Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Решение. В настоящее время отечественная промышленность в целом существенно уступает зару-бежной в области внедрения ИПИ-технологий

В настоящее время отечественная промышленность в целом существенно уступает зару-бежной в области внедрения ИПИ-технологий. Это отставание выражается в следующем:

· традиционно сложившееся разделение КБ и серийных производств (в отличие

от зарубежных компаний, где объединены проектные и производственные

структуры) привело к тому, что:

o организация работ по конструкторско-технологической подготовке

производства (постановке изделия на производство) малоэффективна;

o автоматизация процессов осуществляется фрагментарно как в КБ,

так и на предприятиях;

o отсутствует инфраструктура, объединяющая все организации,

участвующие в проектировании и изготовлении изделия, а значит,

нет среды для создания ИИС, реализующей ИПИ-технологии;

· на предприятии одновременно находятся в изготовлении изделия,

спроектированные как традиционным способом (чертежи), так и с помощью

различных CAD-систем. Разработка технологических процессов

осуществляется вручную или с использованием отечественных САПР ТП.

При разработке управляющих программ для оборудования с ЧПУ

применяются и зарубежные и отечественные CAM-системы. Механическая

обработка деталей производится как на универсальном оборудовании, так и

на оборудовании с ЧПУ. Измерения и контроль осуществляются по шаблонам,

с помощью ручного инструмента;

· практически не используются автоматизированные системы управления

дискретными производственными процессами, в связи с чем, отсутствует

текущая информация о ходе производства, состоянии оборудования,

инструмента, технологической оснастки, данные контроля качества продукции.

Нет возможности оперативно корректировать производственный план в случае

возникновения нештатных ситуаций и возможных отклонений, а также нет

возможности влиять на качество выпускаемой продукции;

· системы менеджмента качества (СМК) существуют на предприятиях формально

в виде комплекта документов, соответствующих требованиям стандартов ИСО

серии 9000;

· имеется ряд существенных недостатков в системе ценообразования новой

продукции, в частности, используется устаревшая нормативная база, не

отражающая существующий научно-технический потенциал и современные

методы хозяйствования, имеет место значительное расхождение плановых

затрат с фактическими затратами на создание новых изделий;

· практически повсеместно на производстве прервана преемственность

поколений инженерного персонала (конструкторов, технологов, системных

аналитиков, прикладных программистов и др.). Остро ощущается нехватка

квалифицированных специалистов на большинстве предприятий;

· отсутствует опыт послепродажного обеспечения эксплуатации сложной

техники на базе логистических информационных систем и в соответствии

с международными стандартами;

· имеет место общее отставание в процессах компьютеризации хозяйственной,

производственной и коммерческой деятельности. Подавляющее большинство

промышленных предприятий разрабатывает и производит продукцию,

используя традиционные технологии и морально устаревшее производственное

оборудование.

Задача

Трудоемкость производственной программы предприятия 500 тыс. нормо-часов в год. Предприятие состоит из пяти цехов, общая площадь которых 25 тыс. кв. м; расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования цехов оставляют 60 млн. д. е. в год; расходы на освещение, тепло, сжатый воздух – 50*N(150) млн. д.е. в год.

Требуется: распределить расходы по содержанию машин и оборудования, а также освещение, тепло и т.д. по центрам затрат. Характеристика цехов приведена в таблице.

Наименование цехов Производственная площадь, тыс. кв. м Трудоемкость производственной программы, тыс. нормо-час
Заготовительный Механический Литейный Сборный Инструментальный 2,0 10,0 6,0 4,0 3,0 60,0 110,0 100,0 200,0 30,0
ИТОГО: 25,0 500,0
Примечание: 1)​ высота производственных корпусов цеха везде одинакова; 2)​ в сборочном цехе используются главным образом ручной труд (механическое оборудование не применяется).  
         

(N – последняя цифра номера зачетной книжки)

Решение

Расходы по содержанию машин и оборудования будем распределять на основании трудоемкости производственной программы по цехам, а расходы на освещение, тепло – на основании распределения производственной площади.

Определим коэффициенты распределения как отношение значение признака, на основании которого происходит распределение к сумме значений этого признака.

Значение затрат и их суммы для 5-ти цехов определим путем умножения коэффициентов распределения на общие суммы затрат.

Расчет этих коэффициентов и затрат определим в таблице.


Наименование цехов Производственная площадь, тыс. кв. м Коэффициент распределения Расходы на освещение, тепло, сжатый воздух, млн. ден. ед. Трудоемкость производственной программы, тыс. нормо-час Коэффициент распределения Расходы по содержанию машин и оборудования, млн.ден.ед. Сумма затрат, млн. ден. ед.
Заготовительный 0,08 0,12 7,2 19,2
Механический 0,4 0,22 13,2 73,2
Литейный 0,24 0,2
Сборный 0,16 0,4
Инструментальный 0,12 0,06 3,6 21,6
ИТОГО:

 

Таким образом, расходы на освещение, тепло и сжатый воздух составили для заготовительного цеха 12 млн. ден. ед., для механического цеха – 60 млн. ден. ед., для литейного цеха – 36 млн. ден. ед., для сборного цеха – 24 млн. ден. ед., а для инструментального цеха – 18 млн. ден. ед.

Расходы по содержанию машин и оборудования составили для заготовительного цеха 7,2 млн. ден. ед., для механического цеха – 13,2 млн. ден. ед., для литейного цеха – 12 млн. ден. ед., для сборного цеха – 24 млн. ден. ед., а для инструментального цеха – 3,6 млн. ден. ед.

Сумма затрат по цехам составило для заготовительного цеха 19,2 млн. ден. ед., для механического цеха – 73,2 млн. ден. ед., для литейного цеха – 48 млн. ден. ед., для сборного цеха – 48 млн. ден. ед., а для инструментального цеха – 21,6 млн. ден. ед.

 


Поможем в написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Концепции, стратегии и технологии CALS / ИПИ | А) которые, как правило, невозможно собрать в системе бухгалтерского учета;

Дата добавления: 2015-09-19; просмотров: 417. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.038 сек.) русская версия | украинская версия
Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7