Подготовка исходных размеров детали к профилированию

variant = Convert.ToInt32(s);

Постільки variant типу int, то він вживається без лапок, наприклад,

case 125: y=Math.Sin(x);

Исходные данные (вариант №23)

 

Рис. 1.1 Эскиз детали

 

Материал детали – 45.

Шероховатость поверхности: R_a = 3,2 мкм.

Тип резца: круглый.

 

Круглые фасонные резцы получили наибольшее распространение из-за простоты изготовления и большого срока службы. Профиль режущей кромки фасонного резца предопределяется профилем детали. В целях облегчения процесса резания величины переднего γ и заднего α углов принимают больше нуля, что приводит при проектировании к необходимости проведения корректировочного расчёта для определения профиля резца в сечении удобном для изготовления. Для круглых резцов – радиальное сечение.

Существует два способа профилирования: графический и аналитический.

Графический способ представлен на рис. 1.2 (М 5:1).

 

Подготовка исходных размеров детали к профилированию

 

Профиль детали описываем в системе координат X-Y так, чтобы ось X совпадала с осью детали, а начало координат – с правой торцевой поверхностью.

На свободные размеры назначаем по следующим квалитетам: для диаметральных размеров по 12 квалитету, для радиусов скругления и фасок по 12-17 квалитету, для остальных по 14 квалитету.

Таким образом, получаем:

мм;

мм;

мм.

мм;

мм;

мм;

мм.

На рис. 1.3 приведём чертёж детали, на котором все размеры указаны с отклонениями.

Рис. 1.3

 

Образуем из размеров l₂ и l₃ (8 и 30 мм) размерную цепь. Пусть размер l₂ (А₀) будет замыкающим. Схема размерной цепи приведена на рис. 1.4

А₂

 

 

 

А₀ А₁ А_{0 max} = A_{2 max} – A_{1 min}

A_{0 min} = A_{2 min} – A_{1 max}

Рис. 1.4 TA₀ = TA₁ + TA₂

900 = TA₁ + 620

TA₁ = 280 мкм.

Определяем размер A₁, соответствующий середине поля допуска

А₁ = мм.