Установки для молока

Автоматизовані пластинчасті установки призначені для швидкої тонкошарової пастеризації молока в закритому безперервному потоці з короткочасною витримкою і подальшим його охолоджуванням. Засоби автоматизації забезпечують автоматичний контроль і регулювання параметрів технологічного процесу. Кожна з установок складається з пластинчастого теплообмінника; сепараторів-молокоочисників; молочних насосів;
насосів для води; пульта управління; трубчастого утримувача; внутрішній комунікації молокопроводу; обв'язування регулятора тиску пари і клапана для регулювання витрати розсолу; зрівняльного бака з пристроєм поплавця для підтримки постійного рівня молока; регулятора
рівномірності потоку; клапана для автоматичного відведення недопастеризованного молока на повторну термообробку; бойлери; інжектора для нагріву води.

Пастерізационно-охолоджуючі теплообмінники відрізняються один від одного в основному різною компоновкою теплообмінних пластин, типом вживаних пластин і розташуванням секцій. У установках ОПУ-10 і ОПУ-15 вони розміщені по обидві сторони станини-стійки, а в останіх — по одну сторону.

Кожен з апаратів забезпечений п'ятьма теплообмінними секціями: пастеризації, регенерації, регенерації, водяного і розсолу охолоджування. Спеціальний спосіб підвішування теплообмінних пластин дозволяє змінити будь-яку з них без знімання решти всіх пластин.

Принципова схема роботи охолоджувальної для пастеризації установки зображена на мал.5.

 

 

Установка ОП2-У5. Призначена для тонкошарової пастеризації молока в закритому потоці при 72—76° Із з подальшою витримкою і охолоджуванням його до 4°

 

Неочищене сире молоко

Очищене сире молоко

Пастеризоване молоко

Непастеризоване молоко

Гаряча вода

Холодна Вода

Розсіл

 

Мал. 5. Принципова технологічна схема охолоджувальної для пастеризації установки:

1 — теплообмінний апарат;. 2— насос для гарячої води; 3—бойлер; 4 — інжектор: 5—щит управління; 6 — трубчастий витримувач; 7 — клапан автоматичного повернення недопастеризованного молока; 8 — танк для зберігання молока; 9 — насос для молока; 10—проміжний бак; 11 — стабілізатор потоку; 12 — насос; 13 — секція пастеризації; 14 — секція регенерації; 15 — секція водяного охолоджування; 16 — секція охолоджування розсолу; 17 — молокоочисники.