Цель работы: проверка знаний и навыков по итогам практики.
Настой плодов можжевельника (ягод можжевельника) (Infusum fructuum Juniperi): 10 г (1 столовая ложка) измельченного сырья помещают в эмалированную посуду, заливают 200 мл (1 стакан) горячей кипяченой воды, закрывают крышкой и нагревают в кипящей воде (водяной бане) 15 мин, охлаждают при комнатной температуре в течение 45 мин, процеживают, оставшееся сырье отжимают, объем полученного настоя доводят кипяченой водой до 200 мл. Хранят в прохладном месте не более 2 сут.
Цель работы: проверка знаний и навыков по итогам практики. 1.Индивидуальное задание: изготовить молоток слесарный с квадратным бойком. 2. Описать применяемые операции в отчёте.
Чертёж изготовляемой детали
Технологическая карта изготовления Описание технологического процесса.
1.Проверка соответствия заготовки чертежу.
Сначала я визуально осматриваю заготовку, выявляю наличие брака или крупных заусениц. Затем при помощи штангенциркуля определяю соответствие заготовки по размерам. Для этого прилаживаю штангенциркуль к разным плоскостям заготовки и определяю наличие припусков для обработки.
2.Сначала при помощи металлической линейки и чертилки наношу лилии разметки по контуру изделия с учетом припуска на обработку.
3.Заготовку закрепляю в тиски и произвожу опиливание всех граней. Беру напильник. Ладонь левой руки располагаю поперек напильника на расстоянии 20-30 мм от его носка. Пальцы слегка сгибаю, но не свешиваю. Локоть левой руки приподнимаю. Напильник двигаю строго горизонтально обеими руками вперед и назад, так, чтобы он касался всей поверхности заготовки. Движение произвожу с нажимом на напильник так, чтобы он снимал с плитки стружку. Нажимаю на напильник только при движении его вперед, строго соблюдая распределение усилий нажима на него правой и левой рук. Буду производить этот процесс до тех пор, пока не получу гладкую поверхность и нужные мне размеры заготовки.
4.При помощи штангенциркуля и линейки нахожу центр планируемого отверстия. Оно должно размещаться ближе к носку молотка относительно центра заготовки и на равном расстоянии от торцов по ширине. При помощи кернера и молотка накерняемцентр отверстия.
5.Я устанавливаю заготовку и сверло, настраиваю станок. Просверливаю отверстие на заданную глубину,применяя для измерения контроля глубины сверления один из следующих образов:
1) Извлечь сверло из отверстия, очистить его от стружки и измерить глубину штангенциркулем.
2) Определить глубину сверления по измерительной линейке станка.
3) Использовать упор станка.
4) Определить глубину сверления по отметкам на шпинделе станка.
5) Применять упорное кольцо, установленное на сверло.
Вкладываю заготовку в кондуктор и плотно закрепляю его на заготовке. Подбираю сверло, точно соответствующее диаметру втулки кондуктора. Просверливаю отверстие, руководствуясь правилами, указанными выше. Для сверления отверстия, я буду использовать сверло 20 мм.
6. После того, как отверстие просверлено при помощи круглого напильника обрабатываем отверстие. Заготовку зажимаем в тиски.
7. При помощи наждачной бумаги притираю и полирую поверхность.
|