Организация технического обслуживания ВВСТ в воинских частях, предусмотренная Приказом МО РБ от 9.12.2011 г. №1085
Поддержание машины в установленной степени готовности к использованию по назначению – этап эксплуатации, в течение которого осуществляется комплекс работ, установленных в эксплуатационной и ремонтной документации и направленных на поддержание машины в установленной степени готовности. В целях поддержания машин в постоянной технической готовности, обеспечения безопасности движения и соответствия требованиям по использованию в конкретных условиях эксплуатации проводится ТО машин. В Вооруженных Силах принята планово-предупредительная система ТО машин, предусматривающая обязательное выполнение с заданной периодичностью установленного комплекса работ в период использования, в процессе хранения и транспортирования. Своевременное и качественное ТО является важнейшим элементом эксплуатации машин и должно обеспечивать: -постоянную готовность машин к использованию; -безопасность движения; -устранение причин, вызывающих преждевременный износ, старение, разрушение, неисправности и поломки составных частей и механизмов; -надежную работу машин в течение установленных межремонтных ресурсов и сроков службы до ремонта и списания; -минимальный расход горючего, смазочных и других эксплуатационных материалов. ТО машин включает в себя заправку, очистку, мойку, проверку (техническое диагностирование), подтяжку креплений, регулировку агрегатов, сборочных единиц, механизмов и приборов, смазочные работы, устранение неисправностей. РТО включает в себя, кроме того, замену деталей, масел, смазок и специальных жидкостей, срок службы которых меньше ресурса до очередного среднего (капитального) и регламентированного ремонтов машин. При ТО в случае необходимости заменяются фильтры, другие сменные детали, устраняются выявленные неисправности. Периодичность и объем работ по ТО машин при повседневном использовании и хранении определяются в инструкциях (руководствах) заводов-изготовителей по эксплуатации и ТО машин. Запрещается сокращать объем и уменьшать время работ в ущерб качеству ТО машин. В машине, прошедшей ТО: -двигатель легко запускается и устойчиво работает при различной частоте вращения коленчатого вала, давление в системе смазки соответствует норме, фильтры обеспечивают фильтрацию горючего, масла и воздуха, электрическая и воздушная системы пуска, а также средства облегчения пуска (предпусковой подогреватель, котел подогревателя, электрофакельные подогреватели воздуха и другие) обеспечивают быстрый и надежный пуск двигателя при низких температурах; -свободный ход педалей сцепления и тормоза, ход рычага стояночного тормоза, развал и схождение передних колес автомобиля, регулировочные параметры приводов механизма поворота (бортовых фрикционов), тормозов и главного фрикциона гусеничной машины соответствуют нормам; -сцепление (главный фрикцион) выключается полностью, обеспечиваются легкость и бесшумность переключения передач и оно не пробуксовывает при полностью отпущенной педали; -при движении машины исключается самовыключение передач и обеспечивается отсутствие повышенного шума в коробке передач, раздаточной коробке, мостах, в главной и бортовой передачах; -давление в шинах соответствует нормам, натяжение гусениц гусеничных машин отрегулировано; -аккумуляторная батарея заряжена, плотность и уровень электролита в банках аккумулятора соответствуют нормам; -зажигание установлено в соответствии с требованиями, изложенными в инструкции по эксплуатации машины; -контрольные приборы исправны, светомаскировочное устройство правильно подключено и отрегулировано; -лебедка исправна. Машина, прошедшая ТО, должна быть исправной, заправлена положенными эксплуатационными материалами, чистой, отрегулирована, смазана. Все агрегаты, сборочные единицы, механизмы и приборы должны быть надежно закреплены и соответствовать требованиям, изложенным в Правилах дорожного движения и инструкции по эксплуатации машины. Качество выполненного ТО машин проверяет командир ремонтного подразделения с использованием диагностических средств и измерительных инструментов. Порядок РТО автомобильных средств подвижности ВВСТ устанавливается в правовых актах Министерства обороны, а также в инструкциях соответствующих марок машин. Командиры воинских частей (подразделений) обеспечивают проведение ТО в установленные сроки, предоставляя для этого время, средства, материалы, и несут ответственность за своевременное и качественное ТО машин. ТО машин организует заместитель командира воинской части по вооружению – начальник технической части (начальник автомобильной службы). ТО машин по периодичности и объему работ разделяется на следующие виды: а) для машин повседневного использования: -контрольный осмотр (перед выходом из парка, на привалах и остановках, перед преодолением водной преграды и после ее преодоления); -ежедневное ТО (далее – ЕТО); -ТО в период (после) обкатки; -ТО № 1 (далее – ТО-1); -ТО № 2 (далее – ТО-2); -сезонное ТО (далее – СО); б) для машин, содержащихся на длительном хранении: -ТО № 1 при хранении (далее – ТО-1х); -ТО № 2 при хранении (далее – ТО-2х); -РТО. Отдельные виды контроля технического состояния и ТО машин устанавливаются в технических нормативных правовых актах (правовых актах Министерства обороны). Контрольный осмотр проводит водитель в целях проверки и подготовки машины к выполнению предстоящей задачи. Контрольный осмотр машины включает в себя проверку: -наличия (при необходимости дозаправку) горючего, масла и охлаждающей жидкости; -исправности агрегатов, систем и механизмов, обеспечивающих безопасность движения; -отсутствия подтекания горючего, масла, охлаждающей жидкости и утечки воздуха; -выполнения необходимых крепежно-регулировочных работ и устранения выявленных неисправностей. ЕТО проводит водитель по возвращении из рейса в целях поддержания машины в готовности к использованию и в чистоте, а также обеспечения безопасности движения. Оно включает в себя заправку, мойку, смазку, проверочные и необходимые крепежно-регулировочные работы по устранению выявленных неисправностей. ТО в период (после) обкатки проводится в сроки и объеме, которые установлены для машин на заводе-изготовителе (ремонтном предприятии). ТО-1 и ТО-2 обеспечивают безотказную работу машин, снижают интенсивность изнашивания деталей, выявляют и предупреждают отказы и неисправности. Это достигается посредством своевременного технического диагностирования, выполнения смазочных, крепежных, регулировочных и других работ. ТО-1 и ТО-2 проводятся в объеме и с периодичностью, которые установлены на заводе-изготовителе. СО ВВСТ проводится два раза в год в целях подготовки машин к зимнему и летнему периодам эксплуатации и поддержания их в высокой степени боевой готовности. Сроки подготовки ВВСТ к зимнему и летнему периодам эксплуатации устанавливаются в директивах Министра обороны Республики Беларусь. Командир воинской части лично организует и руководит переводом ВВСТ на сезонный период эксплуатации, осуществляет контроль за подготовкой личного состава, разработкой планирующих документов, материально-техническим обеспечением, оборудованием рабочих мест, соблюдением личным составом требований безопасности при работе на ВВСТ и противопожарной безопасности. С целью подготовки личного состава, ВВСТ, специального оборудования и парковых помещений к сезонному периоду эксплуатации командир воинской части издает приказ. В приказе предусматриваются мероприятия по подготовке личного состава к ТО ВВСТ и поддержанию их в высокой степени боевой готовности, материально-техническому обеспечению, объему работ в парках и парковых помещениях, соблюдению требований безопасности при работе на ВВСТ с использованием ядовитых технических жидкостей (далее – ЯТЖ) и противопожарной безопасности, указываются сроки проведения смотров готовности ВВСТ и парков к сезонному периоду эксплуатации. Для перевода машин на сезонный период эксплуатации, подготовки парковых помещений в воинской части разрабатываются следующие планирующие документы: -план перевода машин, парков, средств ТО и ремонта на сезонный период эксплуатации (далее – план перевода); -план-график перевода машин подразделений на сезонный период эксплуатации (далее – план-график перевода); -график работы личного состава специализированных бригад и постов подразделения технического обеспечения воинской части; -график проведения зарядки и контрольно-тренировочных циклов аккумуляторных батарей на аккумуляторных зарядных станциях; -ведомости учета трудозатрат личного состава подразделений на выполнение мероприятий плана-графика перевода; -график контроля мероприятий по переводу машин на сезонный период эксплуатации (далее – график контроля); -технологические карты выполнения работ на образцах машин. План перевода разрабатывают заместитель командира воинской части по вооружению – начальник технической части (начальник автомобильной службы) и начальник штаба воинской части при участии заместителя командира воинской части по тылу и начальников родов войск и служб, утверждает его командир воинской части. План-график перевода разрабатывает заместитель командира воинской части по вооружению – начальник технической части (начальник автомобильной службы) и утверждает командир воинской части. График контроля разрабатывают должностные лица штаба воинской части совместно с заместителем командира воинской части по вооружению – начальником технической части (начальником автомобильной службы). В соответствии с планом перевода и указаниями командира воинской части командиры подразделений разрабатывают план работы подразделений по переводу машин на сезонный период эксплуатации, ведомости учета трудозатрат в подразделениях, дефектные ведомости по форме 1 согласно приложению 1 на каждый образец машин. Дни и часы проведения работ по переводу машин на сезонный период эксплуатации включаются в расписание занятий. Командиры взводов (старшие техники, техники) на каждый образец машин составляют план-задание по форме 2 согласно приложению 1. Запрещается оставлять машины в разобранном виде по окончании рабочего дня (при убытии личного состава из парка). В плане перевода на сезонный период эксплуатации предусматриваются следующие мероприятия: 1) по подготовке личного состава: -проведение показных занятий с офицерами, прапорщиками, водителями и специалистами-ремонтниками; -изучение наставлений, инструкций и руководств по обслуживанию машин и специального оборудования; -изучение эксплуатационных материалов и правил их применения на машинах и специальном оборудовании; -порядок подготовки специализированных бригад, постов и рабочих мест для выполнения работ по переводу машин; -создание специализированных бригад и изучение личным составом порядка и объема выполняемых работ; -порядок заполнения дефектных ведомостей, паспортов (формуляров) машин, графиков, составление планов-заданий на день; -изучение требований противопожарной, электробезопасности и безопасности при проведении ТО машин, выполнении работ с использованием ЯТЖ; -порядок обеспечения материалами, запасными частями, горючим и смазочными материалами; -изучение особенностей эксплуатации машин в летний и зимний периоды эксплуатации; 2) по подготовке машин и средств ТО и ремонта: -порядок и сроки проверки технического состояния каждого образца с составлением дефектных ведомостей; -текущий ремонт образца (при необходимости); -порядок подготовки и использования средств ТО и ремонта; 3) по материально-техническому обеспечению: -порядок истребования и обеспечения горючим и смазочными материалами, запасными частями и материалами; -подготовка пункта ТО и ремонта (далее – ПТОР), подвижных ремонтных и контрольно-измерительных средств, площадок ЕТО, организация работы специализированных бригад, постов и рабочих мест; -оснащение рабочих мест инструментами, приспособлениями, оборудованием и средствами механизации; -составление рабочих графиков и технологических карт по использованию постов и рабочих мест; 4) выполнение работ по переводу машин и специального оборудования: сроки, виды, объем работ, исполнители и контроль за выполнением; 5) по подготовке парков и парковых помещений: -проведение текущего ремонта зданий и стоянок машин; -утепление помещений ПТОР, контрольно-технических пунктов (далее – КТП); -ремонт, подготовка и опробование отопительной системы; -приведение в готовность (консервация на лето) водомаслогреек, термошкафов и котельной; -подготовка и проверка пожарного инвентаря; -проведение СО паркового оборудования, стационарных и подвижных ремонтных средств; -подготовка средств повышения проходимости и эвакуации машин; -ремонт и подготовка средств, облегчающих снятие машин с хранения и запуск двигателей. СО машин заключается в проведении очередного ТО-1 или ТО-2 и дополнительных работ в соответствии с перечнем на предстоящий период эксплуатации, который включает в себя: -промывку, продувку сжатым воздухом, проверку и регулировку приборов системы питания двигателя; -замену сезонных смазочных материалов и специальных жидкостей в агрегатах и механизмах машин (всесезонные масла и жидкости заменяются только по истечении срока их использования); -подкраску или полную окраску машин. При подготовке машин к эксплуатации в зимний период дополнительно к очередному ТО проводятся: -промывка системы охлаждения двигателей; -промывка клапана вентиляции двигателя и агрегатов; -промывка топливных баков; -проверка и подготовка к работе средств подогрева двигателя, обогрева кабины и кузова, установка средств утепления; -подключение к системе охлаждения и проверка работы предпускового подогревателя двигателя и отопителя кабины; -регулировка угла опережения впрыска топлива; -разблокировка электромагнитных муфт привода вентилятора; -обслуживание аккумуляторных батарей; -замена тормозной жидкости (при необходимости); -заправка системы охлаждения двигателя низкозамерзающей жидкостью; -удаление конденсата из трубопроводов и каналов системы регулирования давления воздуха в шинах и системы пневматических приводов тормозов; -проверка состояния индивидуальных комплектов запасных частей, инструментов и принадлежностей. При установившейся температуре воздуха ниже –15оС аккумуляторные батареи с машин снимаются и хранятся в отапливаемых помещениях парка. При подготовке машин к эксплуатации в летний период дополнительно к очередному ТО проводятся: -отключение от системы охлаждения двигателя предпускового подогревателя и отопителя кабины; -блокировка электромагнитных муфт привода вентилятора; -замена тормозной жидкости (при необходимости); -промывка клапана вентиляции двигателя и агрегатов; -регулировка угла опережения впрыска топлива; -подзаряд аккумуляторных батарей; -снятие с машин средств утепления и сдача их на склад; -проверка состояния индивидуальных комплектов запасных частей, инструментов и принадлежностей. О выполнении ТО-1 и ТО-2, СО и РТО делаются записи в книге учета ремонта (обслуживания, обработки) вооружения, техники и имущества по установленной форме и в паспорте (формуляре) машины. В месячном плане эксплуатации и ремонта автомобильной техники воинской части и планах-графиках ТО и ремонта делаются отметки о выполненных ТО. Машины воинских частей, где нет штатных средств ТО и ремонта, для выполнения ТО-1 и ТО-2, СО и РТО прикрепляются по указанию начальника автомобильного управления к центрам технического обеспечения, воинским частям и организациям Вооруженных Сил, подчиненным начальнику автомобильного управления (далее – ремонтные воинские части), или к другим воинским частям, где имеются данные средства. ТО шасси специальных машин совмещается с соответствующим по пробегу (времени) ТО (ремонтом) установленных на них вооружения, оборудования и специальной техники. Изменение периодичности ТО шасси допускается только в сторону ее уменьшения. Для проведения ТО специальных машин привлекается личный состав экипажа (расчета). Периодичность проведения комплексного ТО образцов специальных машин определяется в правовых актах Министерства обороны. Контрольный осмотр и ЕТО машин выполняют водители, ТО в период (после) обкатки, ТО-1, ТО-2, СО – личный состав подразделений ТО с привлечением водителей и экипажей машин. ТО машин, содержащихся на хранении, выполняет личный состав подразделений воинской части, а также ремонтных воинских частей. При необходимости ТО (кроме контрольного осмотра и ЕТО) машин повседневного использования и машин, содержащихся на длительном хранении, может в установленном порядке проводиться на специализированных сервисных (ремонтных) предприятиях. Использование машины по назначению – этап эксплуатации, в течение которого машина работает в соответствии со своим штатным предназначением. Готовность машин к использованию по назначению определяется с учетом исправности, надежности, наличия подготовленного экипажа (водителя), укомплектованности положенными запасными частями, инструментами, приспособлениями, заправки горючим, смазочными и другими эксплуатационными материалами, необходимыми для выполнения предстоящей задачи.
ДИАГНОСТИРОВАНИЕ АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ В СИСТЕМЕ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА 2.1 Диагностирование – как технологический элемент технического обслуживания и ремонта
Термин «диагностика» происходит от греческого слова «диагнозис», что означает распознавание, определение. Под диагностикой автомобиля, агрегата, узла или механизма принято понимать определение их технического состояния в данный момент без разборки с целью выявления скрытых неисправностей, предупреждения внезапных отказов, определения объема некоторых работ и прогнозирования ресурсов до очередного ТО или ремонта. Знание объемов предстоящих работ дает возможность заранее планировать производство, готовить запасные части, оборотные агрегаты и узлы, материалы и тем самым сокращать простой автомобилей в техническом обслуживании и ремонте. Возможность повышения безопасности движения и получения значительной прибыли за счет снижения расхода топлива и повышения ходимости шин – это также существенные достижения современной технической диагностики. Основной задачей технической диагностики является распознавание технического состояния автомобиля в условиях ограниченной информации. Техническая диагностика в широком смысле призвана решать три задачи: – определение технического состояния автомобиля в настоящий момент времени (диагностика); – предсказание будущего технического состояния и назначение пробегов до следующего технического воздействия (техническая прогностика); – установление технического состояния, в котором автомобиль находился в прошлом, например перед аварией (техническая генетика). Опыт показывает, что предварительный и полный контроль технического состояния автомобилей, сосредоточенный на посту диагностики, позволяет установить действительно необходимый объем работ обслуживания или ремонта, сократить время их проведения. При этом достигается основная цель – полное устранение недостатков в техническом состоянии автомобиля и поддержание его в постоянной технической готовности и гарантированной работоспособности. Прогнозирование сроков службы автомобиля или его агрегатов до момента возникновения предельного состояния, оговоренного технической документацией, или до списания в зависимости от условий эксплуатации и заданного уровня вероятности безотказной работы является основной задачей диагностики. От традиционных контрольных операций диагностирование отличается объективностью и достоверностью оценки технического состояния агрегатов и узлов автомобиля; возможностью определения параметров их эффективности (мощности, топливной экономичности, дымности и токсичности отработавших газов, рабочих показателей тормозов и др.); наличием условий для оперативного управления техническим состоянием каждого автомобиля путем оптимизации режимов контроля и выявления индивидуальной потребности в ремонте и обслуживании. Задачами технической диагностики в условиях автомобильного парка являются: – выявление автомобилей (из числа эксплуатируемых), техническое состояние которых не соответствует требованиям безопасности движения; – определение неисправностей, для устранения которых необходимы регулировочные либо ремонтные работы (если для устранения неисправности необходимы большие затраты рабочего времени, то такие работы выполняются перед ТО); – выявление или уточнение перед ТР причины отказа или неисправности; – контроль качества ТО и ТР; – прогнозирование ресурса исправной работы узлов, агрегатов и автомобилей в целом; – сбор, обработка и выдача информации, необходимой для управления производством. Диагностика технического состояния автомобилей по назначению, периодичности, перечню выполняемых работ, трудоемкости и месту в технологическом процессе ТО и ТР разделяется на общую (Д-1) и поэлементную (Д-2). Общее диагностирование (Д-1) проводится с периодичностью ТО-1 перед ТО-1. Оно предназначается для определения технического состояния узлов и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей. В процессе Д-1 выполняются необходимые регулировочные работы (без демонтажа) узлов и механизмов. Основная цель поэлементного диагностирования Д-2 – определение неисправностей автомобиля, устранение которых требует выполнения работ большой трудоемкости и которые нерационально совмещать с работами ТО-2. Эти работы необходимо производить до ТО-2 в зоне ТР. Кроме того, в процессе Д-2 выявляется объем регулировочных и ремонтных работ, которые целесообразно совмещать с ТО-2. При Д-2 проводятся необходимые регулировочные работы, предусмотренные технологией диагностирования. Новая и более экономичная система обслуживания и ремонта машин по техническому состоянию, предполагает три вида работ: обязательные (ОР), контрольно-диагностические (Д), устранение выявленных неисправностей, (УН). Условно эту систему работ можно обозначить ОР–Д–УН. Если принять суммарную трудоемкость работ на 1000 км за 100 %, то по видам работ она распределяется примерно так: 15–25 % – обязательные работы, 8–12 – диагностические с помощью современного оборудования, 65–75 % – устранение неисправностей. Обязательные работы на данном этапе можно разделить на ОР-1 и ОР-2, диагностические – на Д-1 и Д-2. При ОР-1 и ОР-2 в обязательном порядке и в определенном объеме должны выполняться смазочные, крепежные, шинные и другие работы. В случае выполнения Д-1 или Д-2 осуществляется комплекс контрольно-диагностических работ, оговоренных выше. Рекомендуемая периодичность Д-1 – 2000 км, ОР – 4000 км, Д-2 и ОР-2 – 16 000 км. Схема технического диагностирования в системе ТО и ремонта показана на рисунке 1.1.
Рисунок 2.1-техническое диагностирование автомобилей в системе ТО и ремонта. Средства диагностирования автомобилей предназначены для измерения диагностических параметров и обработки полученной информации оператором или при помощи логических устройств. Основной задачей диагностических средств является измерение диагностических параметров. Методы и средства определяются физическими характеристиками диагностических параметров. Основой организации технологического процесса диагностирования является характеристика его управляющих функций. Управляющие функции диагностирования заключаются в регламентации контроля и индивидуальном нормировании технического состояния автомобиля. В свою очередь регламентация контроля состоит в замене (для большинства агрегатов и механизмов автомобиля) существующей в настоящее время периодичности планово-предупредительного ТО или ремонта (с контролем или без контроля) периодичностью планово-предупредительного диагностирования. Такая замена при условиях и ,где – соответственно стоимость ремонта, диагностирования и профилактики, существенно уменьшит пропуск отказов и обеспечит заданный уровень надежности. На основе указанных предпосылок разработана организация технологических процессов диагностирования автомобилей в органическом единстве с процессами ТО и ремонта (рисунок 1.2). Из схемы видно, что автомобили, поступающие в парк, проходят первичный контроль на контрольно-техническом пункте (КТП) и направляются в зону ежедневного обслуживания (ЕО) или при отсутствии потребности в ЕО – в зону ожидания, на стоянку или на участок Д-1. На участок Д-1 следуют автомобили, подлежащие дополнительному или выборочному контролю механизмов; в зону ожидания – подлежащие ТО-1, ТО-2 или заявочному ремонту; на стоянку – все остальные. Автомобили, попавшие на участок Д-1, сортируются на исправные и неисправные (требующие ремонта). Исправные автомобили уходят на стоянку, а неисправные через зону ожидания – в ремонт. Остальные автомобили, находящиеся в зоне ожидания, перемещаются через Д-1 на ТО-1, на участок Д-2 и при явной потребности – в ремонт, на участок ТР.
Рисунок 2.2- Универсальная схема организации технологического процесса ТО и ТР автомобилей с диагностированием в парке автомобильной техники. Участок Д-1 снабжают тормозным стендом, стендом ходовых качеств, газоанализатором и другими диагностическими приборами. После ТО-1 автомобили направляются на стоянку. Автомобили, прошедшие ТР, также следуют на стоянку или на дополнительное диагностирование. На участок Д-2 направляют автомобили, подлежащие ТО-2, и по заявкам. Чтобы подготовить автомобили к ТР, они диагностируются за 1–2 дня до плановой постановки на ТО-2. После прохождения Д-2 и соответствующих регулировочных работ автомобили следуют на стоянку, а затем на текущий ремонт и далее на ТО-2. После ТР и ТО-2 некоторые автомобили направляются для заключительного диагностирования на участок Д-1. На участках ТО-1, ТО-2 и ТР вместе с техническим обслуживанием или ремонтом при помощи стендов и приборов проводят соответствующее углубленное диагностирование.
|