Производственных помещений
Конструктивно-планировочные решения, принятые: Для зданий I степени огнестойкости: Несущие стены, колонны – несгораемые, с пределом огнестойкости 2,5 часа. Наружные стены из навесных панелей и наружные фахверковые стены, колонны – несгораемые, с пределом огнестойкости 0,5 часа. Плиты, настилы и другие несущие конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий – несгораемые, с пределом огнестойкости – 1,0 часа. Внутренние ненесущие стены (перегородки) – несгораемые, с пределом огнестойкости 0,5 часа. Противопожарные стены (брандмауэры) – несгораемые, с пределом огнестойкости 2,5 часа. Для зданий II степени огнестойкости: Несущие стены, колонны – несгораемые, с пределом огнестойкости 2,0 часа. Наружные стены из навесных панелей и наружные фахверковые стены, колонны – несгораемые, с пределом огнестойкости 0,25 часа; Плиты, настилы и другие несущие конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий – несгораемые, с пределом огнестойкости 0,75 часа. Внутренние ненесущие стены (перегородки) – несгораемые, с пределом огнестойкости 0,25 часа. Противопожарные стены (брандмауэры) – несгораемые, с пределом огнестойкости 2,5 часа.[13]
Таблица 2
Внутренний пожарный водопровод соответствует требованиямСН РК 4.0102-2011 «Внутренний водопровод и канализация зданий и сооружений». Внутренняя водопроводная сеть - кольцевая. В зданиях предприятия – 2 ввода. Аммиачно-компрессорный цех расположен в производственном здании №1. Степень огнестойкости аммиачно-компрессорного цеха – 2. Площадь согласно плана 30х12 м. Конструктивные особенности здания: наружные стены – железобетонные, внутренние стены из жженного кирпича, пол бетонный. Мягкая кровля из рубероидного покрытия. В аммиачно-компрессорном цехе находится 2,7 тонны аммиака. Варочный цех располагается в производственном здании №1. Степень огнестойкости- 2, размер цеха 30 х 48 м, высота до конструкций покрытия 9,6 м. Шаг колон 6 м. В цеху имеется приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением. Вентиляция с естественным побуждением принята с санузлов. В холодный период года подачу приточного подогретого воздуха принимать в верхнюю зону помещения. В теплый период года предусматривается естественная вентиляция через открывающиеся окна. Приток и вытяжка из помещений осуществляется по металлическим коробам, окрашиваемыми масляной краской. Прочие производственные и вспомогательные помещения. лаборатория, прирельсовая база, производственное здание №2, трансформаторная подстанция, котельная, ремонтная мастерская, вспомогательные помещения. Имеющиеся на территории производственные и вспомогательные помещения имеют, в основном, сходные конструктивно-планировочные решения, т.е. изготовлены из одноименных строительных материалов – шлаколитые, либо бетонные, а также имеют бетонные перекрытия с мягкой кровлей (кровля рубероидная, рулонная по битумному покрытию). Здания отнесены к второй степени огнестойкости. Все здания, сооружения складские помещения по характеристике производства относятся к пожароопасным к категории производства - В. Здания и сооружения разработаны в соответствии с конструктивным зданием и строительными нормами и правилами. В основном все здания выполнены из негорючих материалов IIстепениогнестойкости. Стеныжелезобетонные, перегородки кирпичные, перекрытия – деревянные, подвергнутыеогнезащитнойобработке. Все элементычердачногопокрытия – деревянные. С целью снижения влияния агрессивных сред на строительные конструкции здания предусмотрены следующие решения: в производственных помещениях стены окрашиваются эмалью ГФ-230, потолки обрабатываются препаратом ГКЖ.[7] Электроснабжение. Производится от городской линии электропередач. На балансе предприятия имеется 2 трансформаторных подстанций. Внутриплощадочные линии воздушные. Резервных установок в наличии нет. Теплоснабжение. Производится от городской ТЭЦ по подаваемой паротрассе и своей отопительной котельной, а также горячим водоснабжением от собственных котельных.
|
