Нетканые полотна типа тканей
Нетканые полотна типа тканей используются для изготовления одежды и выпускаются: отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатным рисунком. При отделке нетканых полотен применяются начес, валка, стойкое тиснение. По способу получения нетканые полотна типа тканей делятся на: холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные, иглопрбивные, клееные, фильерные, комбинированные. Холстопрошивные полотна представляют собой толстые, рыхлые нетканые полотна. Повышенная пористость и объёмность структуры придаёт им хорошие теплозащитные свойства, они гигроскопичны и имеют удовлетворительную износостойкость. Основным их недостатком является значительная усадка, пиллингуемость и большая растяжимость. Некоторые из них жёсткие, плохо драпируются и сильно сминаются. Для уменьшения растяжимости- увеличивают плотность вязания. Так, в полотнах типа байки, фланели строчки располагаются через 2,5 мм; типа сукон и драпов- через 5 мм; типа ватинов- через 10 мм. Таким образом, плотность прошивания изменяется от 10 до 55 петель на 50 мм длины строчки. Кроме того, полотна подвергают мерсеризации, а для снижения усадки и сминаемости их обрабатывают противоусадочными и противосминаемыми пропитками. Поверхностная плотность полотен может быть от 120 до 600 г/м2, ширина 140-180 см, толщина от 1 до 3,5 мм, прочность в продольном направлении 70-120 даН, в поперечном- 20-50 даН, удлинение соответственно 36-60 и 60-180 %. Усадка 7,4%. Нетканые полотна типа байки, фланели, сукна и драпов используются для изготовления детских пальто, костюмов, спортивной одежды, так же женских платьев, юбок, головных уборов. При моделировании и конструировании одежды из нетканых полотен необходимо учитывать особенность их свойств: так как величина притяжки больше чем усадки, то площадь лекал для раскроя должна быть меньше площади лекал для тканей примерно на 4%. Раскрой следует производить только в продольном направлении. Режимы ВТО для нетканых полотен такие же, как и для тканей. Характеристика некоторых холстопрошивные полотен типа тканей представлена в таблице 1.3.2. Таблица 1.3.2. Характеристика холстопрошивных полотен типа тканей.
Нитепрошивные полотна получают на машинах “Малимо” (Германия). По этому способу две системы нитей (основы и утка), наложенные одна на другую, скрепляются третьей системой нитей. Наличие 3-х систем нитей позволяет получать полотна, прошитые различными переплетениями, типа “трико-сукно”, “трико-цепочка”, “сукно-цепочка” и другими, и с многообразными цветными рисунками. Для их переплетения применяют кручёные, фасонные, текстурированные нити различных расцветок. Эти полотна имитируют основовязаный трикотаж или ткани и используются для изготовления блузок, платьев, костюмов, халатов. Для платьев и блузок полотна вырабатывают разреженных структур с эффектом меланжа, обладающих хорошей воздухопроницаемостью и гигроскопичностью. Для зимних и демисезонных изделий полотна выпускают более плотных структур с модной поверхностью: шероховатой, мелкоузорчатой, с рубчиками типа репса, создаваемые сочетанием нитей пологой и высокой крутки, фасонной крутки и т. д. Махровые нитепрошивные костюмно-плательные нетканые полотна с хлопчатобумажной или капроновой прошивной нитью и упругим махровым ворсом из полиакрилонитрильной пряжи, образуют достаточно плотный застил изнаночной стороны. Расположение ворсовых петель в этих полотнах может быть равномерным и с образованием продольных узких рубчиков, подобно вельвет-рубчику. Полотна достаточно тяжелые с поверхностной плотностью до 300 г/м2. Характеристика некоторых нитепрошивных полотен представлена в таблице 2.3.3. Таблица 2.3.3 Характеристика нитепрошивных полотен
Нитепрошивные нетканые полотна должны отвечать следующим требованиям: разрывная нагрузка, не менее 20 даН; удлинение при разрыве, не менее 30%; изменение размеров после мокрой обработки, не более 7,5%; стойкость к истиранию,не менее 2000 циклов; стойкость к раздвигаемости, не менее 2 даН;
Тканепрошивные полотна вырабатываются на машинах “Малиполь” (Германия). Предварительно подготовленный волокнистый слой, плёнка, ткань или трикотажные полотна с помощью игл прошиваются, отчего на лицевой стороне образуются ворсовые петли, а на изнаночной ворсовая нить закрепляется переплетением трико, что придаёт полотну вид двухлицевого трикотажа. Эти полотна выпускают махровыми, ворсовыми и начесными. Этим способом вырабатывают искусственный мех арт. 925522, 925701, 925789 и т.д. Ассортимент и свойства тканепрошивных полотен представлен в таблице 2.3.4. Таблица 2.3.4 Характеристика тканепрошивных полотен
Эти полотна характеризуются: - разрывной нагрузкой по длине 19-29 даН,по ширине 11-18 даН, - удлинение в обоих направлениях 20-25%. - Водопоглощаемость, не менее, 260% - изменение линейных размеров, не более, 7,5%. Иглопробивные полотна. Иглопробивные полотна выпускают объемными и клееными. Иглопробивные объёмные полотна изготавливают из лавсановых и нитроновых волокон, поверхностной плотности 75-200 г/м2. Полотна из чистого лавсана характеризуются большой упругостью. Объемные нетканые полотна должны отвечать следующим требованиям, таблица 2.3.5. Таблица 2.3.5 Требования к объемным нетканым полотнам
В качестве связующего в полотне “Синтепон” применяется поливинилацетатная эмульсия. “Синтепон” выпускается арт. 935110, 935109 и другие. Иглопробивные клееные нетканые полотна типа “Сюнт” вырабатывают из смеси нитроновых (30%), капроновых (40%) и вискозных (30%) волокон, и пропитывают их синтетическим латексом. Ассортимент и свойства иглопробивных клееных нетканых полотен представлен в таблице 2.3.6. Таблица 2.3.6 Характеристика иглопробивных клееных полотен
“Сюнт” арт. 934509 и 934510 покрывают клеевым порошком ПА-54. Полотна “Сюнт” устойчивы к ВТО при температуре 160оС, обладают хорошими упругими свойствами. Используют в качестве прокладок при изготовлении женских пальто, костюмов и шуб из искусственного меха. “Вива” и “Лийва”- это полушерстяные иглопробивные прокладочные материалы. Их получают из восстановленной шерсти (60%) в смеси с капроновым (20%) и вискозным волокном (20%). В качестве связующего используется латекс СКН-40-1ГП. Эти полотна обладают высокой прочностью во всех направлениях, и применяются при изготовлении бортовых прокладок для верхней одежды, для фронтального дублирования пиджаков, для нижних воротников. “Вива” арт. 924501, поверхностная плотность 120 г/м2; “Лийва” арт. 924506 и 924512 поверхностная плотность 140 г/м2. К нетканым клеевым прокладочным материалам относятся флизелин арт.915502, 935502 и прокламелин арт. 935506, 935507, 935508 и др., а также прокладочное полотно арт. 935509, 935517, 935556 и др. В полотнах арт. 935506, 935507, 935508, 935558, 935559, 935560 применяется латекс, который изменяет цвет от белого до розового, что необходимо учитывать при применении. Полотна арт. 935550 и 935551 применяют в качестве прокладки в куртках для предотвращения миграции волокон синтепона. Недостатком флизелина является его неустойчивость к действию сухой химической чистки и повышенная ломкость, что снижает качество изделий. К нетканым прокладочным материалам, полученным валяльно-войлочным способом, относится “Фильц”, который вырабатывается из 70% шерсти и 30% вискозных волокон, арт. 926501. Поверхностная плотность 210 г/м2, ширина 145 см. Применяется для нижних воротников мужских пиджаков. Характеристика этих полотен представлена в таблице 2.3.7. Таблица 2.3.7 Характеристика прокладочных нетканых полотен
2 .3.2.Нетканые полотна ватины
В зависимости от способа производства различают ватины: холстопрошивные и иглопробивные. Холстопрошивные ватины. При производстве холстопрошивных ватинов используют следующие составы волокон: 1. Хлопчатобумажный ватин: волокно хлопчатобумажное- 4 сорт- 30%, линт хлопковый 40%, отходы 30%. 2. Полушерстяной ватин: шерсть восстановленная- 60%, вискозное волокно- 15%, отходы производства полушерстяные- 25%. 3. Чистошерстяной ватин: шерсть восстановленная- 60%, гребенная чистошерстяная- 30%, отходы производства шерстяных предприятий -5%, волокно вискозное -5%. В качестве прошивной нити используется пряжа 25 текс х2 - провязывается холст переплетением трико. Холстопрошивные нетканые ватины выпускаются сдублированными с марлей (арт. 6437), или нетканым полотном арт. 935556 с целью закрепления структуры ватина. Эти ватины характеризуются: - прочностью при разрыве, даН: по длине- 12,7- на марле; 6,6- на нетканом полотне; по ширине- 6,7- на марле; 4,0- на нетканом полотне. - стойкость к истиранию на обоих полотнах 3000 циклов (до начала разрушения каркаса). Ассортимент и свойства холстопрошивных ватинов представлены в таблице 2.3.8. Таблица 2.3.8 Характеристика холстопрошивных ватинов
Иглопробивные ватины. При производстве иглопробивных ватинов наибольшее распространение полечили следующие составы смесей волокон: 1 состав- очес гребенный шерстяной - 90%; вискозное волокно - 10%. 2 состав- очес гребенный - 18%; концы ровницы - 30% концы ленты - 20%; отходы - 32% 3 состав- нитроновое волокно- 100% (или другое химическое волокно). С целью повышения устойчивости структуры ватинов используют каркас из марли арт. 6437. Ассортимент и свойства иглопробивных ватинов представлен в таблице 2.3.9. Таблица 2.3.9 Характеристика иглопробивных ватинов
Холстопрошивные хлопчатобумажные ватины легко деформируются при сжатии, и утоняются в процессе эксплуатации быстрее шерстяных, что вызывает ухудшение их теплозащитных свойств. Холстопрошивные ватины обладают большей стабильностью в размерах, нежели иглопробивные. Ватины особых затруднений при обработке в швейном производстве не вызывают.
|