Ra в мкм: 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0,100; 0,05; 0,025; 0,012.

При назначении шероховатости поверхности можно также пользоваться рекомендациями таблицы 18.

 

 

Таблица 18

ЧЕРТЕЖИ ОБЩЕГО ВИДА И СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

 

Стадии разработки конструкторских документов

Изготовлению любого изделия в металле предшествует про­цесс проектирования, т.е. разработка различных конструкторских документов, в том числе чертежей.

Любые изделия изготавливаются только на основе определен­ных конструкторских документов, причем графические докумен­ты — чертежи составляют порядка 80... 90 % общего объема доку­ментации.

ГОСТ 2.102—68 устанавливает более 25 видов конструктор­ских документов, подразделяющихся на графические и тексто­вые, которые в отдельности или в совокупности определяют со­став и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуата­ции и ремонта.

С целью обеспечения возмож­ности планирования и контроля выполнения проекта процесс проектирования разбивается на стадии и этапы. Выполненные документы после согласования и утверждения их заказчиком яв­ляются основанием для перехода к каждой последующей стадии работы.

ГОСТ 2.103—68 определяет следующие стадии разработки кон­структорской документации:

техническое предложение (П) — совокупность документов, со­держащих техническое и технико-экономическое обоснование це­лесообразности разработки изделия;

эскизный проект (Э) — совокупность документов, содержащих принципиальные конструкторские решения, дающие общее пред­ставление об устройстве и принципе работы изделия, а также определяющих его назначение и основные параметры;

технический проект (Т) — совокупность документов, содержа­щих окончательные технические решения, дающие полное пред­ставление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации;

рабочая конструкторская документации - совокупность доку­ментов, по которым можно изготовить и проконтролировать ка­чество изделия.