1050
|
|
| 1, 2, 4, 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18, 22
| |
|
|
| 1, 2, 4, 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18, 22
| |
|
| 1, 4, 7, 10, 12, 14, 18, 22
| |
|
| 1, 2, 4, 5, 7, 9, 10, 12, 14, 18, 21
| |
|
| 1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22
| |
|
| 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
| |
| 2,5
| 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19
| |
| 2,5
| 1, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19
| |
|
| 1, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 16, 17, 19, 21
| |
|
| 1, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19
| |
|
| 1, 5, 9, 10, 11, 14, 15, 17, 19, 20
| |
| 4,5
| 5, 9, 13, 14, 16, 17
| |
| 4,5
| 1, 5, 17, 20
| |
| 4,5
| 5, 17, 20
| |
|
| 5, 17, 20
| |
|
| 5, 20
| |
|
| 5, 20
| |
|
|
| |
| ТУ 1373-001-25955489 повышенного качества и надежности
| Ст3сп
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
| 2,5
|
| |
|
| 2,5
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| 4,5
|
| |
| ТУ 1383-001-12281990 повышенного качества и надежности
| Ст3сп, Ст3ПС
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 09Г2С, 17ГС
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| | 22ГЮ ТУ 14-106-683
|
|
|
| |
| ТУ 1104-137300-357-01 (по типу ГОСТ 10705 группа В)
| Ст2сп, Ст3сп,
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10, 15, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| 2,5
|
| |
| ТУ 14-001 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
| Ст2сп, Ст3сп,
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10, 15, 20
|
|
|
| |
|
| 2,5
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 1303-14-3Р-357-02 (по типуГОСТ 10705, группа В повышенного качества)
| ГОСТ 1050
|
|
|
| | Ст2сп, Ст3сп,
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10, 15, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 08Ю
|
|
|
| | ГОСТ 9045
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-002 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
| Ст2сп, Ст3сп,
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10, 15, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
| 2,5
|
| | 08Ю
|
|
|
| | ГОСТ 9045
|
|
|
| |
|
|
|
| |
| ТУ 14-3Р-13 (по типу ГОСТ 10705 группа В)
| Ст2сп, Ст3сп,
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| |
|
| 2,5
|
| |
| 2,5
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-3-943
| Ст2сп, Ст3сп,
|
| 4,5
|
| | ГОСТ 380
|
| 4,5
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 17Г1С
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
| ГОСТ 20295 (тип 1 - изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты)
| Ст2сп (К 34)
|
| 4,5
| 1, 5, 9, 17
| | Ст3сп (К 38)
|
|
| 5, 9, 17
| | ГОСТ 380
|
|
| 1, 5, 17
| | 08, 10 (К 34)
|
|
|
| | 15 (К 38)
|
|
|
| | 20 (К 42)
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| |
| ГОСТ 20295 (тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)
| 17Г1С (К 52)
|
|
| 5, 22
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
| 5, 22
| |
|
|
| 5, 22
| |
| ТУ 14-3-1160
| 17Г1С (К 52)
|
|
|
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
| ТУ 14-3-1399
| Ст3сп
|
| 4,8
|
| | ГОСТ 380
|
| 4,8
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| |
|
|
|
| |
| ГОСТ 10706 (группа В) ГОСТ 10704
| Ст2сп, Ст3сп
|
|
| 5, 22
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 17Г1С, 17ГС
|
|
| 5, 22
| | ГОСТ 19281
|
|
| 5, 22
| |
|
|
| 5, 22
| |
|
|
| | ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ
| |
| ГОСТ 20295 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)
| Ст2сп (К 34)
|
| 4,5
|
| | Ст3сп (К 38)
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10 (К 34)
|
|
|
| | 15 (К 38)
|
|
|
| | 20 (К 42)
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 17Г1С (К 52)
|
|
|
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
| ГОСТ 8696 (группа В)
| Ст2сп, Ст3сп
|
| 4,5
|
| | ГОСТ 380
|
| 4,5
|
| | 08, 10, 20
|
| 4,5
|
| | ГОСТ 1050
|
| 4,5
|
| | 17Г1С, 09Г2С
|
|
| 1, 3
| | ГОСТ 19281
|
|
| 1, 3
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-3-808
|
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-3-954
|
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 17Г1С, 17Г1С-У
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| | ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
| |
| ГОСТ 8731 (группы В и Г)ГОСТ 8732
| Ст2сп
|
| 3,5
| 14, 18
| | ГОСТ 380
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| | 10, 20
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| | ГОСТ 1050
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| | 09Г2С, 17Г1С
|
|
| 3, 14
| | ГОСТ 19281;
|
|
| 3, 14, 18, 19, 22
| | 10Г2
|
|
| 3, 14, 18, 19, 22
| | ГОСТ 4543
|
|
| 3, 14, 18, 19, 22
| |
|
|
| 3, 14, 18, 19*, 22
| |
| 4,5
| 3, 14, 18, 19*, 22
| |
|
| 3, 14, 18, 19*
| |
|
| 3, 11, 17*, 19*
| |
|
| 3, 17*, 22*
| |
|
| 3, 14, 17*, 22"
| |
|
| 3, 22*
| |
|
| 3, 22*
| |
| ТУ 14-3-190
| 10, 20
|
| 3,5
| 14, 18
| | ГОСТ 1050
|
| 3,5
| 14, 18
| | 09Г2С
|
| 3,5
| 14, 18
| | ГОСТ 19281
|
|
| 14, 18, 22
| | 10Г2
|
|
| 14, 18, 22
| | ГОСТ 4543
|
|
| 14, 18, 22
| |
|
|
| 14, 18, 22
| |
| 4,5
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
|
| |
|
|
| | ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
| |
| ГОСТ 8733 (группы В и Г)ГОСТ 8734
| 10, 20
|
| 1,2**
| 14, 18
| | ГОСТ 1050
|
|
| 14, 18
| | 10Г2
|
|
| 14, 18
| | ГОСТ 4543
|
|
| 14, 18
| |
|
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| | ТРУБЫ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
| |
| ГОСТ 3262 (черные, обыкновенные и легкие)
| В соответствии сГОСТ 3262
| DN15 (21,3)
| 2,5
| 1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22
| | DN20 (26,8)
| 2,5
| 1, 2, 4, 5, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22
| | DN25 (33,5)
| 2,8
| 1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
| | DN32 (42,3)
| 2,8
| 1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22
| | DN40 (48,0)
| 3,0
| 1, 2, 4, 5, 8, 9, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
| | DN50 (60,0)
| 3,0
| 2, 4, 5, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
| | DN65 (75,5)
| 3,2
| 2, 4, 5, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
| | DN80 (88,5)
| 3,5
| 1, 2, 4, 5, 6, 9, 12, 13, 14, 15, 17, 19, 21
| | DN90 (101,3)
| 4,0
|
| | DN100 (114,0)
| 4,0
| 1, 4, 6, 9, 12, 13, 14, 15, 17, 19, 21
| | DN125 (140,0)
| 4,5
|
| | DN150 (165,0)
| 4,5
|
| |
| ТУ 1104-137300-357-01 (по типу ГОСТ 3262)
| Ст2сп, Ст3сп
| DN15 (21,3)
| 2,5
|
| | ГОСТ 380
| DN20 (26,8)
| 2,5
|
| | 08, 10, 15, 20
| DN25 (33,5)
| 2,8
|
| | ГОСТ 1050
| DN40 (48,0)
| 3,0
|
| |
| DN50 (60,0)
| 3,0
|
| |
| ТУ 14-001 (по типу ГОСТ 3262)
| В соответствии сГОСТ 3262
| DN20 (26,8)
| 2,5
|
| | DN25 (33,5)
| 2,8
|
| | DN32 (42,3)
| 2,8
|
| | DN40 (48,0)
| 3,0
|
| |
| ТУ 14-3Р-13 (по типу ГОСТ 3262)
| В соответствии сГОСТ 3262
| DN15 (21,3)
| 2,8
|
| | DN20 (26,8)
| 2,8
|
| | DN25 (33,5)
| 3,2
|
| | DN32 (42,3)
| 3,2
|
| | DN40 (48,0)
| 3,5
|
| | DN50 (60,0)
| 3,5
|
| | Примечания
1 При выборе труб из стали со степенью раскисления ПС, КП следует также руководствоваться таблицей 1.
2 Стальные трубы, изготовленные по ГОСТ или ТУ, которыми не предусматривается их деление на группы, но регламентируются требования по химическому составу и механическим свойствам (σв, σт, δ) могут применяться для условий, предусматривающих применение труб групп В, Г.
3 Допускается применение стальных труб групп А и Б для газопроводов природного газа и паровой фазы СУГ с PN 0,005 МПа.
4 Допускается применение стальных труб по таблице 3 при соответствующем обосновании. При этом трубы из стали по ГОСТ 19281 допускается применять 3- 8 категорий.
5 Герметичность стальных труб должна быть гарантирована предприятием-изготовителем методами, предусмотренными соответствующими ГОСТ или ТУ.
6 Для газопроводов жидкой фазы СУГ следует применять бесшовные трубы со 100 %-ным контролем трубы основного металла физическими методами контроля. Допускается применять электросварные трубы, при этом трубы до DN50 должны пройти 100 %-ный контроль сварного шва физическими методами, а трубы DN50 и более - также испытаниями сварного шва на растяжение.
7 Заводы-изготовители (приложение Б) труб по позиции 19, обозначенные «*», выпускают трубы данного диаметра, в том числе из слитка. Такие трубы разрешается применять только при условии 100 %-ного контроля металла труб физическими методами, что должно быть указано в заказе на поставку.
8 Трубы с толщиной стенки, обозначенной «**», допускается применять только для импульсных газопроводов.
9 Допускается применение труб, наружный диаметр которых не включен в таблицу, но предусмотрен сортаментом стана соответствующего предприятия-изготовителя.
10 Трубы, выпускаемые заводами, не включенными в приложение Б, могут быть включены в таблицу только после их апробации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201 и при получении разрешения к применению в установленном порядке.
11 Гнутые участки газопроводов из труб по позициям 22 - 25 должны иметь радиус гиба не менее 2DN.
| 4.5 Трубы для газопроводов в зависимости от температуры эксплуатации выбирают:
- по таблице 2 - для подземных, наземных, надземных и внутренних газопроводов, с температурой эксплуатации не ниже минус 40 °С;
- по таблице 3 - для подземных, наземных, надземных и внутренних газопроводов, с температурой эксплуатации ниже минус 40°С.
В данных таблицах приведены минимально допустимые толщины труб, выпускаемых заводами-изготовителями. Перечень заводов-изготовителей труб, указанных в таблицах 2 и 3, приведен в приложениях А и Б.
4.6 В случаях когда нормирование механических свойств ГОСТ (ТУ) на трубы не предусмотрено, механические свойства металла труб следует определять по таблице 4.
Таблица 3- Перечень стальных труб, применяемых в газораспределительных системах в районах с температурой воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (температурой эксплуатации) ниже минус 40 °С
| № п.п.
| Стандарт или технические условия на трубу
| Марка стали, стандарт на сталь
| Наружный диаметр трубы, мм
| Толщина стенки трубы (минимальная), мм, при рабочем давлении газа до 1,2 МПа (природный газ), 1,6 МПа (СУГ)
| Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
| | ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
| |
| ГОСТ 10705 (группа В) ГОСТ 10704
| Ст3сп
|
| 1,2**
| 17, 22
| | ГОСТ 380
|
|
| 1, 2, 4, 5, 14, 16
| | 08, 10, 15, 20
|
|
| 1, 2, 4, 14, 16, 17, 22
| | ГОСТ 1050
|
|
| 1, 2, 4, 5, 12, 14, 16, 17, 22
| |
|
|
| 1, 2, 4, 5, 12, 14, 18, 22
| |
|
| 1, 4, 12, 14, 18, 22
| |
|
| 1, 2, 4, 5, 9, 12, 14, 18
| |
|
| 1, 2, 4, 5, 9, 12, 14, 16, 17, 19
| |
|
| 1, 2, 4, 5, 9, 12, 13, 14, 17, 19
| |
|
| 1, 4, 5, 9, 13, 14, 17, 19, 22
| |
|
| 4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
| |
|
| 1, 4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
| |
|
| 1, 4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
| |
| ТУ 1303-14-3Р-357-02 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
| Ст3сп
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 08, 10, 15, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
|
|
| | 08Ю
|
|
|
| | ГОСТ 9045
|
|
|
| |
| ТУ 1373-001-25955489 повышенного качества и надежности
| Ст3сп
|
|
|
| | ГОСТ 380
|
|
|
| | 10, 20
|
|
|
| | ГОСТ 1050
|
| 2,5
|
| |
|
| 2,5
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| | 09Г2С, 17Г1С
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
| 4,5
|
| | 08ГБЮ,
|
|
|
| | 09ГБЮ
|
|
|
| | ТУ 14-1-4538
|
|
|
| |
| ТУ 1383-001-12281990 повышенного качества и надежности
| 09Г2С, 17ГС
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ГОСТ 20295 (тип 1 - изготовлены контактной сваркой токами высокой частоты)
| 09Г2С, 17Г1С,
|
|
| 5, 9
| | 17Г1С-У
|
|
| 1, 5, 9
| | категорий
|
|
| 1, 5
| | 6 - 8
|
|
| 1, 5
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
| ГОСТ 20295 (тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)
| 17Г1С (К 52)
|
|
| 5, 22
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | категорий
|
|
| 5, 22
| | 6 - 8
|
| 8,5
| 5, 22
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
| ТУ 14-3Р-1471
| 09Г2С категорий 6 - 8
|
|
|
| |
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-3-1160
| 17Г1С (К 52)
|
|
|
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | категорий
|
|
|
| | 6 - 8
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| | ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ
| |
| ГОСТ 20295 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)
| 17Г1С (К 52)
|
| 4,5
|
| | 17ГС (К 52)
|
|
|
| | категорий
|
|
|
| | 6 - 8
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| 8,5
|
| |
| ТУ 14-3-1973 с наружным антикоррозионным покрытием
| 17Г1С (К 52)
|
|
|
| | 7Г1С (К 56)
|
|
|
| | категорий
|
|
|
| | 6 - 8
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
|
|
| |
|
|
|
| | ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
| |
| ГОСТ 8731 (группы В и Г) ГОСТ 8732
| 10, 20
|
| 3,5
|
| | ГОСТ 1050
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| |
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| |
|
| 3,5
| 3, 14, 18
| |
|
|
| 3, 14
| |
|
|
| 3, 14, 18, 19*, 22
| |
|
|
| 3, 14, 18, 19*, 22
| | 17ГС, 09Г2С
|
|
| 3, 14, 18, 19*, 22
| | категорий
|
|
| 3, 14, 18, 19*, 22
| | 6 - 8
|
| 4,5
| 3, 14, 18, 19*, 22
| | ГОСТ 19281
|
|
| 3, 14, 18, 19*
| | 10Г2
|
|
| 3, 14
| | ГОСТ 4543
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| ТУ 14-3-190
| 10, 20
|
| 3,5
| 14, 18
| | ГОСТ 1050
|
| 3,5
| 14, 18
| |
|
| 3,5
| 14, 18
| |
|
| 14, 18, 22
| |
|
| 14, 18, 22
| | 09Г2С
|
|
|
| | категорий 6 - 8
|
|
|
| | ГОСТ 19281
|
| 4,5
|
| | 10Г2
|
|
|
| | ГОСТ 4543
|
|
|
| |
| ТУ 14-3-1128
|
|
|
| 3, 14
| | ГОСТ 1050
|
|
| 3, 14
| | 09Г2С
|
|
| 3, 14
| | категорий 6 - 8
|
|
| 3, 14
| | ГОСТ 19281
|
|
| 3, 14, 22
| |
|
| 4,5
| 3, 14, 22
| | 09Г2С
|
|
| 3, 14, 22
| | категорий 6 - 8
|
|
| 3, 14, 22
| | ГОСТ 19281
|
|
| 3, 14, 22
| |
|
|
| 3, 22
| |
|
| 3, 22
| |
|
| 14, 22
| |
|
| 14, 2
| |
|
|
| |
|
|
| | ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
| |
| ГОСТ 8733 (группы В и Г) ГОСТ 8734
| 10, 20
|
| 1,2**
| 14, 18
| | ГОСТ 1050
|
|
| 14, 18
| | 10Г2
|
|
| 14, 18
| | ГОСТ 4543
|
|
| 14, 18
| |
|
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
| 14, 18
| |
|
|
| |
|
| 14, 22
| |
|
|
| | ТРУБЫ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
| |
| ГОСТ 3262 (черные, обыкновенные, легкие печной сварки или электросварные термообработанные по всему объему или горячередуцированные)
| В соответствии с ГОСТ 3262
| DN 15 (21,3)
| 2,5
| 14, 17, 19, 22
| | DN 20 (26,8)
| 2,5
| 14, 17, 19, 22
| | DN 25 (33,5)
| 2,8
| 14, 17, 19, 22
| | DN 32 (42,3)
| 2,8
| 14, 17, 19, 22
| | DN 40 (48,0)
| 3,0
| 1, 14, 17, 19, 22
| | DN 50 (60,0)
| 3,0
| 1, 14, 17, 19, 22
| | DN 65 (75,5)
| 3,5
| 1, 14, 17, 19, 22
| | DN 80 (88,5)
| 3,5
| 1, 14, 17, 19, 22
| | Примечания
1 Трубы по позиции 1 допускается применять для газопроводов давлением до 0,6 МПа. Толщина стенки труб по позиции 1 не должна превышать 4 мм, трубы с толщиной стенки 3 - 4 мм должны быть термически обработанными.
2 Стальные трубы, изготовленные по ГОСТ или ТУ, которыми не предусматривается их деление на группы, но регламентируются требования по химическому составу и механическим свойствам (σв, σт, δ), могут применяться для условий, предусматривающих применение групп В, Г.
3 Герметичность стальных труб должна быть гарантирована предприятием-изготовителем методами, предусмотренными соответствующими ГОСТ, ТУ.
4 Для газопроводов жидкой фазы СУГ следует применять бесшовные трубы со 100 %-ным контролем трубы основного металла физическими методами контроля. Допускается применять электросварные трубы, при этом трубы до DN50 должны пройти 100 %-ный контроль сварного шва физическими методами, а трубы DN50 и более - также испытаниями сварного шва на растяжение.
5 Допускается применение труб, наружный диаметр которых не включен в таблицу, но предусмотрен сортаментом стана соответствующего предприятия-изготовителя.
6 Трубы с толщиной стенки, обозначенной «**», допускается применять только для импульсных газопроводов.
7 Заводы-изготовители (приложение Б) труб по позиции 11, обозначенные «*», выпускают трубы данного диаметра, в том числе из слитка. Такие трубы разрешается применять только при условии 100 %-ного контроля металла труб физическими методами, что должно быть указано в заказе на поставку.
8 Трубы, выпускаемые заводами, не включенными в приложение Б, могут быть включены в таблицу только после их апробации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201 и при получении разрешения к применению в установленном порядке.
9 Гнутые участки газопроводов из труб по позиции 15 должны иметь радиус гиба не менее 2DN, а требования о термообработке или горячем редуцировании электросварных труб должны быть оговорены в заказе.
| Таблица 4
| Марка стали
| Временное сопротивление σв, МПа
| Предел текучести σт, МПа
| Относительное удлинение δ, %
| | Не менее
| | 08Ю
|
|
|
| | 08кп
|
|
|
| | 08, 08пс, 10кп
|
|
|
| | 10, 10пс, 15кп, Ст2, сп, Ст2пс, Ст2сп
|
|
|
| | 15, 15пс, 20кп, Ст3, кп, Ст3пс, Ст3сп
|
|
|
| | 20, 20пс
|
|
|
| 4.7 Стальные импульсные газопроводы для присоединения контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики газифицируемого оборудования следует предусматривать из труб, приведенных в таблицах 2 и 3, или согласно данным, приведенным в паспортах на оборудование.
4.8 Соединительные детали газопроводов должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ (ОСТ).
4.9 Допускается применение соединительных деталей из стальных бесшовных и сварных труб и листового проката, металл которых отвечает требованиям, предъявляемым к металлу трубы и области применения газопровода, для которого предназначены соединительные детали.
Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
|
Дизартрии у детей Выделение клинических форм дизартрии у детей является в большой степени условным, так как у них крайне редко бывают локальные поражения мозга, с которыми связаны четко определенные синдромы двигательных нарушений...
Педагогическая структура процесса социализации Характеризуя социализацию как педагогический процессе, следует рассмотреть ее основные компоненты: цель, содержание, средства, функции субъекта и объекта...
Типовые ситуационные задачи. Задача 1. Больной К., 38 лет, шахтер по профессии, во время планового медицинского осмотра предъявил жалобы на появление одышки при значительной физической
Задача 1. Больной К., 38 лет, шахтер по профессии, во время планового медицинского осмотра предъявил жалобы на появление одышки при значительной физической нагрузке. Из медицинской книжки установлено, что он страдает врожденным пороком сердца....
|
|
Законы Генри, Дальтона, Сеченова. Применение этих законов при лечении кессонной болезни, лечении в барокамере и исследовании электролитного состава крови Закон Генри:
Количество газа, растворенного при данной температуре в определенном объеме жидкости, при равновесии прямо пропорциональны давлению газа...
Ганглиоблокаторы. Классификация. Механизм действия. Фармакодинамика. Применение.Побочные эфффекты Никотинчувствительные холинорецепторы (н-холинорецепторы) в основном локализованы на постсинаптических мембранах в синапсах скелетной мускулатуры...
Шов первичный, первично отсроченный, вторичный (показания) В зависимости от времени и условий наложения выделяют швы:
1) первичные...
|
|
