Последовательность расчёта топок
1. Предварительно задаются температурой дымовых газов на выходе из топки υ˝т. Эту температуру принимают по рекомендации[1]. Далее эта температура будет уточняться по расчётной формуле (5.26). Для паровых котлов рекомендуется принимать температуру на выходе из топки для предварительных расчетов при сжигании природных газов 1050-1100 °С, мазутов – 1000-1050 °С, каменных углей – 1000-1100 °С, бурых углей – 850-950 °С, антрацитов – 1050-1100 °С. Причем для углей температура дымовых газов не может быть выше температуры плавления золы. 2. Для принятой температуры υ˝т определяют энтальпию газов на выходе из топки по составленной табл.3.5 или графикам I=f (υ). 3. Подсчитывают полезное тепловыделение в топке, кДж/кг или кДж/м3: Коэффициент избытка воздуха в топке αт принимается по табл.3.2. Энтальпия горячего воздуха Для парогенераторов, не имеющих воздухонагревателей, формула (5.5) принимает вид Q в = Δαт 4. Определяют коэффициент тепловой эффективности экранов: ψ = x ζ. Угловой коэффициент x показывает, какая часть лучистого потока, испускаемого одной поверхностью, попадает на другую поверхность, и зависит от формы и взаимного расположения тел, находящихся в лучистом теплообменнике. Значение x определяют по рис.5.1. Коэффициент загрязнения топочных экранов ζ учитывает снижение тепловосприятия экранных поверхностей вследствие их загрязнения наружными отложениями. Для расчётов при сжигании природных газов принять ζ = 0,65, мазута ζ = 0,5 и для сжигания всех видов твёрдых топлив в слое ζ = 0,6 [2]. Если стены топки имеют разные угловые коэффициенты или не на всех стенах есть экраны, тогда определяют средний коэффициент тепловой эффективности ψср=Σψi F i/ F ст . (5.7) Здесь ψi – коэффициент тепловой эффективности отдельной стенки топки ψi = x i ζ; F i – площадь отдельной экранированной стены, м2; F ст – полная поверхность стен топки, м2. Если в топке имеются неэкранированные стены (например, фронтальная или задняя), тогда для них ψi = 0. 5. Определяют эффективную толщину излучающего слоя, м: S эф = 3,6 V т/ F ст , (5.8) где V т – объём топки, м3; F ст – поверхность стен топочной камеры, м2.
Рис. 5.1. Угловой коэффициент однорядного гладкотрубного экрана: 1 – при расстоянии от стенки е > 1,4 d; 2 – при е = 0,8 d; 3 – при е = 0,5 d; 4 – при е = 0; 5 – без учета излучения обмуровки е > 0,5 d
6. Определяют коэффициент ослабления лучей: а) при сжигании жидкого и газообразного топлива коэффициент ослабления лучей k, (м·МПа)-1, зависит от коэффициентов ослабления лучей трёхатомными газами k г и сажистыми частицами k с: k = k г· r п+ k с, (5.9) где r п – суммарная объёмная доля трёхатомных газов, принимается по табл.3.3. Коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами, (м·МПа)-1 определяется по номограмме (рис.5.2) или по формуле k г = где р П–парциальное давление трёхатомных газов, МПа р П= r П· р; р – давление в топочной камере, принимается равным 0,1 МПа для агрегатов, работающих без наддува; Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами, (м·МПа)-1: при сжигании жидких топлив: k с = 0,3(2 – αт)(1,6 где СР и НР – содержание углерода и водорода в жидком топливе по рабочей массе, %; при сжигании природных газов: где С m H n – содержание входящих в состав природных газов углеводородных соединений, %; б) при сжигании твердых топлив коэффициент ослабления лучей зависит от коэффициентов ослабления лучей трехатомными газами k г, золовыми k зл и коксовым k к частицами и подсчитывается по формуле k=k г r п + k зл μзл + k к. (5.13) Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы k зл определяют по рис.5.3 при средней температуре в топке. Средняя массовая концентрация золы μзл берется по расчетной (табл.3.3). Коэффициент ослабления лучей частицами кокса k к принимают для топлив с малым выходом летучих (антрациты, полуантрациты, тощие угли) при сжигании их в камерных топках k к=1, а при сжигании в слоевых топках k к = 0,3; для высокореакционных топлив (каменный и бурый угли, торф) при сжигании в камерных топках k к =0,5, при сжигании в слое k к = 0,15.
7. При сжигании твёрдых топлив определяют суммарную оптическую толщину среды kрS. Коэффициент ослабления лучей k подсчитывают в зависимости от вида и способа сжигания топлив по формуле (5.13). 8. Подсчитывают степень черноты факела а ф: а)для твёрдого топлива она равна степени черноты среды, заполняющей топку а, и определяют по (рис.5.4), или подсчитывают по формуле а = 1 – е – kpS; (5.14) б)для жидкого или газообразного топлива степень черноты факела: а ф = ma св + (1 – m) a г , (5.15) где т - коэффициент, характеризующий долю топочного объёма, заполненного светящейся частью факела, принимают потабл.5.1. Степень черноты светящейся части факела: а св = 1 – е – ( k г r п+ k c) pS. (5.16) Степень черноты несветящихся трёхатомных газов: а г = 1 – е – k г r п pS, (5.17) где k г и k с – коэффициенты ослабления лучей трёхатомными газами и сажистыми частицами. 9. При слоевом сжигании твёрдых топлив определяют площадь зеркала горения (активной части колосниковой решётки), м2: R = B p Q нр/ q зг, (5.18) где q зг - удельная нагрузка зеркала горения, принимаемая в зависимости от конструкции топки и вида сжигаемого топлива, кВт/м2 (табл.5.2). 10. Определяют степень черноты топки: а) для слоевых топок: а т = (а + (1 – а)∙ R/F ст)/(1– (1 – а)(1 – ψср)(1 – R/F ст); (5.19) б) для камерных топок при сжигании угольной пыли: а т = а /(а +(1 – а)· ψср); (5.20) в) для камерных топок при сжигании газа и мазута: а т = а ф/(а ф +(1 – а ф) · ψср). (5.21)
Рис. 5.3. Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами: 1 – при сжигании пыли в циклонных топках; 2 – при сжигании углей, размолотых в шаровых барабанных мельницах; 3 – то же, размолотых в среднеходных и молотковых мельницах и в мельницах-вентиляторах; 4 – при сжигании дробленки в циклонных топках и топлива в слоевых топках; 5 – при сжигании торфа в камерных топках
Таблица 5.1 Доля топочного объёма, заполненная светящейся частью факела m
Примечание. При удельных нагрузках топочного объёма больше 400 и меньше 1000 кВт/м3 коэффициент m определяется линейной интерполяцией. Здесь qV=В р Таблица 5.2 Удельная нагрузка зеркала горения q з.г
Рис. 5.4. Степень черноты продуктов сгорания а в зависимости от суммарной оптической толщины среды kpS 11. Определяют параметр М в зависимости от относительного положения максимума температуры x т по высоте топки: а) при сжигании газа и мазута: М = 0,54 – 0,2· x т. (5.22) Относительное положение максимума температуры для большинства топлив определяют как отношение высоты размещения горелок h г к общей высоте топки H т: x т = h г/ H т. (5.23) Максимальное значение параметра М для камерных топок принимают для расчётов не более 0,5. б) при слоевом сжигании всех топлив: М = 0,59 – 0,5· x т. (5.24) Для слоевых топок при сжигании топлива в тонком слое (топки с ПМЗ, где толщина слоя топлива не более 200 мм) принимают x т = 0; при сжигании в толстом слое (200-500 мм) x т = 0,14. 12. Определяют среднюю суммарную теплоёмкость продуктов сгорания на 1 кг сжигаемого твёрдого или жидкого топлив или на 1 м3 газа при нормальных условиях, кДж/(кг·К) или кДж/(м3·К): Vс ср = (Q т – I"т)/(υ а – υ "т), где υ а- теоретическая (адиабатическая) температура горения, °С, определена в п.2; υ "т – принятая температура на выходе из топки, °С; Q т – полезное тепловыделение в топке (см.п.3); I"т – энтальпия продуктов сгорания при температуре υ "т (см. табл.3.5). 13. Определяют действительную температуру на выходе из топки по формуле
Полученную температуру сравнивают с температурой, принятой в п.1. Если расхождение между ними не превысит ±100°С, то расчёт считается оконченным. В противном случае задаются новым, уточнённым значением температуры и весь расчёт повторяют.
|