Превращение аустенита при охлаждении.
Закономерности превращения аустенита при охлаждении ниже температуры Аr1 характеризуются диаграммой изотермического превращения переохлажденного аустенита (рис.3.6). Для изучения изотермического превращения аустенита небольшие образцы стали нагревают до температур выше Ас3 с целью получения стабильного аустенита, а затем быстро охлаждают до температур ниже Аr1 (например, до 700, 600, 500, 400, 3000С и т.д.), и выдерживают при этой температуре до полного распада аустенита, рассматривая последний в специальный микроскоп с нагревом. Кинетические кривые описывают превращение аустенита при постоянных температурах ниже Аr1, показывая количество уже распавшегося аустенита в зависимости от времени, происшедшего с начала его распада (рис.3.6, а). При этом распад начинается в точке Н после истечения времени 0-Н (инкубационного периода), потом его скорость быстро растет, а затем после распада 50 % аустенита постепенно замедляется и заканчивается по истечении времени К. Рис.3.6 Построение диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита в эвтектоидной стали: а – кинетические кривые; б – диаграмма изотермического превращения аустенита; в – графическое изображение структур Точки начала (Н) и конца (К) распада из графика время-количество распавшегося аустенита сносятся вниз на график температура-время на горизонтальные прямые, соответствующие тем постоянным температурам (Т=const), при которых это превращение происходит. После точки начала (Н1, Н2, Н3 и т.д. соединяются плавной кривой, также как и точки конца К1, К2, К3. Получаются С-образные кривые изотермического распада аустенита. Левая кривая характеризует начало распада аустенита, а правая – время полного распада (т.е. конца распада). Вся область, лежащая левее кривой (Н) начала распада – это область метастабильного аустенита (т.е. очень нестабильного), т.к. продолжительность инкубационного периода, т.е. периода, когда с аустенитом пока ничего не происходит. Устойчивость такого переохлажденного аустенита и скорость его превращения зависят от степени его переохлаждения. Наиболее устойчив аустенит при t близком к t=7270C и при t близком к температуре мартенситного превращения t=2000C, наименее устойчив аустенит при t2=5500C, когда С-образная кривая начала распада наиболее близко подходит к вертикально оси. Время устойчивости при данной температуре- 1…1,5 с. В зависимости от степени переохлаждения аустенита различают 3 температурные области его превращения: 1. Перлитная область – температурный интервал от 727 до 5500С; 2. Область промежуточного превращения – температурный интервал от 5500С до температуры начала мартенситного превращения (Мн) (до 250 0С); 3. Мартенситная область – температурный интервал ниже температуры Мн. В перлитной области образование зародышей цементита (6,67%С) происходит на границе зерен аустенита, при этом аустенит, прилегающий к зародышам цементита, обедняется углеродом, что приводит к образованию зародышей феррита (0,01% С). От одного центра идет рост чередующихся пластинок цементита и феррита (перлита) до их столкновения с кристаллами перлита, растущими из других центров. Чем больше переохлаждение, тем тоньше пластинки цементита и феррита, т.е. больше дисперсность перлитной структуры. Эта закономерность графически показана на рис.3.6, в, а зарисовки структур – на рис. 3.7. Рис. 3.7 Микроструктуры семейства перлитов и бейнитов: а – пластинчатый перлит, б – сорбит закалки, в – троостит закалки; г – верхний бейнит; д – нижний бейнит Дисперсность пластинчатых структур оценивается межпластинчатым расстоянием ∆0, за которое принимают среднюю суммарную толщину соседних пластинок феррита и цементита. В зависимости от дисперсности продукты распада аустенита имеют название: перлит, сорбит и троостит. Основные характеристики этих структур приведены в табл. 3.1. Таблица 3.1 Перлит, сорбит и троостит являются ферритоцементитными смесями, имеющими пластинчатое строение, и различаются лишь степенью дисперсности. Однако такое деление перлитных структур условно, т.к. дисперсность смесей монотонно (!!!) увеличивается с понижением температуры превращения.
|