ПОВЫШЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ КЛЕТЕЙ И ТОЧНОСТИ РАЗМЕРОВ ПРОКАТА

Повышение точности размеров проката - источник значительной эконо­мии металла¹.

¹ О целесообразности повышения точности размеров прокатки можно судить из следующего примера. Для горячекатаных листов толщиной 4-10 мм поле допусков по ГОСТу составляет 10-25 % толщины. Благодаря улучшению конструкции стана и повышению точности прокатываемых листов поле допусков можно уменьшить вдвое и получить при той же площади прокатываемых листов экономию металла в 4,4 %.

Современные конструкции и системы регулирования прокатных станов поз­воляют резко повысить точность прокатываемых изделий. Упорядочив допуски на прокат, изготовленный на новых станах, можно получить за счет использования отрицательного поля допусков экономию металла порядка 350 тыс. т в год.

Главными направлениями повышения точности прокатки можно считать: для листового и полосового проката - применение систем автоматического регулиро­вания межвалкового расстояния и систем регулирования противоизгиба валков с целью получения листов с высокой точностью по геометрии (разнотолщинность, плоскостность); для сортовых профилей - использование напряженных клетей при одновременном устранении или регулировании натяжения.

Применение наиболее эффективных систем автоматического регулирования, действующих по принципу измерения толщины до и после прокатки, натяжения пе­ред клетью и после нее (при холодной прокатке) и усилий при прокатке, позволяет существенно повысить точность прокатки на листовых станах. При этом проблема повышения жесткости прокатных клетей должна отступить на второй план.

Разработанные за последние годы приборы для измерения ширины полосы позволяют решать задачу повышения точности указанных размеров на основе ав­томатического регулирования расстояния между валками.

Повышение точности прокатки сортовых и, главным образом, сложных про­филей не всегда достигается автоматическим регулированием межвалкового рас­стояния. Поэтому одновременно с разработкой надежных приборов и систем ав­томатического регулирования размеров профиля, аналогично полосовым станам, повышение точности прокатки применительно к сортовым станам должно осуще­ствляться с использованием предварительно напряженных или жестких клетей. При этом можно существенно (в 1,5-2 раза) сократить поле допусков и получить экономию металла (в 1-2 %).