МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МОСКВА
РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским и конструкторским институтом химического машиностроения (УКРНИИХИММАШЕМ)
Зам. директора по научной работе Перцев Л.П.
Руководитель темы Коробчанская Л.И.
ВНЕСЕН Главным управлением химического машиностроения
начальник Главка Бодров Д.М.
Главным управлением нефтеперерабатывающего и нефтехимического машиностроения
Начальник Главка Плышевский В.В.
Подготовлен к утверждению Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро научной организации производства, труда и управления (ЦПКТБ НОТ)
Начальник ЦПКТБ НОТ Серб П.Ф.
Зав. отделом стандартизации Кричевский М.Ю.
Отделом стандартизации научно-исследовательского института химического машиностроения (НИИХИММАШ)
Нач. отдела Дюкин В.В.
Руководитель темы Власова К.А.
Отделом стандартизации научно-исследовательского института нефтяного машиностроения (ВНИИНЕФТЕМАШ)
Зав. отделом стандартизации Егоров Л.Н.
Руководитель темы
Согласован Управлением по ремонту предприятий химической промышленности и оборудования Министерства химической промышленности.
Зам. нач. управления Белан А.С.
Главным управлением оборудования Министерства нефтехимической промышленности
Нач. главного управления Штангей В.Г.
УТВЕРЖДЕН Техническим управлением Министерства химического и нефтяного машиностроения
Начальник технического управления Васильев А.М.
Введен в действие 1 апреля 1976 г.
Согласовано:
Нач. Управления по ремонту предприятий химической промышленности и оборудования/Топчин Б.И./
Утверждаю:
Нач. технического Управления/Васильев А.М./
Отраслевой стандарт
Тарелки ситчатые колонных аппаратов. Типы и параметры. Конструкция и размеры.
ОСТ 26-805-73Взамен ОН 26-01-99-69
Приказом № 152от 14 декабря 1973 г.
Срок введения установленс 1 апреля 1976 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на тарелки ситчатые однопоточные и двухпоточные колонных аппаратов диаметром от 400 до 3600 мм, применяемых в химической нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.
2. Тарелки ситчатые должны изготовляться типов, приведенных в таблице.
3. Расстояния между тарелками Нтв колонных аппаратах принимаются:
Тип
Нт, мм
ТС
200, 250, 300, 350, 400, 450, 500
ТС-Р, ТС-Р2, ТС-РБ, ТС-РЦ
300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200
4. Основные параметры приведены
для тарелок ТС и ТС-Р, ТС-Р2 в табл. 2
для тарелок ТС-РЦ и ТС-РБ в табл. 3.
5. Конструкция и основные размеры должны соответствовать:
- для тарелок ТС черт. 12 табл. 4
- для тарелок ТС-Р и ТС-Р2 черт. 3, 4, 5, 6 табл. 5
- для тарелок ТС-РЦ и ТС-РБ черт. 7, 8, 9, 10, 11 табл. 6
Основные параметры тарелок типа ТС и ТС-Р, ТС-Р2
Таблица 2
D, мм
Свободное сечение колонны F к, м2
Рабочее сечение тарелки F a,м2
d, мм
Сечение перелива F сл, м2
Относительная площадь перелива F сл/ F к×100 %
L сл, мм
Тип
Масса, кг
t, мм
от 7 до 12
от 8 до 13
от 10 до 18
от 16 до 25
Относительное свободное сечение тарелки F эк, %
0,126
0,051
от 6,62 до 2,26
от 9,10 до 2,56
от 9,40 до 2,78
от 9,10 до 3,70
0,004
3,81
ТС
8,2
0,198
0,089
от 7,57 до 2,62
от 10,30 до 2,93
от 10,30 до 3,18
от 10,30 до 4,22
0,100
3,60
10,0
0,280
0,140
от 8,20 до 2,80
от 11,20 до 3,20
от 11,20 до 3,46
от 11,20 до 4,60
0,100
4,30
13,6
0,310
0,410
от 10,25 до 3,49
от 14,00 до 3,96
от 13,90 до 4,30
от 14,00 до 5,70
0,016
4,10
21,0
0,785
0,713
от 10,0 до 3,38
от 13,60 до 3,86
от 13,60 до 4,20
от 13,60 до 5,55
0,036
4,60
41,5
1,130
1,010
от 8,10 до 2,75
от 11,10 до 3,13
от 11,10 до 3,40
от 11,10 до 4,50
0,080
5,30
ТС-Р
62,0
0,896
от 7,65 до 2,60
от 10,40 до 2,97
от 10,40 до 3,23
от 10,40 до 4,28
0,117
10,53
ТС-Р2
58,0
1,340
1,368
от 8,50 до 3,48
от 13,90 до 3,96
от 13,90 до 4,30
от 13,90 до 3,71
0,087
5,85
ТС-Р
72,0
1,072
от 8,50 до 3,23
от 12,90 до 3,67
от 12,90 до 3,99
от 12,90 до 5,29
0,234
19,20
ТС-Р2
73,0
Продолжение табл. 2
Примечания:
1. Шаг расположения отверстий принимается в указанных пределах через 1 мм.
2. Величины относительных свободных сечений тарелки в зависимости от шага и диаметра отверстий приведены в рекомендуемом приложении табл. 1.
3. В таблице указана масса при шаге между отверстиями 10 мм, диаметре отверстий 3 мм. Расстояние между тарелками для от Æ 400 до 1000 Нт= 300, для от Æ 1200 до 3600 Нт = 500 мм. Плотность при подсчете массы 7,85.
Черт. 1.
Сечения и выносные элементы показаны на черт. 2
1. Основание тарелки
2. Перегородка сливная
3. Скоба
4. Щиток
5. Кольцо прижимное
6. Шнур АСÆ10 ГОСТ 5152-66
7. Гайка М10 ГОСТ 5916-70
8. Шайба 10 ГОСТ 11371-68
Черт. 2
Примечание: Для тарелок Æ 400 и 500 мм основание должно выполняться из листа толщиной 1,6 мм.
Таблица 4
мм
D
D1
L
B
l
lп
a
R
Применяемость
LТипы ТС-Р, ТС-Р2 диаметры от 1000 до 2000 мм.
Zx
Черт. 3
Сечения и выносные элементы тарелок показаны на черт. 5, 6.
Черт. 4
Сечение и выносные элементы тарелок показаны на черт. 5, 6.
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
Устройство рабочих органов мясорубки Независимо от марки мясорубки и её технических характеристик, все они имеют принципиально одинаковые устройства...