Движение производственного процесса во времени. Методы сочетания операций во времени.

Организация производственного процесса во времени направ­лена на обеспечение такого сочетания основных, обслуживающих и вспомогательных процессов, которое гарантирует наименьшие сроки изготовления продукции. Рациональное взаимодействие всех элементов производственного процесса достижимо за счет фор­мирования оптимального производственного цикла изделия.

Под производственным циклом понимают комплекс определен­ным образом организованных во времени основных, вспомогатель­ных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления отдельного заказа.

Организация производственного процесса во времени отража­ет последовательность движения предметов труда по операциям процесса производства и характеризуется двумя параметрами: дли­тельностью производственного цикла и его структурой.

3.3.1. Длительность производственного цикла — это календар­ный период времени от момента запуска заказа в производство до момента поступления его на склад готовой продукции. В полигра­фическом производстве длительность цикла измеряется в часах — при изготовлении газет и оперативной информации и в календар­ных днях—для всех остальных видов издательской продукции.

В зависимости от принятой формы организации производства применяют последовательный, параллельный или смешанный вид движения предметов труда по операциям производственного про­цесса. При этом на различных стадиях производства могут приме­няться разные способы сочетания операций по времени.

Последовательный вид движения характеризуется одновре­менной передачей всей обрабатываемой партии деталей на после­дующую операцию, т.е. каждая последующая операция начинает­ся не ранее времени окончания обработки всей партии на преды­дущей операции. При этом виде движения предметов труда по опе­рациям производственного процесса все детали из партии, кроме последней, пролеживают в ожидании своей обработки, причем вре­мя пролеживания различных деталей разное — чем раньше обра­ботана деталь на предыдущей операции, тем больше время ее про-ле-живания в ожидании партионности. Длительность цикла при этом виде движения максимальна. Преимущество последователь­ного вида движения заключается в обеспечении непрерывности об­работки деталей на операции, что ведет к отсутствию перерывов в работе оборудования и рабочих.

При последовательном виде движения длительность цикла вы­числяется по формуле

где t(оп) — длительность выполнения i-й операции, ч; m — количе­ство операций в производственном цикле; t(п.з.) — подготовительно-заключительное время на i-й операции, ч; t(шт) — время на изготов­ление учетной единицы продукции на i-й операции, ч; n — количе­ство учетных единиц в партии (заказе).

В том случае если подготовительно-заключительное время на операции (t = 0) отсутствует или значительно меньше технологи­ческого времени обработки партии изделий, формула расчета длительности цикла упрощается:

При параллельном виде движения детали из обрабатываемой партии передаются поштучно или транспортными (передаточны­ми) партиями. При этом виде движения каждая деталь поступает в обработку на последующую операцию независимо от сроков окон­чания обработки других деталей из партии, т.е. нет пролеживания деталей в ожидании партионности. Это ведет к сокращению длитель­ности производственного цикла и уменьшению незавершенного про­изводства. Параллельный вид движения обеспечивает минимальную длительность производственного цикла. В этом его преимущество. Существенный недостаток этого вида движения заключается в том, что из-за неравенства продолжительностей выполнения операций возникают перерывы в работе оборудования и рабочих.

При параллельном виде движения длительность цикла вычисля­ется по формуле

где t(гл) — технологическое время на учетную единицу продукции на главной операции.

Главной называется операция, имеющая наибольшую продол­жительность обработки. Величина t(гл) определяет периодичность обработки изделий из партии на всех операциях производственно­го цикла. Время пере­рывов на i-й операции вычисляется по формуле:

При введении фронта работ на операциях (w(i)) длительность цикла при параллельном виде движения может быть вычислена по формуле:

Для уменьшения количества перерывов в работе оборудования и рабочих применяют параллельно-групповой вид движения. При этом вся партия, состоящая из п изделий, разбивается на q групп по р изделий в группе (n = pq). Внутри каждой группы проявляются признаки последовательного вида движения, а передача групп с операции на операцию осуществляется параллельным способом. Длительность цикла при параллельно-групповом виде движения вычисляется по формуле

 

Длительность цикла при этом виде движения больше, чем при параллельном, но меньше, чем при последовательном. Чем меньше количество групп, тем больше длительность цикла. Величина перерывов на операциях при параллельно-групповом виде движения может быть вычислена по формуле: Величина перерыва тем больше, чем больше разница между t_rA и t, а количество перерывов на операции уменьшается с увеличени­ем деталей в группе.

Наличие перерывов резко снижает эффективность параллель­ного вида движения и его разновидности — параллельно-группо­вого вида. Наличие перерывов в работе оборудования отрицатель­но сказывается на экономических результатах деятельности пред­приятия. Практическое применение этого вида движения требует равенства или кратности продолжительности выполнения операций, т.е. их синхронизации при обработке партии деталей (заказа). Параллельный вид движения лежит в основе организации поточ­ного производства.

Параллельно-последовательный вид движения предусматрива­ет частичное совмещение времени выполнения смежных операций и отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест при изготовлении партии изделий. При этом обеспечивается окончание работ на каж­дой операции в наиболее ранний возможный срок. При параллель­но-последовательном виде движения возможна передача изделий с операции на операцию производственного процесса поштучно или небольшими партиями. Для того чтобы обеспечить отсутствие пе­рерывов в работе оборудования при переходе изделий с более тру­доемкой операции на менее трудоемкую, создаются заделы.

Длительность цикла при параллельно-последовательном виде движения больше, чем при параллельном, но меньше, чем при пос­ледовательном. Длительность цикла при смешанном виде движения (Т(смеш)) вычисляется по формуле: