Определение производительности

 

Производительность валковых дробилок определяется произведением окружной скорости валков uокр = Dn и площади разгрузочной щели между валками La:

Q =

где D — диаметр валка; n — частота вращения валков; L — длина валка; а — ширина щели между валками; — плотность материала, — объемная доля твердого в плоскости разгрузочной щели (коэффициент разрыхления).

При расчетах производительности валковой дробилки по формуле установленную ширину щели между валками увеличивают на 20–30 %, учитывая неизбежное перемещение подвижного валка при дроблении. Коэффициент разрыхления выбирают в диапазоне 0,2–0,3.

Производительность валковой дробилки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между валками).

Производительность валковых дробилок (М3/Ч)ПT = 3600 aL s R, где а — ширина разгрузочной щели, м; L — длина валка, м; s — окружная скорость, м/с; R — коэффициент, учитывающий использование длины валков, степень разрыхления материала, неравномерность подачи; R = 0,1...0,3 для мягких и R = 0,4... 0,5 для твердых пород.

Производительность валковой дробилки можно регулировать изменением скорости вращения валов и расстояния между ними.

Сметную сменную производительность, Псм, для новых машин рассчитывают по часовой технической производительности:

(2.1)

где Пт – техническая производительность, Пт = 100,8м3/ч;

tсм – число часов работы дробилки в смену, tсм = 8,2ч;

kв – коэффициент перехода от часовой технической

производительности к эксплуатационной, kв = 0,6;

kэ – Коэффициент перехода от эксплуатационной

производительности к сменной, kэ = 0,8.

 

Годовая эксплуатационная производительность определяется сменной производительностью и числом работы смен в году (2.2)

где zсм.г. – число смен работы дробилки в году с учетом выходных и праздничных дней, продолжительности простоев на все виды ремонтов и обслуживания.

(2.2)

где Ти.г. – число часов работы машины в году, Ти.г. = 2025ч.