ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Справочные материалы к заданию 2
(обязательное)
Справочные материалы к заданию 2. Варианты: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40.
Таблица Д.1 - Основные припуски и предельные отклоне-
ния поковок при ковке на молотах
по ГОСТ 7829-70
| Длина детали L, мм
| Диаметр детали D, мм
| | до 50
| св. 50 до 70
| св. 70 до 90
| св. 90 до 120
| св. 120 до 160
| св. 160 до 200
| | припуски (d, d1, d2, d3) и предельные отклонения (± D/2, ± D1/2, ± D2/2, ± D3/2), мм
| | До 250
вкл.
| 5±2
| 6±2
| 7±2
| 8±2
| 9±3
| 10±3
| | Св. 250
до 500
вкл.
| 6±2
| 7±2
| 8±2
| 9±3
| 10±3
| 11±3
| | Св. 500
до 800
вкл.
| 7±2
| 8±2
| 9±3
| 10±3
| 11±3
| 12±3
| | Св. 800
До 1200
вкл.
| 8±2
| 9±3
| 10±3
| 11±3
| 12±3
| 13±4
|
Таблица Д.2 - Сталь горячекатанная круглая по
ГОСТ2590-88
| Диаметр, мм
| Площадь поперечного сечения, см2
| Диаметр, мм
| Площадь поперечного сечения, см2
|
| |
| 52,81
|
| 201,06
|
| |
|
| 56,74
|
| 226,98
| | | | | | | | | | | Продолжение таблицы Д.2
| Диаметр, мм
| Площадь поперечного сечения, см2
| Диаметр, мм
| Площадь поперечного сечения, см2
| |
| 63,62
|
| 254,47
| |
| 70,88
|
| 283,53
| |
| 78,54
|
| 314,16
| |
| 103,87
|
| 346,36
| |
| 113,10
|
| 380,13
| |
| 122,72
|
| 413,48
| |
| 132,73
|
| 452,39
| |
| 143,14
|
| 490,88
| |
| 153,94
|
| 530,66
| |
| 176,72
|
| 572,26
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)
Справочные материалы к заданию 3. Варианты: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40.
Таблица Ж.1 - Механические свойства конструкционных
сталей
| Марка стали
| Временное сопротивление разрыву sв, МПа
| Предел текучести sт, МПа
| Относительное удлинение d5, %
| | Углеродистые стали обыкновенного качества
по ГОСТ 380-88
| | Ст 3 кп
| 370 - 470
| 200 - 240
| 24 - 27
| | Ст 2 сп
| 340 - 440
| 200 - 230
| 29 - 32
| | В Ст 3 сп
| 380 - 490
| 210 - 250
| 23 - 26
| | Углеродистые качественные стали по ГОСТ 1050-88
| |
|
|
|
| |
|
|
|
| | Котельные стали по ГОСТ 5520-79
| | 12 К
| 360 - 450
| 210 - 230
|
| | 15 К
| 380 - 490
| 210 - 230
| 25 - 27
| | 16 К
| 410 - 500
| 240 - 260
|
| | 18 К
| 440 - 530
| 260 - 280
|
| | Низколегированные конструкционные стали
по ГОСТ 5521-86
| | 09С
| 410 - 450
|
|
| | 12ГС
|
|
|
| | 09Г2С
|
|
|
| | 10ХСНД
| 540 - 700
|
|
|
Таблица Ж.2 - Свойства электродов для ручной дуговой
сварки
| Тип электрода по
ГОСТ 9467-75
| Марка
электрода
| Механические свойства наплавленного металла
| | sв, МПа
| sт, МПа
| d, %
| | Кислое покрытие
| | Э 42
| ОСС - 5
|
|
|
| | Э 42
| ЦМ - 7
|
|
|
| | Э 42
| КПЗ - 32Р
|
|
|
| | Э 42
| СМ - 5
|
|
|
| | Рутиловое покрытие
| | Э 42
| АНО -5
|
|
|
| | Э 42
| АНО - 1
|
|
|
| | Э 42
| АНО -6
|
|
|
| | Э 46
| ОЗС - 3
|
|
|
| | Э 46
| ОЗС - 6
|
|
|
| | Э 46
| АНО -4
|
|
|
| | Э 46
| РБУ - 5
|
|
|
| | Целлюлозное покрытие
| | Э 50
| ВСЦ - 3
|
|
|
| | Э 46
| РБУ - 4
|
|
|
| | Э 46
| АНО - 4
|
|
|
| | Э 46
| ВСЦ - 1
|
|
|
| | Э 46
| ВСЦ - 2
|
|
|
| | Основное покрытие
| | Э 60
| УОНИ 13/65
|
|
|
| | Э 55
| УОНИ 13/55 у
|
|
|
| | Э 50 А
| УП - 1/55
|
|
|
| | Э 50 А
| УОНИ 13/55
|
|
|
| | Э 46 А
| Э – 138/54 Н
|
|
|
|
Таблица Ж.3 - Свойства электродов для ручной дуговой
сварки
| Марка
электрода
| Коэффициент наплавления aн ,
г / А.ч
| Род тока
| Напряжение дуги Uд, В
| Коэффициент расхода электродов Кр
|
| |
| Кислое покрытие
| | ОСС - 5
| 7,2
| =,
| 20 - 25
| 1,8
|
| | ЦМ - 7
| 10,6
| =, ~
| 22 - 25
| 1,8
|
| | КПЗ - 32Р
| 8,0
| =, ~
| 22 - 25
| 1,6
|
| | СМ - 5
| 7,2
| =, ~
| 22 - 25
| 1,8
|
| |
| Рутиловое покрытие
| | АНО -5
| 11,0
| =, ~
| 22 - 28
| 1,6
|
| | АНО - 1
| 15,0
| =, ~
| 22 - 28
| 1,5
|
| | АНО -6
| 8,5
| =, ~
| 22 - 28
| 1,7
|
| | ОЗС - 3
| 15,0
| =, ~
| 22 - 28
| 1,6
|
| | ОЗС - 6
| 10,5
| =, ~
| 22 - 28
| 1,6
|
| | АНО -4
| 8,9
| =, ~
| 22 - 28
| 1,7
|
| | РБУ - 5
| 9,0
| =, ~
| 22 - 28
| 1,5
|
| |
| Целлюлозное покрытие
| | ВСЦ - 3
| 13,0
| =
| 20 - 26
| 1,4
|
| | РБУ - 4
| 7,8
| =, ~
| 22 - 28
| 1,6
|
| | АНО - 4
| 8,9
| =, ~
| 22 - 28
| 1,7
|
| | ВСЦ - 1
| 10,0
| =, ~
| 22 - 26
| 1,6
|
| | ВСЦ - 2
| 10,5
| =, ~
| 22 - 26
| 1,8
|
| | Основное покрытие
|
| | УОНИ 13/65
| 9,0
| =
|
| 1,7
|
| | УОНИ 13/55 у
| 9,5
| =
|
| 1,6
|
| | УП - 1/55
| 10,0
| =, ~
| 22 - 27
| 1,6
|
| | УОНИ 13/55
| 9,0
| =
| 22 - 26
| 1,7
|
| | Э - 138/54 Н
| 8,5
| =
|
| 1,7
|
| | | | | | | | | Таблица Ж.4 - Значения коэффициента k, учитывающего
тип покрытия и положение шва в простран-
стве
| Тип покрытия
| Положение шва в пространстве
| | нижнее (Н)
| вертикальное (В)
| горизонтальное (Г)
| потолочное (П)
| | Кислое
| 5,7
| 3,3
| 4,7
| 4,7
| | Рутиловое
| 6,0
| 3,7
| 5,0
| 5,0
| | Основное
| 3,6
| 2,2
| 2,4
| 2,4
| | Целлюлозное
| 3,3
| 2,5
| 2,5
| 2,5
|
Таблица Ж.5 - Технические характеристики источников
питания сварочной дуги
| Тип источника питания
| Ток номинальный
Iн,А
| Напряжение номинальное Uн, В
| Мощность холостого хода
Pхх, кВт
| Коэффициент полезного действия h
| | Сварочные выпрямители
| | ВСС - 120
|
|
| 0,4
| 0,58
| | ВД - 101
|
|
| 0,4
| 0,60
| | ВСУ - 300
|
|
| 0,4
| 0,68
| | ВКС - 300
|
|
| 0,4
| 0,68
| | ВСУ - 500
|
|
| 0,4
| 0,60
| | ВДУ - 500
|
| 24 - 45
| 0,4
| 0,82
| | Сварочные трансформаторы
| | ТД - 101
|
|
| 0,2
| 0,80
| | ТПД - 1
|
|
| 0,2
| 0,75
| | СТШ - 200
|
|
| 0,2
| 0,80
| | ТСП - 250
|
|
| 0,2
| 0,69
| | ТД - 300
|
|
| 0,2
| 0,86
| | ТСМ - 500
|
|
| 0,2
| 0,80
|
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(обязательное)
Справочные материалы к заданию 2. Варианты: 1, 3, 5, 7, 9,11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39.
Таблица К.1 - Подачи S при наружном точении резцами
с пластинами из твердого сплава и быстро-
режущей стали
| Диаметр детали, мм
| Размер державки резца В´Н, мм
| Обрабатываемый материал
| | сталь
| чугун
| | Подача S, мм/об при глубине резания t, мм
| | до 3
| св. 3 до 5
| св. 5 до 8
| до 3
| св. 3 до 5
| св. 5 до 8
| | Св. 100
до 400
| От 16´25 до 25´40
| 0,8-1,3
| 0,7-1,2
| 0,6-1,0
| 1,0-1,5
| 0,8-1,3
| 0,8-1,1
| | Св. 400
до 500
| От 16´25 до 25´40
| 1,1-1,4
| 1,0-1,3
| 0,7-1,2
| 1,3-1,6
| 1,2-1,5
| 1,0-1,2
| | Св. 500
до 600
| От 20´30 до 40´60
| 1,2-1,5
| 1,0-1,4
| 0,8-1,3
| 1,5-1,8
| 1,2-1,6
| 1,0-1,4
|
Таблица К.2 – Значения коэффициента Cv и показате-
лей степеней Xv, Yv
| Обрабатываемый
материал
| Cv
| Xv
| Yv
| | Сталь
|
| 0,18
| 0,27
| | Чугун
|
| 0,15
| 0,30
|
Таблица К.3 – Стойкость Т резцов с пластинами из
быстрорежущих сталей и твердых сплавов
| Материал резца
| Размер державки резца В ´ Н, мм
| | 16 ´ 25
| 20 ´ 30
| 25 ´ 40
| 40 ´ 60
| | Стойкость резца Т, мин
| | Быстрорежущая сталь
|
|
|
|
| | Твердый сплав
|
|
|
|
|
Таблица К.4 – Значения показателя степени m
| Обрабатываемый материал
| Охлаждение
| Значение m
| | быстрорежущая сталь
| твердый сплав ТК
| твердый сплав ВК
| | Сталь
| есть
| 0,125
| 0,125
| 0,150
| | нет
| 0,100
| 0,125
| 0,150
| | Чугун
| нет
| 0,100
| 0,125
| 0,200
|
Таблица К.5 - Предел прочности sв литейных сталей после
нормализации и отпуска по ГОСТ 977-75
| Марка стали
| Предел прочности sв,МПа
| | 20Л, 25Л, 30Л, 25ГСЛ, 08ГДНФЛ,
| 390 - 480
| | 40Л, 50Л, 55Л, 35ГЛ, 30ХГСЛ
| 530 - 600
| | 40ХЛ, 45ФЛ, 35ХМФЛ, 35ХНЛ,
| 620 - 710
|
Таблица К.6 - Твердость по Бринелю НВ серых чугунов по
ГОСТ 1412-79
| Марка чугуна
| Твердость (минимальное значение) НВ
| | СЧ 15, СЧ 20, СЧ 21, СЧ 24
| 163 - 170
| | СЧ25, СЧ 30, СЧ 35
| 180 - 197
|
Таблица К.7 – Значения коэффициента Cp и показателей
степеней Xp, Yp при наружном точении
резцом с j = 45° и g = 15°
| Обрабатываемый материал
| Предел прочности sв,МПа
| Твердость НВ
| Cp
| Xp
| Yp
| | Сталь
|
|
|
| 1,0
| 0,78
| |
|
| |
|
| | Чугун
|
|
|
| 1,0
| 0,73
| |
|
|
Картограммы и картодиаграммы Картограммы и картодиаграммы применяются для изображения географической характеристики изучаемых явлений...
|
Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...
|
Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МОЗГА ПОЗВОНОЧНЫХ Ихтиопсидный тип мозга характерен для низших позвоночных - рыб и амфибий...
Принципы, критерии и методы оценки и аттестации персонала
Аттестация персонала является одной их важнейших функций управления персоналом...
Пункты решения командира взвода на организацию боя. уяснение полученной задачи; оценка обстановки; принятие решения; проведение рекогносцировки; отдача боевого приказа; организация взаимодействия...
|
Характерные черты немецкой классической философии 1. Особое понимание роли философии в истории человечества, в развитии мировой культуры. Классические немецкие философы полагали, что философия призвана быть критической совестью культуры, «душой» культуры.
2. Исследовались не только человеческая...
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит...
Кран машиниста усл. № 394 – назначение и устройство Кран машиниста условный номер 394 предназначен для управления тормозами поезда...
|
|
