Силовая профилировка валков
Эффективным средством борьбы с поперечной разнотолщинностью можно считать силовую профилировку (противоизгиб) рабочих или опорных валков. На практике существуют три способа силовой профилировки валков (рис. 1.34). Первый способ - осуществление противоизгиба рабочих валков. Валки имеют цилиндрическую форму или небольшую выпуклую бочку. Прогиб валков под действием усилия Р уменьшается в результате принудительного противоизгиба
рабочих валков при приложении распирающих усилий 2F1 к их шейкам. Гидравлические цилиндры 5-8 размещены в расточках подушек нижнего рабочего валка 4, а их плунжеры упираются в подушки верхнего рабочего валка 3. Усилие гидрораспора небольшое (0,15Р), поэтому и габариты устройства невелики (диаметр цилиндров 80÷100 мм при давлении жидкости до 30 МПа). Данное устройство осуществляет также функцию уравновешивающего. Наиболее оптимальный противоизгиб рабочих валков является при соотношении ширины бочки и ее длины b/l< 0,7. Второй способ - дополнительный изгиб рабочих валков, имеющих бочку увеличенной выпуклости. Гидроцилиндры расположены в подушках опорных валков 1 и 2, а их плунжеры опираются на подушки рабочих валков. Дополнительно к прогибу от действия усилия Р рабочие валки дополнительно изгибаются в том же направлении силами 2F2 = 0,2Р. При дополнительном изгибе профиль бочки валка становится прямым. Способ наиболее эффективен при прокатке широкой полосы (b/l = 0,8÷0,9). На практике применяют также комбинированную систему, позволяющую использовать оба способа. Третий способ - противоизгиб опорных валков. Опорные валки принудительно изгибаются силами 2F3 = Р, уменьшая прогиб рабочих валков. В случае противоизгиба опорных валков требуются значительные усилия, для восприятия которых на консольных цапфах требуется устанавливать крупногабаритные роликовые подшипники. Гидроцилиндры имеют тоже большие размеры и усложняют конструкцию клети. На рис. 1.34, б показано изменение профиля поперечного сечения полосы при различных схемах приложения усилий к подушкам (шейкам) рабочих валков без учета прогиба валков под действием усилия прокатки Р при комбинированной схеме изгиба рабочих валков четырехвалковых клетей. В некоторых случаях снижению поперечной разнотолщинности способствует профилировка валков. В общем случае можно отметить, что оптимальная жесткость клети достигается соответствующим выбором размеров станины, диаметра валков, подшипников жидкостного трения. Определяется жесткость в зависимости от прокатываемого сортамента, требуемой точности размеров полосы, а также возможностей автоматического регулирования толщины полосы и других параметров прокатки.
|