Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Хотите узнать свою главную ФАНТАЗИЮ, МЕЧТУ, ГРЕЗУ? Готовы ли Вы узнать, какие силы управляют Вашей судьбой?







Нормы режима секции 200 представлены в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1

Наименование стадии процесса, аппарата, показатели режима Номер позиции прибора по схеме Единица измерения Допускаемые пределы технологических параметров Требуемый класс точности измерительных приборов по ГОСТ 8.401-80 Примечание
  БЛОК ГИДРООЧИСТКИ ЦИКЛ РЕАКЦИИ 1. Насос сырьевой Н-201,202 1.1 Расход сырья от Н-201,202 1.2 Давление на приеме     FRC 2204-1a,2a PRAL 2286     м3/час   МПа (кгс/см2) изб.     100-190   не менее 0,69 (7,0)     1,0   0,5  
           
2 Расход ВСГ в тройники смешения   FSALL 2227 1а,б; FSALL 2227 2а,б м3/час 10500-32000 1,0   1,0  
           
3 Давление ВСГ перед Т-201/1-3, Т-202/1-3 PRC 2202 МПа (кгс/см2) изб. не более 2,75 (28,0) 0,5  
           
4 Теплообменники Т-201,202 (1,2,3) 4.1 температура в трубках (ГПС) - на входе - на выходе   4.2 температура в корпусе (ГСС) - на входе - на выходе     TRAH 2246а TR 2263е1,2   TR 2283а,б TR 2263ф1,2     °С °С   °С °С     не выше 400 110-150   не выше 50 190-315     1,0 1,0   1,0 1,0  
           
5 Печь нагрева сырья г/о П-201 5.1 Температура ГСС на выходе из П-201   TRC 2223   °С   не выше 400   1,0  
5.2 Температурный перепад в змеевике печи П-201 ТR 2263ф TRC 2223 °С не более 100 -  

 

Продолжение таблицы 4.1    
Наименование стадии процесса, аппарата, показатели режима Номер позиции прибора по схеме Единица измерения Допускаемые пределы технологических параметров Требуемый класс точности измерительных приборов по ГОСТ 8.401-80 Примечание
5.3 Температура дымовых газов из П-201 TRC 2224г, TSAHH 2248а °С не выше 850 1,0 1,0  
5.4 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры РRC 2233-1 Па (кгс/см2) изб 20÷50 (0,0002-0,0005) 0,5  
5.5 Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из печи QSALL 2231а   % об. не менее 1,0   1,0  
           
6 Реактор гидроочистки Р-201 6.1 Давление на выходе Р-201     PR 2226     МПа (кгс/см2) изб     1,96-2,35 (20-24)     0,5  
6.2 Перепад давления по Р-201 PDRAH 2225 МПа (кгс/см2) не более 0,16 (1,6) 0,5 В конце межрегенерационного цикла катализатора до ближайшей регенерации разрешается до 0,5 МПа
6.3 Перепад температуры по Р-201 TR 2263ш1-10 TR 2263ш2-10 °С минус 3 - минус 10 -  
6.4 Температура ГПС на выходе из Р-201 TRAH 2246a °С не выше 400 0,5  
           
7 Температура ГПС на выходе из Х-202 TR 2203 °С не выше 50 0,5  
           
8 Сепаратор С-201 8.1 Давление в С-201   PRC 2221   МПа (кгс/см2) изб   1,27-2,16 (13-22)   0,5  
8.2 Уровень в С-201   LRC 2203; LRAHL 2203-2 % шкалы не выше 80 не ниже 20 1,0 1,0  
           
9 Отпарная колонна К-201 : 9.1 давление   9.2 температура: - верха - орошения - питания - низа 9.3 Количество орошения 9.4 Количество рефлюкса в С-400 9.5 Уровень   PRCAH 2223   TRC 2263б TR 2207 TR 2201г TR 2263г FR 2202 FQR 2219   LRC 2209-1; LRAHL 2209-2   МПа (кгс/см2) изб. °С °С °С °С м3/час м3/час   % шкалы   0,78-1,18 (8,0-12,0) 85-130 не выше 50 не выше 150 не выше 265 15-65 не более 10   не выше 80 не ниже 20   0,5   1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0   0,5 0,5  
           
10 Температура на выходе из ХК-202   TR 2207   °С   не выше 50   1,0  
           
11 Емкость орошения Е-201 11.1 Давление   11.2 Уровень   PRC 2201   LRCAHL 2202   МПа (кгс/см2) изб. % шкалы   0,78-1,13 (8,0-11,5) не выше 80 не ниже 20   0,5   0,5  
           
12 Печь нагрева нижнего продукта отпарной колонны П-202 12.1 Расход нижнего продукта отпарной колонны через П-202   FRC 2203a; FSALL 2203б,в   м3/час   600 - 900   1,0  
12.2 Температура нижнего продукта отпарной колонны на выходе из П-202 TRC 2223   °С не выше 265 1,0  
12.3 Температура дымовых газов на перевале П-202 TRC 2222 °С не выше 850 1,0  
12.4 Температурный перепад в змеевике печи TR 2263с TRC 2223 °С не более 8 -  
12.5 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры РRC 2233-1   Па (кгс/см2) изб. 20÷50 (0,0002-0,0005) 0,5  
12.6 Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из печи QSALL 2231а   % об. не менее 1,0   1,0  
           
13 Абсорбер К-205 13.1 Давление   13.2 Температура   13.3 Уровень   13.4 Расход амина в К-205 13.5 Расход газа из К-205   PRC 2220   TR 2263з   LRАL 2201   FRС 2201 FQR 2221   МПа (кгс/см2) изб. °С   % шкалы   м3/час м3/час   0,93 - 1,18 (9,5-12,0) не выше 45   не выше 80 не ниже 20 не менее 10 не менее 1   0,5   1,0   0,5   1,0 1,0  
           
14 Сепаратор С-315 Уровень   LR 2360   мм. отсутствие жидкости   0,5 проверяется каждые 2 часа  
БЛОК РИФОРМИНГА   15 Соотношение сырье : водород   -   -   1:1200-1:1500   -  
           
16 Расход ВСГ от ЦК-201 FSALL 2206а,б нм3/час 160000-320000 1,0  
           
17 Расход гидрогенизата от Н-208,209 FRC 2211-1a,2a; FSALL 2211-1б,в; FSALL 2211-2б,в м3/час 120-220   1,0   1,0   1,0  
           
18 Компрессор ЦК-201 18.1 Давление на приеме ЦК-201   PR 2268   МПа (кгс/см2) изб.   2,16-2,75 (22-28)   0,5  
18.2 Давление на выкиде ЦК-201 PR 2222 МПа (кгс/см2) изб. 2,65-3,92 (27-40) 0,5  
        -  
19 Максимальный перепад - МПа (кгс/см2) изб. не более 1,47 (15)    
           
20 Влажность ВСГ после сушки QR 2203-2   ррм об. 10-35 1,0  
21 Концентрация водорода в ВСГ QR 2205 % об. не менее 65 1,0  
           
22 Количество хлорорганики в 1,2,3 ступени риформинга в пересчете на хлор - % масс. не более 0,0001 - подается постоянно
           
23 Количество хлорорганики, подаваемой насосами Н- 216, 216а - л/час не более 16 - подается постоянно
           
24 Теплообменники Т-204/1-4, Т- 205/1-4 24.1 Температура в корпусе на входе на выходе     TR 2263к1,2 TR 2263х1-4, TR 2263х2-4   °С °С   60-105 не выше 470     1,0 1,0 1,0  
24.2 Температура в трубках на входе на выходе   TR 2246г TR 2263и1,2   °С °С   110-175 не выше 530   1,0 1,0  
           
25 Р-202,203,204 25.1 Температура на входе в Р-202,203,204 в начале цикла в конце цикла   TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2243г TRCAH 2233г   °С °С   не выше 510 не выше 530     1,0   1,0   1,0   1,0  
25.2 Температура наружной поверхности реакторов Р-202,203,204   TRAH 2286a1-19 TRAH 2286б1-14 TRAH 2286в1-22 °С не выше 260   1,0   1,0   1,0  
25.3 Перепад температуры в Р-202   в Р-203   в Р-204 TRCAH 2230, TR 2246б; TRCAH 2232, TR 2246в; TRCAH 2233г, TR 2246в   °С   °С   °С   минус 30 - минус 75 минус 5 - минус 40 минус 10 - минус 20 - - - -   - -  
25.4 Перепад давления в Р-202 в Р-203 в Р-204   PDR 2227-1   PDR 2227-2   PDR 2229     МПа (кгс/см2) МПа (кгс/см2) МПа (кгс/см2)   не более 0,2 (2,0) не более 0,15 (1,5) не более 0,10 (1,0)   0,5   0,5   0,5  
25.5 Давление не выходе из Р-204   РRC 2203   МПа (кгс/см2) изб.   2,45-2,94 (25-30)   0,5  
           
26 Печь риформинга П-203: 26.1 Температура на входе   TR 2263х1-4, TR 2263х2-4   °С   420-470   1,0 1,0  
26.2 Температура на выходе ступеней риформинга: П-203/I П-203/II П-203/III-2 П-203/III-1     TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2243г TRCAH 2233г     °С       не выше 510 в начале цикла, не выше 530 в конце цикла     1,0 1,0 1,0 1,0  
26.3 Температура перевалов TR 2234, TRC 2235, TSAHH 2248г; TR 2236, TRC 2237, TSAHH 2248д; TRС 2238-1, TSAHH 2248е; TRС 2238-2 TSAHH 2248ж °С   не выше 900 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0  
26.4 Разрежение дымовых газов после конвекционной камеры печи П-203 РRС 2237 Па (кгс/см2)   не более 300 (0,003) 0,5  
26.5 Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из камер: П-203/I, П-203/II,   QSALL 2219а QSALL 2201а % об.   не менее 1,0   1,0 1,0  
П-203/III-1, П-203/III-2 QSALL 2219а QSALL 2213а     1,0 1,0  
27 Температура ГПС после Х-204 TR 2204 °С не выше 45 1,0  
           
28 Сепаратор риформинга С-202 28.1 Давление   28.2 Уровень     PRC 2207   LRC 2206-1; LRAHL 2206-2     МПа (кгс/см2) изб. % шкалы     2,16-2,75 (22-28) не выше 80 не ниже 20     0,5   0,5 0,5  
           
29 Стабилизационная колонна К-202 29.1 Давление рабочее: верха 29.2 Температура верха питания низа 29.3 Расход орошения 29.4 Уровень     PRCAH 2206   TRС 2261т TR 2202 TR 2263н FRC 2209 LRC 2207-1; LRAHL 2207-2     МПа (кгс/см2) изб. °С °С °С м3/час % шкалы     не выше 1,23 (12,5) не выше 100 130-150 не выше 240 5-90 не выше 80 не ниже 20     0,5   1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5  
           
30 Температура после ХК-204 TR 2205 °С не выше 50 1,0  
           
31 П-204 Печь нижнего продукта К-202 31.1 Расход нижнего продукта стабилизационной колонны через П-204     FRC 2208а     м3/час     280-310     1,0  
31.2 Температура нижнего продукта стабилизационной колонны на выходе из П-204 TR 2219   °С не выше 270 1,0  
31.3 Температурный перепад в змеевике печи П-204 TR 2263р TR 2219 °С не более 30 -  
31.4 Температура дымовых газов на перевале печи П-204 TRC 2226 TRSАHH 2248в °С не выше 850 1,0 1,0  
31.5 Разрежение дымовых газов на выходе из радиантной камеры     РRC 2233-2   Па (кгс/см2) изб.   20÷50 (0,0002-0,0005) 0,5  
31.6 Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из печи QSALL 2231а   % об.   не менее 1,0 1,0  
           
32 Температура стабильного катализата после Х-206 TR 2206 °С не выше 40 1,0  
           
33 Емкость орошения Е-202 33.1 Давление   33.2 Уровень   РR 2232   LRCAHL 2208     МПа (кгс/см2) изб. % шкалы   не выше 1,2 (12,3) не выше 80 не ниже 20   0,5   0,5  
ВАРИАНТ С ВЫВОДОМ БОКОВОГО ПОГОНА К-202            
34 Стабилизационная колонна К-202 34.1 Расход бокового погона в л.12 в л.50   FQRC 2232 FQRC 2265   м3/час м3/час   0-60 20-60   1,0 1,0  
34.2 Расход орошения FRC 2209 м3/час 55-100 1,0  
34.3 Температура на 13 тарелке TR 2278 °С 130-170 1,0  
34.4 Температура низа TR 2263н °С не выше 260 1,0  
34.5 Температура верха TRС 2261т °С не выше 100 1,0  
           
35 Теплообменник Т-210/1 35.1 Температура в Т-210/1   TRC 2266   °С   130-190   1,0  
35.2 Расход теплоносителя в Т-210/1 FR 2266 м3/час 0-60 1,0  
           
36 Теплообменник Т-210/2 36.1 Уровень   36.2 Давление       LRC 2211   PRC 2276   % шкалы   МПа (кгс/см2) изб.   не выше 80 не ниже 20 0,78 – 1,23 (8-12,3)   0,5   0,5  
ЦИКЛ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ          
37 Подготовка установки к регенерации         Согласно «Плану
37.1 Давление PR 2226 МПа (кгс/см2) изб. 0,59-0,98 (6,0-10,0) 0,5 подготовкии прове-
37.2 Скорость повышения температуры TRC 2223 °С/час 15-20 1,0 дения регенерации,
37.3 Температура в реакторе TR 2263ш1-10; TR 2263ш2-10 °С не выше 100 1,0 1,0 сульфиди рования катализатора
37.4 Концентрация щелочного раствора - % масс. не менее 5 - HR-506»
37.5 Подъем температуры до 130 °С со скоростью TRC 2223 °С/час 15-20 1,0  
37.6 Выдержка при 130°С - час -  
           
38 1- ая стадия регенерации          
38.1 Давление PR 2226   МПа (кгс/см2) изб. 0,98-1,47 (10,0-15,0) 0,5  
38.2 Подъем температуры до 250 °С со скоростью TRC 2223 °С/час не более 15 1,0  
38.3 Температура начальная в реакторе TR 2263ш1-10; TR 2263ш2-10 °С 1,0 1,0  
38.4 Подача циркуляционного газа с концентрацией кислорода QR 2222 % об. 0,1- 0,5 0,5  
38.5 Объемная скорость циркулирующего газа   нм3/час 400-500   По действующему регламенту
38.6 Подъем температуры до 345 °С со скоростью TRC 2223 °С/час не более 25 1,0  
38.7 Температура в реакторе TR 2263ш1-10; TR 2263ш2-10     °С 1,0 1,0  
38.8 Перепад температур газового потока в начале регенерации / в конце 1-ой стадии регенерации TRC 2223 TRАН 2246а °С не более 30/ не более 55 1,0 1,0  
38.9 Температура на выходе Т-201/3, Т-202/3 TR 2263ф1,2 °С не менее 180 1,0  
38.10 Температура на входе в С-201 TR 2203 °С не более 55   1,0  
           
39 2 - ая стадия регенерации            
39.1 Скорость повышения температуры TRC 2223 °С/час не более 25 -  
39.2 Перепад температур газового потока TRC 2223 TRАН 2246а °С не более 30 -  
39.3 Температура в реакторе   TR 2263ш1-10; TR 2263ш2-10 °С 400-425 1,0   1,0  
39.4 Концентрация кислорода в инертном газе QR 2222 % об. 0,3-1,0   0,5  
39.5 Длительность прокалки катализатора при температуре 425° С - час      
39.6 Объемная скорость циркулирующего газа   нм33 катализатора 600-900   По действующему регламенту
39.7 Скорость снижения температуры в реакторе после прокалки TRC 2223 °С/час 25-35 -  
           
40 Сульфидирование          
40.1 Расход сульфидирующего агента          
I стадия/ II стадия - л/час 500/ 250    
40.2 Температура в реакторе TR 2263ш1-10 TR 2263ш2-10     °С 180÷330 1,0 1,0  
40.3 Давление в реакторе   PR 2225 МПа (кгс/см2) изб. 1,96÷2,16 (20÷22) 0,5  
40.4 Скорость изменения температуры TR 2263ш1-10 TR 2263ш2-10 °С/час 1,0 1,0  
40.5 Продолжительность сульфидирования - чac    
40.6 Расход циркулирующего ВСГ FSALL 2227-1a,б FSALL 2227-2a,б тыс.м3/час 20÷22 1,0  
  ЦИКЛ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА            
41 Регенерация          
41.1 скорость повышения температуры до 385 °С TRCAH 2230 TRCAH 2232 °С/час не более 30 -  
  TRCAH 2233г        
41.2 Температура на входе в реакторы 1 ступень 2 ступень 3 ступень   TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г   °С     250-385 385-450 500-520   1,0 1,0   1,0  
41.3 Перепад температур газового потока TRCAH 2230, TR 2246б; TRCAH 2232, TR 2246в; TRCAH 2233г, TR 2246г     °С не более 30 -  
41.4 Давление в реакторе Р-204   PRC 2203 МПа (кгс/см2) изб. 0,98-1,47 (10,0-15,0) 0,5 По действующему регламенту
41.5 Концентрация О2 в газах регенерации: начало регенерации конец регенерации прокалка     QR 2213,2214 QR 2216,2217 QR 2219,2220     % об.     До 0,3 0,6-0,8 5-10     0,5 0,5 0,5 Выполняется лабораторией
41.6 Содержание влаги в газах регенерации QR 2203 ррм об. не более 50 1,0    
41.7 Концентрация щелочного раствора - % масс. не менее 5 -  
41.8 Количество газов регенерации FSALL 2206а,б нм3/час 58000-73000 1,0  
41.9 Расход хлорорганики - л/час 10-35    
           
42 Оксихлорирование          
42.1 Температура на входе в реакторы TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г °С   1,0   1,0   1,0  
42.2 Температура на выходе из реакторов TR 2246б,в,г °С не более 530    
42.3 Расход инертного газа FRC 2217-1 FRC 2217-2 FRC 2217-3 нм3/час 1,0 1,0 1,0  
42.4 Расход хлорорганики - л/час 10-35    
42.5 Содержание HCl - ppm об. не менее 50   Выполняется лабораторией
42.6 Содержание SO2 - ppm об. не более 5-10   Выполняется лабораторией
42.7 Скорость снижения температуры в реакторе до 200 TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г     °С/час 25-30 -  
43 Восстановление          
43.1 скорость повышения температуры до 427 °С TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г °С/час 30-40 -  
43.2 Температура на выходе из реакторов TR 2246б TR 2246в TR 2246г °С 1,0 1,0 1,0  
43.3 Давление в системе PRC 2203 МПа (кгс/см2) изб. 1,37 (14,0) 0,5  
43.4 Концентрация водорода QR 2205 % 1,0  
           
44 Сульфидирование          
44.1 Расход сульфидирующего агента          
I стадия/ II стадия - л/час *    
44.2 Температура на входе в реакторы TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г °С 1,0 1,0   1,0  
44.3 Давление в реакторе PRC 2203 МПа (кгс/см2) изб. * 0,5  
44.4 Скорость изменения температуры TRCAH 2230 TRCAH 2232 TRCAH 2233г °С/час * -  
44.5 Продолжительность сульфидирования - ч * -  
44.6 Расход циркулирующего ВСГ FSALL 2206a, FSALL 2206б тыс.м3/час * 1,0 1,0  
  АДСОРБЕР К-203            
45 Сушка адсорбента          
45.1 Скорость подъема температуры TR 2263ц1 °С/час не более 60 -  
45.2 Температура на входе в адсорбер TR 2263ц1 °С не более 200 1,0  
45.3 Температура на выходе из адсорбера TR 2263л1 °С не менее 170 1,0  
45.4 Количество газа на сушку (ВСГ, инертного газа) FRC 2207 нм3/час не менее 2000 1,0  
45.5 Охлаждение адсорбера TR 2246e1-3 °С не менее 100 1,0  
           
46 Цикл реакции          
46.1 Расход ВСГ FSALL 2227 1а,б; FSALL 2227 2а,б м3/час не более 32000 1,0 1,0  
46.2 Концентрация HCl в ВСГ гидроочистки на входе в адсорбер на выходе из адсорбера - ppm об.     не менее 0,5 0-0,4    
           
47 Цикл регенерации          
47.1 Температура на входе в адсорбер TR 2263ц1 °С 300-360 1,0  
47.2 Скорость подъема температуры TR 2263ц1 °С/час 40-60 -  
47.3 Продолжительность выдержки при максимальной температуре 300-360°С - час 8-10    
47.4 Количество газа на регенерацию: ВСГ риформинга, инертный газ сухой углеводородный газ из л.322 углеводородный газ из Е-202 FRC 2207 нм3/час не менее 1500 1,0  
           
48 АДСОРБЕР К-204 РЕГЕНЕРАЦИЯ ЦЕОЛИТОВ            
48.1 Количество газов на регенерацию: азота углеводородного газа водородсодержащего газа FRC 2207 нм3/час   не менее 1500 1600-2000 2000-3000 1,0 По действующему регламенту
48.2 Температура газов регенерации на выходе из П-205 TRC 2227г °С 320-380 1,0  
48.3 Температура дымовых газов на выходе из печи П-205 TR 2248в1 °С не более 600 1,0  
48.4 Скорость подъема температуры в слое адсорбента TR 2246е4-6 °С/мин. 1-2 1,0  
48.5 Температура в верхнем слое адсорбента в конце цикла TR 2246е4-6 °С 1,0  
48.6 Время выдержки после достижения 350°С в верхнем слое - час -  
48.7 Уровень в С-315     LR 2360 мм. отсутствие жидкости 0,5 проверяется каждые 2 часа
ОБЩИЕ ЗАМЕРЫ ПЕЧЕЙ            
49 Давление топливного газа перед горелками печи П-203 РRС 2210а РSALL 2210б,в   кПа (кгс/см2) изб.   не менее 49,0 (0,0005) 0,5 0,5  
50 Давление топливного газа перед горелками печей П-201, П -202, П-204, П-205 РRС 2211а РSALL 2211б,в   кПа (кгс/см2) изб.   не менее 63,7 (0,00065) 0,5 0,5  
51 Давление жидкого топлива перед горелками всех печей   РRСAL 2208   МПа (кгс/см2) изб.   не менее 0,34 (3,5) 0,5  
52 Уровень конденсата в сепараторе топливного газа С-209 LRCAH 2225 % об.   не более 40 0,5  
  УЗЕЛ БУЛЛИТОВ ВОДОРОДА          
53 Е-1- Е-5          
Давление водорода PR 2215 МПа (кгс/см2) изб. не более 1,8 (18,4) 0,5  
           
54 Е-6÷Е-9          
Давление водорода PR 1а,б; PR 2а,б; МПа (кгс/см2) изб. не более 4,5 (46,0) 0,5  
  PRС 2231     0,5  
55 Е-10, Е-11          
Давление водорода PR 1,2 МПа не более 5,3 0,5  
  PRС 2231 (кгс/см2) изб. (54,0) 0,5  
  ГАЗОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ*)            
56ПК-303, ПК-304 56.1 Температура коренных подшипников не выше   оС   40-65    
56.2 Температура охлаждающей воды на входе, макс.   оС 20-25    
56.3 Давление масла в системе циркуляционной смазки   МПа (кгс/см2) изб. не менее 0,2 (2,0)    
56.4 Расход охлаждающей воды на компрессор   м3/час не менее 28    
56.5 Расход охлаждающей воды на охладитель электродвигателя   м3/час не менее 10    
56.6 Давление воздуха КИП   МПа (кгс/см2) изб. не менее 0,2 (2,0)    
56.7 Утечка газа из сальников   м3/час не более 280    
56.8 Расход ВСГ   нм3/час 5000-16000    
56.9 Уровень в приемном сепараторе С-314 LRC 2359 мм. отсутствие жидкости 0,5 проверяется каждые 2 часа
56.10 Температура масла после холодильника   оС 30¸40    
56.11 Ток статора основного электродвигателя   А не более 140    
56.12 Давление воздуха обдува главного электродвигателя   МПа (кгс/см2) изб. не менее 2,45 (25,0)    
56.13 Температура газа на нагнетании 1ой ступени   оС не более 120    
56.14 Температура газа на нагнетании 2ой ступени   оС не более 120    
56.15 Температура газа на приеме     оС 30-35    
56.16 Давление газа на приеме 1ой ступени при работе на ВСГ   при работе на азоте   МПа (кгс/см2) изб.     1,27¸ 2,26 (13,0-23,0) 0,69-0,98 (7,0-10,0)    
56.17 Давление газа на нагнетании 1ой ступени   МПа (кгс/см2) изб. не более 3,53 (36,0)    
56.18 Давление газа на нагнетании 2ой ступени   МПа (кгс/см2) изб. не более 5,88 (60,0)    
56.19 Перепад давления газа   МПа (кгс/см2) не более 3,73 (38,0)    
           
57 ЦК-201          
57.1 Температура подшипников компрессора   0С 30-70    
57.2 Температура газа после байпасного холодильника   0С 30-50    
57.3 Температура масла смазки   0С 30-40    
57.4 Давление в системе смазки подшипников   МПа (кгс/см2) изб. не менее 0,12 (1,2)    
57.5 Давление воздуха КИП   МПа (кгс/см2) изб. не менее 0,2 (2,0)    
57.6 Расход воды на маслоохладители   м3/час не менее 10    
57.7 Расход ВСГ FSALL 2206а,б нм3/час 160000-320000 1,0  
57.8 Уровень масла в напорном баке   % , мм 53-68 (840-1110)    
57.9 Осевой сдвиг ротора: в сторону всасывания в сторону нагнетания   мм   не более 0,3 не более 0,5    
57.10 Вибрация ротора (Бентли-Невада)   мкм не более 50    
57.11 Уровень в приемном сепараторе С-208 LRCAH 2204; LAH 2204а мм отсутствие жидкости 0,5  
57.12 Состояние антипомпажного клапана         Закрыт    
57.13 Давление на приеме: при работе на ВСГ   при работе на азоте   МПа (кгс/см2) изб.     2,16-2,75 (22,0-28,0) 0,49-0,98 (5,0-10,0)    
57.14 Давление на нагнетании   МПа (кгс/см2) изб. 2,65-3,92 (27,0-40,0)    
57.15 Температура: на приеме на нагнетании   0С   не более 50 не более 120    
57.16 Перепад давления масло-газ     МПа (кгс/см2) изб.   0,59-0,98 (6,0-10,0)   Регулируется клапаном ДРД
57.17 Перепад на фильтрах высокого давления   МПа (кгс/см2) изб.   Не более 0,25 (2,5)   При перепаде более 0,25 МПа (изб.) перейти на резервный фильтр
57.18 Расход масла через уплотнения   л/сутки 150-240   Менее 150 проверить работу маслоотводчика, более 240 выполнить ремонт компрессора
58 Турбина к компрессору ЦК-201          
58.1 Температура острого пара   0С 310-380    
58.2 Давление острого пара (абс.)   МПа (абс.) (кгс/см2) 2,75-3,73 (28-38)    
58.3 Давление в камере регулирующей ступени (абс.)   МПа (абс.) (кгс/см2) 0,29-1,81 (3,0-18,5)    
58.4 Температура вкладышей турбины (подшипников)   0С 30-70    
58.5 Давление масла в системе смазки турбины   МПа (кгс/см2) изб. 0,15-0,34 (1,5-3,5)        
58.6 Давление масла в масляном клине упорного подшипника   МПа (кгс/см2) изб. не более 13,73 (140,0)    
58.7 Давление масла в системе регулирования турбины   МПа (кгс/см2) изб. 0,66-1,32 (6,7-13,5)    
58.8 Вакуум в конденсаторе турбины   кПа (ост.) (кгс/см2) 59 - 90      
58.9 Уровень в конденсаторе   % 40-60    
58.10 Давление конденсата после конденсатных насосов   МПа (кгс/см2) изб. 0,29-0,59 (3,0-6,0)    
58.11 Уровень масла в маслобаке турбины   мм ±125    
58.12 Давление на приеме насоса - регулятора   МПа (кгс/см2) изб. не менее 0,12 (1,2)    
58.13 Перепад давления на насосе-регуляторе   МПа (кгс/см2) изб. 0,61-0,98 (6,2-10,0)    
58.14 Температура охлаждающей воды 2 и 2А системы   0С 20-25    
58.15 Температура конденсата турбины   0С не более 60    
58.16 Температура масла на сливе из подшипников   0С 40-65    
58.17 Скорость вращения ротора турбины   об/мин 6800-8600   5350 – критическая скорость вращения, при 9350 автомат безопасности остановит турбину
58.18 Давление в концевых уплотнениях турбины   МПа кгс/см2) изб.   0,0029-0,0020 (0,03-0,02) 0,0029-0,0069 (0,03-0,07)      
58.19 Давление пара к блок-эжектору: 1 ступени   2 ступени   МПа (кгс/см2) изб.     1,47-1,96 (15,0-20,0) 0,49-0,69 (5,0-7,0)    
58.20 Расход воды на маслоохладитель и на охладитель выпара   м3/час не менее 10    
  ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ            
59 Давление пара П10 от П15 на печной блок и к оборудованию с.200 PRC 2214 МПа (кгс/см2) изб.   0,98(10,0) расч.1,57 (16,0) 0,5  
           
60 Давление пара П7 от П15 на печной блок и к оборудованию с.200 PRC 2213 МПа (кгс/см2) изб.   0,69(7,0)-расч.1,57 (16,0) 0,5  
           
61 Температура пара П5 перед теплообменником Т-207 TRC 2239 0С расч.250 1,0  
         
62 Температура пара П5 перед теплообменником Т-208 TRC 2240 0С расч.250 1,0  
         
КУ-101; КУ-201          
63 Давление пара П14 на установку PR 2299г МПа (кгс/см2) изб. 3,04 (31,0) 0,5 Регулирование давления пара
64 Давление пара П5 в Е-123 PRC 1113 МПа (кгс/см2) изб 0,49 (5,0) расч. 1,57 (16,0) 0,5  
65 Давление в Е-121   PR 1119   МПа (кгс/см2) изб. 1,37(14,0) - расч.1,44 (14,7)   0,5  
66 Давление в Е-212 PR 2242 МПа (кгс/см2) изб. 1,37(14,0) - расч.1,44 (14,7)   0,5  
           
67 Давление пара П15 из Е-121 вывод с установки   PRC 1112   МПа (кгс/см2) изб. 1,37(14,0) - расч.1,44 (14,7) 0,5 Регулирование давления пара в барабане КУ- 101
68 Давление пара П15 из Е-212 вывод с установки PRC 2242-2   МПа (кгс/см2) изб. 1,37(14,0) - расч.1,44 (14,7) 0,5 Регулирование давления пара в барабане КУ- 201
           
69 Давление пара П15 из Е-121 вывод с установки PR 1158 МПа (кгс/см2) изб. 1,18-(12,0) расч. 1,47 (15,0) 0,5  
           
70 Давление пара П15 из Е-212 вывод с установки PR 2218 МПа (кгс/см2) изб. 1,18-(12,0) расч. 1,47 (15,0) 0,5  
71 Разрежение дымовых газов перед КУ-101 РR 1117-1   МПа (кгс/см2) изб. 0,0005-00085 (0,005-0,0085) 0,5  
71 Разрежение дымовых газов после КУ-101 РR 1117-2   МПа (кгс/см2) 0,00112-0,0015 (0,0112-0,015) 0,5  
           
72 Разрежение дымовых газов перед КУ-201 РR 2243-1   МПа (кгс/см2) изб. 0,0005-00085 (0,005-0,0085) 0,5  
           
73 Разрежение дымовых газов после КУ-201 РR 2243-2 МПа (кгс/см2) 0,00112-0,0015 (0,0112-0,015) 0,5  
           
74 Давление воды промтеплофикационной прямой Трубопровод ВПП Ду 80 РR 2216-1 МПа (кгс/см2) изб.   0,7-1,0 (7,0-10,0) 0,5  
           
75 Давление воды промтеплофикационной обратной Трубопровод ВПО Ду 80 РR 2216-2 МПа (кгс/см2) изб.   0,4-1,0 (4,0-10,0) 0,5  
           
76 Давление питательной воды после насосов Н-226, Н-227 PRAL 2245 PSALL 2246 МПа (кгс/см2) изб.   1,37-2,16 (14,0-22,0) 0,5 0,5    
           
77 Температура пара П14 на установку TR 4487б ºС 230-250 1,0  
           
78 Температура пара П15 из Е-212 вывод с установки TR 2245 ºC 194-250 1,0  
           
79 Температура пара П15 из Е-121 ТR 3121-2 ºC 194-250 1,0  
           
80 Температура химочищенной воды после Т-415 TRС 2267 ºC 80-104 1,0  
           
81 Температура химочищенной воды в Е-123 ТR 3123 ºC 1,0  
           
82 Температура котловой воды из Е-121 ТR 3121-1 ºC 194-250 1,0  
           
83 Температура дымовых газов перед КУ-101 ТR 1295Б   ºC 1,0  
           
84 Температура дымовых газов после КУ-101 ТR 1296   ºC 1,0  
           
85 Температура дымовых газов перед КУ-201 ТR 2269-1   ºC 1,0  
86 Температура дымовых газов после КУ-201 ТR 2269-2 ºC 250-340   1,0  
87 Температура воды промтеплофикационной прямой Трубопровод ВПП Ду 80 TR 2268-1 ºC 120-150 1,0  
88 Температура воды промтеплофикационной обратной Трубопровод ВПО Ду 80 TR 2268-2 ºC 70-150 1,0  
             

Окончание таблицы 4.1

 

Наименование стадии процесса, аппарата, показатели режима Номер позиции прибора по схеме Единица измерения Допускаемые пределы технологических параметров Требуемый






Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 1360. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...

Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...

Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Почему важны муниципальные выборы? Туристическая фирма оставляет за собой право, в случае причин непреодолимого характера, вносить некоторые изменения в программу тура без уменьшения общего объема и качества услуг, в том числе предоставлять замену отеля на равнозначный...

Тема 2: Анатомо-топографическое строение полостей зубов верхней и нижней челюстей. Полость зуба — это сложная система разветвлений, имеющая разнообразную конфигурацию...

Виды и жанры театрализованных представлений   Проживание бронируется и оплачивается слушателями самостоятельно...

Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста. Врачи-хирурги выяснили...

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...

Различие эмпиризма и рационализма Родоначальником эмпиризма стал английский философ Ф. Бэкон. Основной тезис эмпиризма гласит: в разуме нет ничего такого...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.023 сек.) русская версия | украинская версия