ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1. Макаронные изделия перевозят в крытых транспортных средствах транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида, обеспечивающими сохранность продукции. Пакетирование грузов - по ГОСТ 23285. 8.2. При перевозке макаронных изделий транспортные средства должны быть чистыми, не зараженными вредителями, без постороннего запаха. 8.3. Макаронные изделия хранят в крытых складских помещениях, защищенных от воздействия атмосферных осадков, с относительной влажностью воздуха до 70% и температурой до 30 °С. 8.4. Помещения для хранения макаронных изделий должны быть чистыми, сухими, хорошо проветриваемыми, не зараженными вредителями. Хранение макаронных изделий вместе с товарами, имеющими специфический запах, не допускается. 8.5. Число рядов укладки макаронных изделий, упакованных в транспортную и оптовую тару, на стеллажах или поддонах: 6 - для ящиков из гофрированного картона; 7 - для бумажных мешков. 8.6. В зависимости от ассортимента макаронных изделий, применяемой технологии и оборудования, упакованную продукцию допускается складировать в большее число рядов, позволяющее сохранить качество готовых изделий, при условии нагрузки на нижний ряд упакованной продукции не более 130 г/кв. см. 8.7. Срок хранения макаронных изделий со дня изготовления, мес.: 3 - с пшеничным зародышем; 5 - молочных и соевых; 12 - яичных и томатных; 24 - глютеновых, морковных, шпинатных и без дополнительного сырья.
Приложение А (справочное)
КОДЫ ОБЩЕРОССИЙСКОГО КЛАССИФИКАТОРА ПРОДУКЦИИ. МАКАРОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Таблица А.1
Приложение Б (справочное)
ПИЩЕВАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ 100 Г МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Таблица Б.1
Приложение В (обязательное)
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЫ (ПЕСКА), НЕРАСТВОРИМОЙ В 10%-НОМ РАСТВОРЕ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ
В.1. Сущность метода Обработка золы 10%-ным раствором соляной кислоты при нагревании, фильтрации раствора и сжигании осадка на фильтре в муфельной печи. В.2. Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы В.2.1. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г 1-го класса точности. В.2.2. Печь муфельная МП-2М, максимальная рабочая температура 1000 °С. В.2.3. Шкаф сушильный [8], обеспечивающий поддержание заданной температуры от 40 до 150 °С с погрешностью +/- 5 °С. В.2.4. Баня водяная [9]. В.2.5. Сито шелковое по ГОСТ 4403 с размером отверстий 0,25 мм. В.2.6. Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147 номинальной вместимостью 20 мл. В.2.7. Щипцы тигельные. В.2.8. Эксикатор по ГОСТ 25336 исполнения 2. В.2.9. Фильтры бумажные обеззоленные марки ФОМ по ГОСТ 12026 диаметром 90 - 125 мм. В.2.10. Воронки стеклянные по ГОСТ 25336 диаметром 100 мм. В.2.11. Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 номинальной вместимостью 100 мл, 2-го класса точности. В.2.12. Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147. В.2.13. Мельница, сконструированная из материала, не собирающего влагу, легко очищаемая, с минимальным мертвым пространством, способная быстро и равномерно измельчать без нагревания. В.2.14. Колбы мерные по ГОСТ 1770 исполнения 2 или стаканы по ГОСТ 25336 номинальной вместимостью 100 или 250 мл. В.2.15. Термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 28498 с пределом шкалы 100 °С. В.2.16. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. В.2.17. Кислота соляная по ГОСТ 3118, ч. д.а., плотностью 1,19 г/куб. см. Для получения 10%-ного раствора соляной кислоты вливают 2,1 мл крепкой соляной кислоты плотностью 1,19 г/куб. см в мерный цилиндр вместимостью 100 мл и доводят дистиллированной водой объем раствора до метки. Допускается использование других средств измерения, вспомогательных устройств, реактивов и материалов, не уступающих перечисленным выше по метрологическим и техническим характеристикам. В.3. Подготовка к проведению измерений В.3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14849. В.3.2. Определение содержания влаги - по ГОСТ 14849. В.3.3. Подготовка испытуемой пробы В.3.3.1. Из средней пробы отбирают приблизительно 30 - 50 г макаронных изделий, измельчают в ступке и размалывают на мельнице до полного прохода размолотого продукта через сито, отвешивают на весах две навески массой от (3,000 +/- 0,0001) г до (5,000 +/- 0,0001) г. В.3.3.2. Озоление испытуемой пробы проводят по ГОСТ 27494. В.4. Проведение измерений Оставшуюся после озоления в тигле золу растворяют в 10 мл 10%-ного раствора соляной кислоты при нагревании на водяной бане в течение 5 мин. Верхний прозрачный слой солянокислого раствора фильтруют в колбу или стакан через фильтр и промывают на фильтре дистиллированной водой температурой 50 - 70 °С. Фильтр с остатком (нерастворимой золой) слегка подсушивают в воронке и переносят в тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы и взвешенный с точностью до 0,0001 г, который помещают в муфельную печь, сжигают и прокаливают при температуре 600 - 650 °С. Остаток прокаливают до постоянной массы, охлаждая в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивая с точностью до 0,0001 г. В.5. Вычисление и обработка результатов измерений Массовую долю золы (песка), нерастворимой в 10%-ном растворе соляной кислоты на сухую массу, Х1, %, вычисляют по формуле:
где: m1 - масса тигля с остатком на фильтре после прокаливания, г; M2 - масса пустого тигля с золой фильтра, г; m - масса навески испытуемой пробы, г; W - массовая доля влаги в испытуемой пробе, %. Вычисление проводят до третьего десятичного знака, результат вычислений округляют до второго десятичного знака. В.6. Допустимая погрешность измерений За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений. Абсолютные расхождения между результатами двух измерений, проведенных тем же методом, на идентичном материале, в одной лаборатории, тем же оператором и на том же оборудовании с незначительным перерывом во времени, не должны превышать 0,02%. В.7. Оформление результатов измерений Результаты измерений оформляют протоколом, содержащим: - метод, в соответствии с которым проводился отбор проб; - метод измерений; - результаты измерений; - окончательные результаты расчетов, если проводился контроль сходимости.
Приложение Г (обязательное)
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ВАРКИ
Г.1. Сущность метода Определение сохранности формы макаронных изделий после варки, а также расчет количества сухого вещества макаронных изделий, перешедшего в варочную воду, исходя из установленного времени варки изделий до готовности. Г.2. Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы Г.2.1. Сосуды варочные с толстым дном диаметром около 170 мм и вместимостью 2,0 - 2,5 л. Г.2.2. Электроплитка по ГОСТ 14919 диаметром 190 мм и мощностью, позволяющей поддерживать температуру воды около точки кипения. Г.2.3. Пластина давильная из прозрачного пластика толщиной 3 мм в соответствии с рисунком Г.1 (не приводится). Г.2.4. Сито диаметром 200 мм с размером отверстий от 1 до 2 мм. Г.2.5. Колбы мерные по ГОСТ 1770, плоскодонные номинальной вместимостью 1000 мл. Г.2.6. Пипетка по ГОСТ 29227, типа 3, исполнения 1, 1-го класса точности, номинальной вместимостью 50 мл. Г.2.7. Чашки выпарительные по ГОСТ 9147 или чашки Петри по ГОСТ 25336 номинальной вместимостью 100 мл диаметром 90 - 100 мм. Г.2.8. Баня водяная [9]. Г.2.9. Шкаф сушильный [8] с диапазоном нагрева от 40 до 150 °С с погрешностью +/- 5 °С. Г.2.10. Шпатель деревянный длиной от 10 до 15 см для перемешивания изделий в варочной емкости. Г.2.11. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 2-го класса точности. Г.2.12. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 1-го класса точности. Г.2.13. Эксикатор исполнения 2 по ГОСТ 25336. Г.2.14. Секундомер. Г.2.15. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Допускается использование других средств измерения, вспомогательных устройств, реактивов и материалов, не уступающих перечисленным выше по метрологическим и техническим характеристикам. Г.3. Подготовка к проведению измерений Г.3.1. Отбор проб - по ГОСТ 14849. Г.3.2. Определение содержания влаги - по ГОСТ 14849. Г.3.3. Время варки до готовности t. Г.3.3.1. Определение Время варки до готовности t - это интервал времени от момента погружения макаронных изделий в кипящую воду до момента исчезновения мучнистого непроварившегося слоя. Г.3.3.2. Дистиллированную воду в варочном сосуде доводят до кипения. Макаронные изделия, не ломая, погружают в кипящую воду, осторожно помешивая их шпателем до повторного закипания воды. Варят изделия в открытом сосуде при умеренном кипении, проверяя их готовность через каждую минуту после повторного закипания, используя давильную пластину. Фиксируют время варки до готовности t. Г.4. Проведение измерений Г.4.1. Определение сохранности формы макаронных изделий после варки Г.4.1.1. Наливают 2000 мл дистиллированной воды в варочный сосуд и доводят до кипения. Г.4.1.2. Макаронные изделия массой около 100 г (из расчета на целое изделие) пересчитывают и погружают в кипящую воду, осторожно помешивая шпателем в начале варки до повторного закипания воды. Изделия варят в открытом сосуде. Г.4.1.3. По истечении времени t содержимое варочного сосуда переносят на сито и дают стечь варочной воде. Г.4.1.4. Внешним осмотром сваренных макаронных изделий определяют число изделий, не сохранивших первоначальную форму. Г.4.1.5. Вычисление и обработка результатов измерений Сохранность формы макаронных изделий, т.е. отношение числа изделий, сохранивших форму после варки к числу изделий, отобранных для варки, Х, %, вычисляют по формуле:
где: Б - число макаронных изделий, не сохранивших форму после варки, шт.; А - число макаронных изделий, отобранных для варки, шт. Результат округляют до целого числа. Определение сохранности формы макаронных изделий проводят один раз. Г.4.2. Определение сухих веществ в варочной воде Г.4.2.1. Наливают 1000 мл дистиллированной воды в варочный сосуд и доводят до кипения. Г.4.2.2. Около 50 г макаронных изделий (из расчета на целое изделие) погружают в кипящую воду, осторожно помешивая шпателем в начале варки, и доводят до повторного закипания воды. Изделия варят в открытом сосуде. Г.4.2.3. По истечении времени t варочную воду сливают в мерную колбу, охлаждают до температуры около 20 °С, доводят дистиллированной водой до метки и тщательно взбалтывают. Г.4.2.4. Из полученного раствора отбирают пипеткой 50 мл испытуемой пробы и переносят в чашку Петри или фарфоровую чашку, предварительно высушенные и взвешенные на весах с точностью до 0,0001 г. Г.4.2.5. Содержимое чашки выпаривают на водяной бане до образования пленки, а затем остаток высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 - 105 °С до постоянной массы, охлаждая в эксикаторе и взвешивая на весах с точностью до 0,0001 г. Г.4.2.6. Вычисление и обработка результатов измерений Массу сухого вещества, перешедшего при варке макаронных изделий в варочную воду, Х, %, рассчитывают по формуле:
где: Б - масса чашки с сухим остатком, г; А - масса пустой чашки, г; V1 - общий объем исследуемого раствора, мл; V2 - объем исследуемого раствора, взятый на выпаривание, мл; а - масса навески испытуемой пробы, г; W - влажность испытуемой пробы, %. Вычисление проводят до второго десятичного знака, результат округляют до первого десятичного знака. Г.4.2.7. Допустимая погрешность измерений За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений. Абсолютные расхождения между результатами двух измерений, проведенных тем же методом, на идентичном материале, в одной лаборатории, тем же оператором и на том же оборудовании, с незначительным перерывом во времени, не должны превышать 0,5%. Г.5. Оформление результатов измерений Результаты измерений оформляют протоколом, содержащим: - метод, в соответствии с которым проводился отбор проб; - метод измерений; - результаты измерений; - окончательные результаты расчетов, если проводился контроль сходимости.
Приложение Д (справочное)
|
