Хотите узнать свою главную ФАНТАЗИЮ, МЕЧТУ, ГРЕЗУ? Готовы ли Вы узнать, какие силы управляют Вашей судьбой? Нормы режима секции 200 представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Наименование стадии процесса, аппарата, показатели режима
Номер позиции
прибора по
схеме
Единица
измерения
Допускаемые пределы
технологических параметров
Требуемый класс точности
измерительных приборов по ГОСТ 8.401-80
Примечание
БЛОК ГИДРООЧИСТКИ
ЦИКЛ РЕАКЦИИ
1. Насос сырьевой Н-201,202
1.1 Расход сырья от Н-201,202
1.2 Давление на приеме
FRC 2204-1a,2a
PRAL 2286
м3 /час
МПа (кгс/см2 ) изб.
100-190
не менее 0,69
(7,0)
1,0
0,5
2 Расход ВСГ в тройники смешения
FSALL 2227 1а,б;
FSALL 2227 2а,б
м3 /час
10500-32000
1,0
1,0
3 Давление ВСГ перед Т-201/1-3, Т-202/1-3
PRC 2202
МПа (кгс/см2 ) изб.
не более 2,75
(28,0)
0,5
4 Теплообменники Т-201,202 (1,2,3)
4.1 температура в трубках (ГПС)
- на входе
- на выходе
4.2 температура в корпусе (ГСС)
- на входе
- на выходе
TRAH 2246а
TR 2263е1,2
TR 2283а,б
TR 2263ф1,2
°С
°С
°С
°С
не выше 400
110-150
не выше 50
190-315
1,0
1,0
1,0
1,0
5 Печь нагрева сырья г/о П-201
5.1 Температура ГСС на выходе из П-201
TRC 2223
°С
не выше 400
1,0
5.2 Температурный перепад в змеевике печи П-201
ТR 2263ф
TRC 2223
°С
не более 100
-
Продолжение таблицы 4.1
Наименование стадии процесса, аппарата, показатели режима
Номер позиции
прибора по
схеме
Единица
измерения
Допускаемые пределы
технологических параметров
Требуемый класс точности
измерительных приборов по ГОСТ 8.401-80
Примечание
5.3 Температура дымовых газов из П-201
TRC 2224г,
TSAHH 2248а
°С
не выше 850
1,0
1,0
5.4 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры
РRC 2233-1
Па (кгс/см2 ) изб
20÷50
(0,0002-0,0005)
0,5
5.5 Содержание кислорода
в дымовых газах на выходе из печи
QSALL 2231а
% об.
не менее 1,0
1,0
6 Реактор гидроочистки Р-201
6.1 Давление на выходе Р-201
PR 2226
МПа (кгс/см2 ) изб
1,96-2,35
(20-24)
0,5
6.2 Перепад давления по Р-201
PDRAH 2225
МПа
(кгс/см2 )
не более 0,16
(1,6)
0,5
В конце межрегенерационного цикла катализатора до ближайшей регенерации разрешается до 0,5 МПа
6.3 Перепад температуры по Р-201
TR 2263ш1-10
TR 2263ш2-10
°С
минус 3 - минус 10
-
6.4 Температура ГПС на выходе из Р-201
TRAH 2246a
°С
не выше 400
0,5
7 Температура ГПС на выходе из Х-202
TR 2203
°С
не выше 50
0,5
8 Сепаратор С-201
8.1 Давление в С-201
PRC 2221
МПа (кгс/см2 ) изб
1,27-2,16
(13-22)
0,5
8.2 Уровень в С-201
LRC 2203;
LRAHL 2203-2
% шкалы
не выше 80
не ниже 20
1,0
1,0
9 Отпарная колонна К-201:
9.1 давление
9.2 температура:
- верха
- орошения
- питания
- низа
9.3 Количество орошения
9.4 Количество рефлюкса в С-400
9.5 Уровень
PRCAH 2223
TRC 2263б
TR 2207
TR 2201г
TR 2263г
FR 2202
FQR 2219
LRC 2209-1; LRAHL 2209-2
МПа (кгс/см2 ) изб.
°С
°С
°С
°С
м3 /час
м3 /час
% шкалы
0,78-1,18
(8,0-12,0)
85-130
не выше 50
не выше 150
не выше 265
15-65
не более 10
не выше 80
не ниже 20
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
10 Температура на выходе из ХК-202
TR 2207
°С
не выше 50
1,0
11 Емкость орошения Е-201
11.1 Давление
11.2 Уровень
PRC 2201
LRCAHL 2202
МПа (кгс/см2 ) изб.
% шкалы
0,78-1,13
(8,0-11,5)
не выше 80
не ниже 20
0,5
0,5
12 Печь нагрева нижнего продукта отпарной колонны П-202
12.1 Расход нижнего продукта отпарной колонны через П-202
FRC 2203a; FSALL 2203б,в
м3 /час
600 - 900
1,0
12.2 Температура нижнего продукта отпарной колонны на выходе из П-202
TRC 2223
°С
не выше 265
1,0
12.3 Температура дымовых газов на перевале П-202
TRC 2222
°С
не выше 850
1,0
12.4 Температурный перепад в змеевике печи
TR 2263с
TRC 2223
°С
не более 8
-
12.5 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры
РRC 2233-1
Па
(кгс/см2 ) изб.
20÷50
(0,0002-0,0005)
0,5
12.6 Содержание кислорода
в дымовых газах на выходе из печи
QSALL 2231а
% об.
не менее 1,0
1,0
13 Абсорбер К-205
13.1 Давление
13.2 Температура
13.3 Уровень
13.4 Расход амина в К-205
13.5 Расход газа из К-205
PRC 2220
TR 2263з
LRАL 2201
FRС 2201
FQR 2221
МПа (кгс/см2 ) изб.
°С
% шкалы
м3 /час
м3 /час
0,93 - 1,18
(9,5-12,0)
не выше 45
не выше 80
не ниже 20
не менее 10
не менее 1
0,5
1,0
0,5
1,0
1,0
14 Сепаратор С-315
Уровень
LR 2360
мм.
отсутствие жидкости
0,5
проверяется каждые 2 часа
БЛОК РИФОРМИНГА
15 Соотношение сырье: водород
-
-
1:1200-1:1500
-
16 Расход ВСГ от ЦК-201
FSALL 2206а,б
нм3 /час
160000-320000
1,0
17 Расход гидрогенизата от Н-208,209
FRC 2211-1a,2a;
FSALL 2211-1б,в;
FSALL 2211-2б,в
м3 /час
120-220
1,0
1,0
1,0
18 Компрессор ЦК-201
18.1 Давление на приеме ЦК-201
PR 2268
МПа (кгс/см2 ) изб.
2,16-2,75
(22-28)
0,5
18.2 Давление на выкиде ЦК-201
PR 2222
МПа (кгс/см2 ) изб.
2,65-3,92
(27-40)
0,5
-
19 Максимальный перепад
-
МПа (кгс/см2 ) изб.
не более 1,47
(15)
20 Влажность ВСГ после сушки
QR 2203-2
ррм об.
10-35
1,0
21 Концентрация водорода в ВСГ
QR 2205
% об.
не менее 65
1,0
22 Количество хлорорганики в 1,2,3 ступени риформинга в пересчете на хлор
-
% масс.
не более 0,0001
-
подается
постоянно
23 Количество хлорорганики,
подаваемой насосами Н- 216, 216а
-
л/час
не более 16
-
подается
постоянно
24 Теплообменники Т-204/1-4, Т- 205/1-4
24.1 Температура в корпусе на входе
на выходе
TR 2263к1,2
TR 2263х1-4,
TR 2263х2-4
°С
°С
60-105
не выше 470
1,0
1,0
1,0
24.2 Температура в трубках на входе
на выходе
TR 2246г
TR 2263и1,2
°С
°С
110-175
не выше 530
1,0
1,0
25 Р-202,203,204
25.1 Температура на входе в
Р-202,203,204 в начале цикла
в конце цикла
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2243г
TRCAH 2233г
°С
°С
не выше 510
не выше 530
1,0
1,0
1,0
1,0
25.2 Температура наружной поверхности реакторов
Р-202,203,204
TRAH 2286a1-19
TRAH 2286б1-14 TRAH 2286в1-22
°С
не выше 260
1,0
1,0
1,0
25.3 Перепад температуры
в Р-202
в Р-203
в Р-204
TRCAH 2230,
TR 2246б;
TRCAH 2232,
TR 2246в;
TRCAH 2233г,
TR 2246в
°С
°С
°С
минус 30 - минус 75
минус 5 - минус 40
минус 10 - минус 20
-
-
-
-
-
-
25.4 Перепад давления в Р-202
в Р-203
в Р-204
PDR 2227-1
PDR 2227-2
PDR 2229
МПа
(кгс/см2 )
МПа
(кгс/см2 )
МПа
(кгс/см2 )
не более 0,2
(2,0)
не более 0,15
(1,5)
не более 0,10
(1,0)
0,5
0,5
0,5
25.5 Давление не выходе из Р-204
РRC 2203
МПа
(кгс/см2 ) изб.
2,45-2,94
(25-30)
0,5
26 Печь риформинга П-203:
26.1 Температура на входе
TR 2263х1-4,
TR 2263х2-4
°С
420-470
1,0
1,0
26.2 Температура на выходе ступеней риформинга:
П-203/I
П-203/II
П-203/III-2
П-203/III-1
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2243г
TRCAH 2233г
°С
не выше 510
в начале цикла,
не выше 530
в конце цикла
1,0
1,0
1,0
1,0
26.3 Температура перевалов
TR 2234,
TRC 2235,
TSAHH 2248г;
TR 2236,
TRC 2237,
TSAHH 2248д;
TRС 2238-1,
TSAHH 2248е;
TRС 2238-2
TSAHH 2248ж
°С
не выше 900
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
26.4 Разрежение дымовых газов после конвекционной камеры печи П-203
РRС 2237
Па
(кгс/см2 )
не более 300 (0,003)
0,5
26.5 Содержание кислорода
в дымовых газах на выходе из камер:
П-203/I,
П-203/II,
QSALL 2219а
QSALL 2201а
% об.
не менее
1,0
1,0
1,0
П-203/III-1,
П-203/III-2
QSALL 2219а
QSALL 2213а
1,0
1,0
27 Температура ГПС после Х-204
TR 2204
°С
не выше 45
1,0
28 Сепаратор риформинга С-202
28.1 Давление
28.2 Уровень
PRC 2207
LRC 2206-1;
LRAHL 2206-2
МПа
(кгс/см2 ) изб.
% шкалы
2,16-2,75
(22-28)
не выше 80
не ниже 20
0,5
0,5
0,5
29 Стабилизационная колонна К-202
29.1 Давление рабочее:
верха
29.2 Температура верха
питания
низа
29.3 Расход орошения
29.4 Уровень
PRCAH 2206
TRС 2261т
TR 2202
TR 2263н
FRC 2209
LRC 2207-1;
LRAHL 2207-2
МПа
(кгс/см2 ) изб.
°С °С
°С
м3 /час
% шкалы
не выше 1,23
(12,5)
не выше 100
130-150
не выше 240
5-90
не выше 80
не ниже 20
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
30 Температура после ХК-204
TR 2205
°С
не выше 50
1,0
31 П-204 Печь нижнего продукта К-202
31.1 Расход нижнего продукта стабилизационной колонны через П-204
FRC 2208а
м3 /час
280-310
1,0
31.2 Температура нижнего продукта стабилизационной колонны на выходе из П-204
TR 2219
°С
не выше 270
1,0
31.3 Температурный перепад в змеевике печи П-204
TR 2263р
TR 2219
°С
не более 30
-
31.4 Температура дымовых газов на перевале печи П-204
TRC 2226
TRSАHH 2248в
°С
не выше 850
1,0
1,0
31.5 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры
РRC 2233-2
Па
(кгс/см2 ) изб.
20÷50
(0,0002-0,0005)
0,5
31.6 Содержание кислорода
в дымовых газах на выходе из печи
QSALL 2231а
% об.
не менее
1,0
1,0
32 Температура стабильного катализата после Х-206
TR 2206
°С
не выше 40
1,0
33 Емкость орошения Е-202
33.1 Давление
33.2 Уровень
РR 2232
LRCAHL 2208
МПа
(кгс/см2 ) изб.
% шкалы
не выше 1,2
(12,3)
не выше 80
не ниже 20
0,5
0,5
ВАРИАНТ С ВЫВОДОМ БОКОВОГО ПОГОНА К-202
34 Стабилизационная колонна К-202
34.1 Расход бокового погона
в л.12
в л.50
FQRC 2232
FQRC 2265
м3 /час
м3 /час
0-60
20-60
1,0
1,0
34.2 Расход орошения
FRC 2209
м3 /час
55-100
1,0
34.3 Температура на 13 тарелке
TR 2278
°С
130-170
1,0
34.4 Температура низа
TR 2263н
°С
не выше 260
1,0
34.5 Температура верха
TRС 2261т
°С
не выше 100
1,0
35 Теплообменник Т-210/1
35.1 Температура в Т-210/1
TRC 2266
°С
130-190
1,0
35.2 Расход теплоносителя в Т-210/1
FR 2266
м3 /час
0-60
1,0
36 Теплообменник Т-210/2
36.1 Уровень
36.2 Давление
LRC 2211
PRC 2276
% шкалы
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не выше 80
не ниже 20
0,78 – 1,23
(8-12,3)
0,5
0,5
ЦИКЛ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ
37 Подготовка установки к регенерации
Согласно «Плану
37.1 Давление
PR 2226
МПа
(кгс/см2 ) изб.
0,59-0,98
(6,0-10,0)
0,5
подготовкии прове-
37.2 Скорость повышения температуры
TRC 2223
°С/час
15-20
1,0
дения регенерации,
37.3 Температура в реакторе
TR 2263ш1-10;
TR 2263ш2-10
°С
не выше 100
1,0
1,0
сульфиди рования катализатора
37.4 Концентрация щелочного раствора
-
% масс.
не менее 5
-
HR-506»
37.5 Подъем температуры до 130 °С со скоростью
TRC 2223
°С/час
15-20
1,0
37.6 Выдержка при 130°С
-
час
-
38 1- ая стадия регенерации
38.1 Давление
PR 2226
МПа
(кгс/см2 ) изб.
0,98-1,47
(10,0-15,0)
0,5
38.2 Подъем температуры до 250 °С со скоростью
TRC 2223
°С/час
не более 15
1,0
38.3 Температура начальная в реакторе
TR 2263ш1-10;
TR 2263ш2-10
°С
1,0
1,0
38.4 Подача циркуляционного газа с концентрацией кислорода
QR 2222
% об.
0,1- 0,5
0,5
38.5 Объемная скорость циркулирующего газа
нм3 /час
400-500
По действующему регламенту
38.6 Подъем температуры до 345 °С со скоростью
TRC 2223
°С/час
не более 25
1,0
38.7 Температура в реакторе
TR 2263ш1-10;
TR 2263ш2-10
°С
1,0
1,0
38.8 Перепад температур газового потока в начале регенерации / в конце 1-ой стадии регенерации
TRC 2223
TRАН 2246а
°С
не более 30/ не более 55
1,0
1,0
38.9 Температура на выходе Т-201/3, Т-202/3
TR 2263ф1,2
°С
не менее 180
1,0
38.10 Температура на входе в С-201
TR 2203
°С
не более 55
1,0
39 2 - ая стадия регенерации
39.1 Скорость повышения температуры
TRC 2223
°С/час
не более 25
-
39.2 Перепад температур газового потока
TRC 2223
TRАН 2246а
°С
не более 30
-
39.3 Температура в реакторе
TR 2263ш1-10;
TR 2263ш2-10
°С
400-425
1,0
1,0
39.4 Концентрация кислорода в инертном газе
QR 2222
% об.
0,3-1,0
0,5
39.5 Длительность прокалки катализатора при температуре 425° С
-
час
39.6 Объемная скорость циркулирующего газа
нм3 /м3 катализатора
600-900
По действующему регламенту
39.7 Скорость снижения температуры в реакторе после прокалки
TRC 2223
°С/час
25-35
-
40 Сульфидирование
40.1 Расход сульфидирующего агента
I стадия/ II стадия
-
л/час
500/ 250
40.2 Температура в реакторе
TR 2263ш1-10 TR 2263ш2-10
°С
180÷330
1,0
1,0
40.3 Давление в реакторе
PR 2225
МПа (кгс/см2 ) изб.
1,96÷2,16
(20÷22)
0,5
40.4 Скорость изменения температуры
TR 2263ш1-10 TR 2263ш2-10
°С/час
1,0
1,0
40.5 Продолжительность сульфидирования
-
чac
40.6 Расход циркулирующего ВСГ
FSALL 2227-1a,б
FSALL 2227-2a,б
тыс.м3 /час
20÷22
1,0
ЦИКЛ РЕГЕНЕРАЦИИ
КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА
41 Регенерация
41.1 скорость повышения температуры до 385 °С
TRCAH 2230
TRCAH 2232
°С/час
не более 30
-
TRCAH 2233г
41.2 Температура на входе в реакторы
1 ступень
2 ступень
3 ступень
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С
250-385
385-450
500-520
1,0
1,0
1,0
41.3 Перепад температур газового потока
TRCAH 2230,
TR 2246б;
TRCAH 2232,
TR 2246в;
TRCAH 2233г,
TR 2246г
°С
не более 30
-
41.4 Давление в реакторе Р-204
PRC 2203
МПа
(кгс/см2 ) изб.
0,98-1,47
(10,0-15,0)
0,5
По действующему регламенту
41.5 Концентрация О2 в газах регенерации:
начало регенерации
конец регенерации
прокалка
QR 2213,2214
QR 2216,2217
QR 2219,2220
% об.
До 0,3
0,6-0,8
5-10
0,5
0,5
0,5
Выполняется лабораторией
41.6 Содержание влаги в газах регенерации
QR 2203
ррм об.
не более 50
1,0
41.7 Концентрация щелочного раствора
-
% масс.
не менее 5
-
41.8 Количество газов регенерации
FSALL 2206а,б
нм3 /час
58000-73000
1,0
41.9 Расход хлорорганики
-
л/час
10-35
42 Оксихлорирование
42.1 Температура на входе в реакторы
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С
1,0
1,0
1,0
42.2 Температура на выходе из реакторов
TR 2246б,в,г
°С
не более 530
42.3 Расход инертного газа
FRC 2217-1
FRC 2217-2
FRC 2217-3
нм3 /час
1,0
1,0
1,0
42.4 Расход хлорорганики
-
л/час
10-35
42.5 Содержание HCl
-
ppm об.
не менее 50
Выполняется лабораторией
42.6 Содержание SO2
-
ppm об.
не более 5-10
Выполняется лабораторией
42.7 Скорость снижения температуры в реакторе до 200
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С/час
25-30
-
43 Восстановление
43.1 скорость повышения температуры до 427 °С
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С/час
30-40
-
43.2 Температура на выходе из реакторов
TR 2246б
TR 2246в
TR 2246г
°С
1,0
1,0
1,0
43.3 Давление в системе
PRC 2203
МПа
(кгс/см2 ) изб.
1,37
(14,0)
0,5
43.4 Концентрация водорода
QR 2205
%
1,0
44 Сульфидирование
44.1 Расход сульфидирующего агента
I стадия/ II стадия
-
л/час
*
44.2 Температура на входе в реакторы
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С
1,0
1,0
1,0
44.3 Давление в реакторе
PRC 2203
МПа
(кгс/см2 ) изб.
*
0,5
44.4 Скорость изменения температуры
TRCAH 2230
TRCAH 2232
TRCAH 2233г
°С/час
*
-
44.5 Продолжительность сульфидирования
-
ч
*
-
44.6 Расход циркулирующего ВСГ
FSALL 2206a,
FSALL 2206б
тыс.м3 /час
*
1,0
1,0
АДСОРБЕР К-203
45 Сушка адсорбента
45.1 Скорость подъема температуры
TR 2263ц1
°С/час
не более 60
-
45.2 Температура на входе в адсорбер
TR 2263ц1
°С
не более 200
1,0
45.3 Температура на выходе из адсорбера
TR 2263л1
°С
не менее 170
1,0
45.4 Количество газа на сушку (ВСГ, инертного газа)
FRC 2207
нм3 /час
не менее 2000
1,0
45.5 Охлаждение адсорбера
TR 2246e1-3
°С
не менее 100
1,0
46 Цикл реакции
46.1 Расход ВСГ
FSALL 2227 1а,б;
FSALL 2227 2а,б
м3 /час
не более 32000
1,0
1,0
46.2 Концентрация HCl в ВСГ гидроочистки
на входе в адсорбер
на выходе из адсорбера
-
ppm об.
не менее 0,5
0-0,4
47 Цикл регенерации
47.1 Температура на входе в адсорбер
TR 2263ц1
°С
300-360
1,0
47.2 Скорость подъема температуры
TR 2263ц1
°С/час
40-60
-
47.3 Продолжительность выдержки при максимальной температуре 300-360°С
-
час
8-10
47.4 Количество газа на регенерацию:
ВСГ риформинга,
инертный газ
сухой углеводородный газ из л.322
углеводородный газ из Е-202
FRC 2207
нм3 /час
не менее 1500
1,0
48 АДСОРБЕР К-204
РЕГЕНЕРАЦИЯ ЦЕОЛИТОВ
48.1 Количество газов на регенерацию:
азота
углеводородного газа
водородсодержащего газа
FRC 2207
нм3 /час
не менее 1500
1600-2000
2000-3000
1,0
По действующему регламенту
48.2 Температура газов регенерации на выходе из П-205
TRC 2227г
°С
320-380
1,0
48.3 Температура дымовых газов на выходе из печи П-205
TR 2248в1
°С
не более 600
1,0
48.4 Скорость подъема температуры в слое адсорбента
TR 2246е4-6
°С/мин.
1-2
1,0
48.5 Температура в верхнем слое адсорбента в конце цикла
TR 2246е4-6
°С
1,0
48.6 Время выдержки после достижения 350°С в верхнем слое
-
час
-
48.7 Уровень в С-315
LR 2360
мм.
отсутствие жидкости
0,5
проверяется каждые 2 часа
ОБЩИЕ ЗАМЕРЫ ПЕЧЕЙ
49 Давление топливного газа перед горелками печи П-203
РRС 2210а
РSALL 2210б,в
кПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее
49,0
(0,0005)
0,5
0,5
50 Давление топливного газа перед горелками печей П-201, П -202, П-204, П-205
РRС 2211а
РSALL 2211б,в
кПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее
63,7
(0,00065)
0,5
0,5
51 Давление жидкого топлива перед горелками всех печей
РRСAL 2208
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее
0,34
(3,5)
0,5
52 Уровень конденсата в сепараторе топливного газа С-209
LRCAH 2225
% об.
не более 40
0,5
УЗЕЛ БУЛЛИТОВ ВОДОРОДА
53 Е-1- Е-5
Давление водорода
PR 2215
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не более 1,8
(18,4)
0,5
54 Е-6÷Е-9
Давление водорода
PR 1а,б; PR 2а,б;
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не более 4,5
(46,0)
0,5
PRС 2231
0,5
55 Е-10, Е-11
Давление водорода
PR 1,2
МПа
не более 5,3
0,5
PRС 2231
(кгс/см2 ) изб.
(54,0)
0,5
ГАЗОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ*)
56ПК-303, ПК-304
56.1 Температура коренных подшипников не выше
о С
40-65
56.2 Температура охлаждающей воды на входе, макс.
о С
20-25
56.3 Давление масла в системе циркуляционной смазки
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее 0,2
(2,0)
56.4 Расход охлаждающей воды на компрессор
м3 /час
не менее 28
56.5 Расход охлаждающей воды на охладитель электродвигателя
м3 /час
не менее 10
56.6 Давление воздуха КИП
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее 0,2
(2,0)
56.7 Утечка газа из сальников
м3 /час
не более 280
56.8 Расход ВСГ
нм3 /час
5000-16000
56.9 Уровень в приемном сепараторе С-314
LRC 2359
мм.
отсутствие жидкости
0,5
проверяется каждые 2 часа
56.10 Температура масла после холодильника
о С
30¸40
56.11 Ток статора основного электродвигателя
А
не более 140
56.12 Давление воздуха обдува главного электродвигателя
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее 2,45 (25,0)
56.13 Температура газа на нагнетании 1ой ступени
о С
не более 120
56.14 Температура газа на нагнетании 2ой ступени
о С
не более 120
56.15 Температура газа на приеме
о С
30-35
56.16 Давление газа на приеме 1ой ступени
при работе на ВСГ
при работе на азоте
МПа
(кгс/см2 ) изб.
1,27¸ 2,26
(13,0-23,0)
0,69-0,98
(7,0-10,0)
56.17 Давление газа на нагнетании 1ой ступени
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не более 3,53
(36,0)
56.18 Давление газа на нагнетании 2ой ступени
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не более 5,88
(60,0)
56.19 Перепад давления газа
МПа
(кгс/см2 )
не более 3,73
(38,0)
57 ЦК-201
57.1 Температура подшипников компрессора
0 С
30-70
57.2 Температура газа после байпасного холодильника
0 С
30-50
57.3 Температура масла смазки
0 С
30-40
57.4 Давление в системе смазки подшипников
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее 0,12 (1,2)
57.5 Давление воздуха КИП
МПа
(кгс/см2 ) изб.
не менее 0,2 (2,0)
57.6 Расход воды на маслоохладители
м3 /час
не менее 10
57.7 Расход ВСГ
FSALL 2206а,б
нм3 /час
160000-320000
1,0
57.8 Уровень масла в напорном баке
%, мм
53-68 (840-1110)
57.9 Осевой сдвиг ротора:
в сторону всасывания
в сторону нагнетания
мм
не более 0,3
не более 0,5
57.10 Вибрация ротора (Бентли-Невада)
мкм
не более 50
57.11 Уровень в приемном сепараторе
С-208
LRCAH 2204;
LAH 2204а
мм
отсутствие жидкости
0,5
57.12 Состояние антипомпажного клапана
Закрыт
57.13 Давление на приеме:
при работе на ВСГ
при работе на азоте
МПа
(кгс/см2 ) изб.
2,16-2,75
(22,0-28,0)
0,49-0,98
(5,0-10,0)
57.14 Давление на нагнетании
МПа
(кгс/см2 ) изб.
2,65-3,92
(27,0-40,0)
57.15 Температура:
на приеме
на нагнетании
0 С
не более 50
не более 120
57.16 Перепад давления масло-газ
МПа
(кгс/см2 ) изб.
0,59-0,98
(6,0-10,0)
Регулируется клапаном ДРД
57.17 Перепад на фильтрах высокого давления
МПа
(кгс/см2 ) изб.
Не более 0,25 (2,5)
При перепаде более 0,25 МПа (изб.) перейти на резервный фильтр
57.18 Расход масла через уплотнения
л/сутки
150-240
Менее 150 проверить работу маслоотводчика, более 240 выполнить ремонт компрессора
58 Турбина к компрессору ЦК-201
58.1 Температура острого пара
0 С
310-380
58.2 Давление острого пара (абс.)
МПа (абс.)
(кгс/см2 )
2,75-3,73
(28-38)
58.3 Давление в камере регулирующей ступени (абс.)
МПа (абс.)
(кгс/см2 )
0,29-1,81
(3,0-18,5)
58.4 Температура вкладышей турбины (подшипников)
0 С
30-70
58.5 Давление масла в системе смазки турбины
МПа
(кгс/см2 ) изб.
0,15-0,34
(1,5-3,5)
58.6 Давление масла в масляном клине упорного подшипника
МПа (кгс/см2 ) изб.
не более 13,73 (140,0)
58.7 Давление масла в системе регулирования турбины
МПа (кгс/см2 ) изб.
0,66-1,32 (6,7-13,5)
58.8 Вакуум в конденсаторе турбины
кПа (ост.) (кгс/см2 )
59 - 90
58.9 Уровень в конденсаторе
%
40-60
58.10 Давление конденсата после конденсатных насосов
МПа (кгс/см2 ) изб.
0,29-0,59
(3,0-6,0)
58.11 Уровень масла в маслобаке турбины
мм
±125
58.12 Давление на приеме насоса - регулятора
МПа (кгс/см2 ) изб.
не менее 0,12 (1,2)
58.13 Перепад давления на насосе-регуляторе
МПа (кгс/см2 ) изб.
0,61-0,98
(6,2-10,0)
58.14 Температура охлаждающей воды 2 и 2А системы
0 С
20-25
58.15 Температура конденсата турбины
0 С
не более 60
58.16 Температура масла на сливе из подшипников
0 С
40-65
58.17 Скорость вращения ротора турбины
об/мин
6800-8600
5350 – критическая скорость вращения, при 9350 автомат безопасности остановит турбину
58.18 Давление в концевых уплотнениях турбины
МПа кгс/см2 ) изб.
0,
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста.
Врачи-хирурги выяснили...
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...
Различие эмпиризма и рационализма Родоначальником эмпиризма стал английский философ Ф. Бэкон. Основной тезис эмпиризма гласит: в разуме нет ничего такого...
ТЕОРИЯ ЗАЩИТНЫХ МЕХАНИЗМОВ ЛИЧНОСТИ В современной психологической литературе встречаются различные термины, касающиеся феноменов защиты...
Этические проблемы проведения экспериментов на человеке и животных В настоящее время четко определены новые подходы и требования к биомедицинским исследованиям...
Классификация потерь населения в очагах поражения в военное время Ядерное, химическое и бактериологическое (биологическое) оружие является оружием массового поражения...
