Производственной среды

В соответствии с ГОСТ 12.1.005—88 при разработке и организации технологических процессов следует исключать из них операции и работы, сопровождающиеся поступлением в производственное помещение теплого и холодного воздуха, выделение в воздух рабочих помещений влаги, вредных паров, газов, аэрозолей и др.

При выборе технологических процессов следует отдавать предпочтение тем, в которых наименее выражены вредные производственные факторы по ГОСТ 12.3.002.

Эти требования относятся к помещениям производственной базы сельского строительства (предприятия сборного железобетона, деревообрабатывающие и ремонтно-механические заводы, сельские строительные комбинаты и др.).

На строительных площадках они не всегда выполнимы, так как здесь метеорологические факторы нерегулируемы.

Нормативные температурные режимы достигаются применением естественной, искусственной приточной и приточно-вытяжной вентиляции, а также системами отопления и установкой воздушных тепловых завес на технологических проемах.

Естественная вентиляция создается под влиянием разности температур и масс воздуха внутри и снаружи производственных помещений и ветрового побуждения. Воздухообмен происходит проветриванием, инфильтрацией и аэрацией с помощью аэрационных фонарей, фрамуг, дефлекторов, вентиляционных коробов.

Искусственную приточную вентиляцию применяют в производственных помещениях со значительными тепловыделениями (арматурные, формовочные, деревообрабатывающие, ремонтно-механические цехи и т. п.). Теплый воздух удаляется здесь не только вследствие теплового напора и ветрового побуждения, но и благодаря подпору, создаваемому приточной вентиляцией.

Однако с помощью приточно-вытяжной вентиляции, дающей особо надежный обмен воздуха в помещениях, не всегда удается освободиться от большой избыточной теплоты. В этом случае необходимо применять систему кондиционирования воздуха, то есть создавать искусственный климат.

На рабочих местах с наиболее тяжелым режимом по микроклимату (дуговая сварка арматурных каркасов, работа на машинах точечной сварки и т. п.) применяют воздушное душирование. Подаваемый сверху через специальное устройство подогретый зимой и охлажденный летом воздух при оптимальной скорости его движения создает оптимальный микроклимат на рабочем месте.

Наряду с рассмотренными техническими средствами важное значение имеет соблюдение установленной технологии процессов, постоянное содержание техники в исправном состоянии и заданном режиме.

Например, одним из вредных и опасных производственных факторов формовочных цехов заводов сборного железобетона является зачастую большая утечка пара в процессе тепловой обработки изделий, особенно в условиях поточно-агрегатной технологии. После открытия пропарочных камер запарованность помещения достигает иногда таких значений, при которых во много раз снижается видимость в цехе и резко возрастает вероятность травмирования работающих. Это происходит в результате применения устаревшей технологии, а также плохого технического состояния пропарочных камер.

Для устранения этих недостатков целесообразно применять безнапорные камеры конструкции Л. А. Семенова. В отличие от обычных они сообщаются в процессе пропаривания с атмосферой при помощи специальных клапанов, их отличает высокая герметичность. Автоматическое регулирование подачи пара в период изотермического прогрева осуществляется контрольным конденсатором и регулятором прямого действия. Имеется также положительный опыт автоматизации не только изотермического прогрева, но и процесса в целом. Для этого применяют специальные программные регуляторы.

При работах в условиях избыточной теплоты и высоких температур рекомендуется специальный питьевой режим, который предусматривает применение установок газированной воды с содержанием 0,5% поваренной соли.

Для производственных помещений в холодный и переходный периоды года ГОСТ 12.1.005—88 установлена минимальная температура 13 °С. Однако в не отапливаемых помещениях цехов она бывает значительно ниже. Поэтому необходимо применять системы отопления, а также тепловые калориферы.

При работах на открытых площадках в холодный период года происходит переохлаждение организма, а иногда обморожение отдельных участков тела. Человек вначале ощущает холод и покалывание, кожа краснеет, затем резко бледнеет и теряет болевую и температурную чувствительность.

В зависимости от поражения различают четыре степени обморожения: 1—озноб, посинение и отек кожи, боль и зуд; II—повреждение поверхностного слоя кожи, водяные пузыри; П1—омертвление кожи и подкожной клетчатки, пузыри с кровяным содержимым; IV—омертвление всех мягких тканей и костей.

Первую помощь в рабочих условиях можно оказать только при обморожении 1 степени путем растирания кожи спиртом до покраснения. В других случаях необходимо обращаться к медработникам.

При ветре 6 баллов и более (12... 13 м/с) работа на открытом воздухе при низких температурах не допускается. В условиях низких температур необходимо соблюдать установленные режимы труда и отдыха, предусматривающие специальные перерывы в работе для обогрева в отапливаемых помещениях.

Наряду с рассмотренными мерами для работ в неблагоприятных метеорологических условиях ГОСТ 12.4.011 предусматривает комплекс индивидуальных средств защиты от повышенных или пониженных температур рабочей зоны. К ним относятся: специальная одежда (комбинезоны, куртки, брюки, халаты, рукавицы) и обувь (сапоги, валенки, ботинки).

Кроме индивидуальных средств защиты от опасных метеорологических факторов ССБТ требует применения средств коллективной защиты. При работах на открытом воздухе в условиях Севера все большее распространение получают в качестве коллективных средств защиты легкие укрытия, защищающие рабочую зону или целиком объект строительства. Они представляют собой комплекс инженерных конструкций и технических устройств, с помощью которых рабочее пространство изолируется от окружающей среды и в нем создаются условия, близкие к благоприятным. Существующие укрытия по конструктивному признаку делятся на каркасные, тентовые, пневматические и комбинированные. Строительство объектов ведется практически круглый год, поэтому для обеспечения нормальных условий труда необходимо так планировать последовательность работ, чтобы, например, в холодный период выполнять в основном механизированные работы, требующие меньшего количества рабочих. Создание благоприятных метеорологических условий труда повышает работоспособность человека и его производительность, снижает заболеваемость и травматизм и, следовательно, способствует достижению высокой эффективности строительного производства.