Студопедия — Направляющие
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Направляющие


⇐ Предыдущая1234




Расчет износа прямолинейных на­правляющих производится при сле­дующих предположениях: интенсив­ность изнашивания пропорциональна контактному давлению, т. е. I = Kq, где К — коэффициент интенсивности изнашивания; рас пределение давления между ползуном и направляющей со­храняется неизменным в процессе экс­плуатации и определяется с учетом деформаций ползуна, который моде­лируется упругой балкой, лежащей на упругом основании.

Расчетная схема сопряжения пред­ставлена на рис. 5.35. В случае рав­номерно распределенной нагрузки, приложенной к ползуну, распределе­ние давления в зоне контакта с на­правляющей описывается соотноше­нием

, при l0³ l ³ 0,

где ,

,

,

q — среднее давление распределенной нагрузки;

l 0 — длина ползуна;

b — ширина ползуна;

m, Е, m0, Ео — коэф­фициент Пуассона и модуль упругости ползуна и направляющей соответ­ственно;

J — момент инерции сече­ния ползуна.

Когда ползун совершает однотип­ные возвратно-поступательные движе­ния по направляющим с максимальным ходом lт, распределение износа по длине направляющей описывается со­отношением

 

, (5.87)

где L — путь трения ползуна.

Значения пределов l1 и l2 в(5.87) выбираются в зависимости от того, какому участку принадлежит точка с координатой х и каковы соотноше­ния между l 0 и lт (табл. 5.15).

 

Таблица 5.15.

Значения пределов интегрирования в (5.87)

 

 

lm/l0 Участок Пределы участка Предел интегрирования
l1 l2
Меньше 1 I II III 0 £ х £ lm lm £ х £ l0 l0£ х £ lm+l0 0 x-lm x-lm x x l0
Больше 1 I II III 0 £ х £ l0 l0 £ х £ lm l0 £ х £ lm+l0 0 0 x-lm x l0 l0

Если учесть, что

, (5.88)

где n – число двойных ходов ползуна, то

, (5.87)

 

Пример №4. Определить износ направляющей, если сама направляющая и ползун изготовлены из стали (Е=Е0= 1,96×1011 Па), коэффициент Пуассона составляет m = m 0 = 0,3. Перемещение ползуна составляет lm = 10-1 м.

 

 

Приложение

Таблица 5.6

 

Коэффициенты Kq и mq в степенном законе изнашивания и предельное среднее давление qПР для различных сочетаний конструкционных и смазочных материалов

 

Сочетание материалов Для детали 1 Для детали 2  
деталь 1 * деталь 2 * Kq1 * * mql Kq2* * mq2 qпр, МПа
Смазка — солидол (ГОСТ 4366—76)
Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—64 1,19×10-11 2,0 3,74×10-11 1,91  
Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 2,17×10-11 1,85 8,81×10-11 1,52  
Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 7,22×10-12 1,66 1,52×10-11 1,78  
Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 8,78×10-12 1,58 1,55×10-10 1,23  
Сталь 45 HRC38—43 Сталь 40Х ТВЧ HRC 54—56 2×10-11 1,0 3,45×10-11 1,16  
Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61,5 2,93×10-11 1,97 1,38×10-11 1,66  
Сталь 45 HRC 38—43 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 5,75×10-12 1,76 9,50×10-11 1,0  
СЧ 21-40 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—60 3,31×10-11 2,89 2,80×10-10 1,39  
Сталь 40Х ТВЧ HRC 51—57 3,28×10-11 2,9 4,07×10-12 2,58  
СЧ 21-40 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 58—62,5 1,78×10-10 1,87 1,09×10-10 1,42 7,5
Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 5,63×10-10 1,42 1,05×10-10 1,50 7,5
Бр.ОФЮ—1 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 1,76×10-10 1,58 7,60×10-12 1,77  
Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 8,51×10-13 2,03 3,42×10-11 1,18  
Бр.АЖ9—4 Сталь 45 HRC 39—45 2,60×10-7 1,43 5,76×10-10 1,00 2,5
Сталь 40Х HRC 43—47 1,17×10-10 2,60 9,55×10-11 1,32  
Сталь 45 ТВЧ HRC 42—59 5,00×10-10 2,88 ×10-10 1,40  
Сталь 39ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 3,38×10-10 1,67 1,31×10-10 1,19 7,5
Бр.ОЦС5-5 Сталь 45 HRC 47—50 7,11×10-11 2,11 3,45×10-11 1,16  
Сталь 45 ТВЧ HRC 52—56 1,42×10-10 1,66 1,30×10-12 1,52  
Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59—62 1,01×10-9 1,26 5,26×10-12 1,26 7,5
Сталь 40Х HRC 45—48 4,93×10-10 1,11 1,54×10-10 1,37 7,5
Сталь 40Х ТВЧ HRC 45—48 5,03×10-12 2,25 3,98×10-12 1,83  
Бр.ОЦС5—5—5 Сталь 20Х цементиро­ванная) HRC 60—61 1,93×10-10 1,87 4,00×10-11 1,00  
Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60 3,75×10-11 1,61 3,99×10-12 1,70  
Спеченный порошковый материал Бр. Гр. Сталь 0972С (прокат) 9,41×10-10 1,87 5,51×10-10 1,24  
Спеченный порошковый ЖГр Сталь 09Г2С (прокат) 8,61×10-10 1,40 8,51×10-10 1,10  
Смазка — солидол (ГОСТ 4366—76) + 10 % меди
Сталь 45 HRC 33-47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 1,03×10-12 2,29 2,52×10-12 1,50  
Смазка—ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267—74)
Сталь 45 HRC 33-47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 8,72×10-13 3,02 4,51×10-13 3,10  
Сталь 20Х (цементиро­ванная) Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—64 1,88×10-12 1,96 2,08×10-11 1,50  
HRC 60—65 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) 1,65×10-13 2,50 1,14×10-12 2,14  
Смазка — ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267—74) + 10% меди
Сталь 45 HRC 33—47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 3,93×10-11 1,52 3,60×10-13 2,64  
Смазка — ВНИИНП-242 (ГОСТ 20421—75)
Сталь 45 HRC 33—47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 1,90×10-13 2,84 3,87×10-14 3,16  
Смазка — Униол-1 (ТУ 38-УССР-201150—73)
Сталь 45 HRC 33—47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 3,74×10-11 1,61 4,79×10-11 1,56  
Смазка — 158 (ТУ 38 101320—72)
Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—65 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 61—62 1,28×10-11 1,95 8,59×10-12 2,83  
  Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60—65 4,45×10-13 2,32 1,10×10-11 1,62  
Смазка — литол-24 (ГОСТ 21150—75)
Сталь 45 HRC 33—47 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59,5—64 3,38×10-13 2,69 1,08×10-12 2,44  
* Деталь 1 — неподвижна, деталь 2 перемещается относительно точки приложения нагрузки. ** Размерность коэффициента МПа-mq.
                 

 

Таблица 5.1

Варианты заданий к задаче №1

№ вар. P, Н t, c h*, мм Материал 1 Материал 2
1.   0,5   Бр.ОФЮ—1 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
2.   0,5   Бр.ОФЮ—1 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
3.   0,5   Бр.АЖ9—4 Сталь 45 HRC 39—45
4.   0,5   Бр.АЖ9—4 Сталь 40Х HRC 43—47
5.       Бр.АЖ9—4 Сталь 45 ТВЧ HRC 42—59
6.       Бр.АЖ9—4 Сталь 39ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
7.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 45 HRC 47—50
8.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—56
9.   0,5   Бр.ОЦС5-5 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59—62
10.   0,5   Бр.ОЦС5-5 Сталь 40Х HRC 45—48
11.   0,5   Бр.ОЦС5-5 Сталь 40Х ТВЧ HRC 45—48
12.   0,5   Бр.ОЦС5—5—5 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61
13.       Бр.ОЦС5—5—5 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
14.       Бр.ОФЮ—1 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
15.       Бр.ОФЮ—1 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
16.       Бр.АЖ9—4 Сталь 45 HRC 39—45
17.   0,5   Бр.АЖ9—4 Сталь 40Х HRC 43—47
18.   0,5   Бр.АЖ9—4 Сталь 45 ТВЧ HRC 42—59
19.   0,5   Бр.АЖ9—4 Сталь 39ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
20.   0,5   Бр.ОЦС5-5 Сталь 45 HRC 47—50
21.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—56
22.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 59—62
23.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 40Х HRC 45—48
24.       Бр.ОЦС5-5 Сталь 40Х ТВЧ HRC 45—48
25.   0,5   Бр.ОЦС5—5—5 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61
26.   0,5   Бр.ОЦС5—5—5 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
27.   0,5   Бр.ОФЮ—1 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
28.   0,5   Бр.ОФЮ—1 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
29.       Бр.АЖ9—4 Сталь 45 HRC 39—45
30.       Бр.АЖ9—4 Сталь 40Х HRC 43—47
31.       Бр.АЖ9—4 Сталь 45 ТВЧ HRC 42—59
32.       Бр.АЖ9—4 Сталь 39ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60

Примечание.

1. По сочетанию материалов выбираются значения К1 и К2 (табл. 5.6).

2. Все остальные параметры берутся по условию примера №1.

 

 

Таблица 5.3

 

Варианты заданий к задаче №2

№ вар. Диаметр вала, мм n, мин-1 q*, МПа Материал 1 Материал 2
1.     0,2 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—64
2.     0,2 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
3.     0,3 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
4.     0,3 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
5.     0,2 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 40Х ТВЧ HRC 54—56
6.     0,2 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61,5
7.     0,3 Сталь 45 HRC 38—43 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
8.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—60
9.     0,2 СЧ 21-40 Сталь 40Х ТВЧ HRC 51—57
10.     0,2 СЧ 21-40 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 58—62,5
11.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
12.     0,3 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—64
13.     0,2 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
14.     0,2 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
15.     0,3 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
16.     0,3 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 40Х ТВЧ HRC 54—56
17.     0,2 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61,5
18.     0,2 Сталь 45 HRC 38—43 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
19.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—60
20.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 40Х ТВЧ HRC 51—57
21.     0,2 СЧ 21-40 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 58—62,5
22.     0,2 СЧ 21-40 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
23.     0,3 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—64
24.     0,3 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
25.     0,2 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
26.     0,2 Сталь ШХ15 HRC 60—62 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—62
27.     0,3 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 40Х ТВЧ HRC 54—56
28.     0,3 Сталь 45 HRC38—43 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 60—61,5
29.     0,2 Сталь 45 HRC 38—43 Сталь 38ХМЮА (азотирован­ная) HRC 60
30.     0,2 СЧ 21-40 Сталь 45 ТВЧ HRC 52—60
31.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 40Х ТВЧ HRC 51—57
32.     0,3 СЧ 21-40 Сталь 20Х (цементиро­ванная) HRC 58—62,5

Примечание.

1. По сочетанию материалов выбираются значения m1 (табл. 5.6).

2. Смазка – Солидол.

2. Все остальные параметры берутся по условию примера №2.

Таблица 5.4

Варианты заданий к задаче №3

№ вар. К, Па-1 r, м D, м h, м
1. 2×10-10 8×10-2 2×10-2 1,5×10-2
2. 2×10-10 8×10-2 2×10-2 3×10-2
3. 2×10-10 8×10-2 4×10-2 1,5×10-2
4. 2×10-10 8×10-2 4×10-2 3×10-2
5. 2×10-10 5×10-2 2×10-2 1,5×10-2
6. 2×10-10 5×10-2 2×10-2 3×10-2
7. 2×10-10 5×10-2 4×10-2 1,5×10-2
8. 2×10-10 5×10-2 4×10-2 3×10-2
9. 2×10-11 8×10-2 2×10-2 1,5×10-2
10. 2×10-11 8×10-2 2×10-2 3×10-2
11. 2×10-11 8×10-2 4×10-2 1,5×10-2
12. 2×10-11 8×10-2 4×10-2 3×10-2
13. 2×10-11 5×10-2 2×10-2 1,5×10-2
14. 2×10-11 5×10-2 2×10-2 3×10-2
15. 2×10-11 5×10-2 4×10-2 1,5×10-2
16. 2×10-11 5×10-2 4×10-2 3×10-2
17. 2×10-12 8×10-2 2×10-2 1,5×10-2
18. 2×10-12 8×10-2 2×10-2 3×10-2
19. 2×10-12 8×10-2 4×10-2 1,5×10-2
20. 2×10-12 8×10-2 4×10-2 3×10-2
21. 2×10-12 5×10-2 2×10-2 1,5×10-2
22. 2×10-12 5×10-2 2×10-2 3×10-2
23. 2×10-12 5×10-2 4×10-2 1,5×10-2
24. 2×10-12 5×10-2 4×10-2 3×10-2
25. 2×10-13 8×10-2 2×10-2 1,5×10-2
26. 2×10-13 8×10-2 2×10-2 3×10-2
27. 2×10-13 8×10-2 4×10-2 1,5×10-2
28. 2×10-13 8×10-2 4×10-2 3×10-2
29. 2×10-13 5×10-2 2×10-2 1,5×10-2
30. 2×10-13 5×10-2 2×10-2 3×10-2
31. 2×10-13 5×10-2 4×10-2 1,5×10-2
32. 2×10-13 5×10-2 4×10-2 3×10-2

 

 




⇐ Предыдущая1234


Дата добавления: 2015-08-12; просмотров: 481. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Приготовление дезинфицирующего рабочего раствора хлорамина Задача: рассчитать необходимое количество порошка хлорамина для приготовления 5-ти литров 3% раствора...

Дезинфекция предметов ухода, инструментов однократного и многократного использования   Дезинфекция изделий медицинского назначения проводится с целью уничтожения патогенных и условно-патогенных микроорганизмов - вирусов (в т...

Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...

Сущность, виды и функции маркетинга персонала Перснал-маркетинг является новым понятием. В мировой практике маркетинга и управления персоналом он выделился в отдельное направление лишь в начале 90-х гг.XX века...

Разработка товарной и ценовой стратегии фирмы на российском рынке хлебопродуктов В начале 1994 г. английская фирма МОНО совместно с бельгийской ПЮРАТОС приняла решение о начале совместного проекта на российском рынке. Эти фирмы ведут деятельность в сопредельных сферах производства хлебопродуктов. МОНО – крупнейший в Великобритании...

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ ПЛОСКОЙ ФИГУРЫ Сила, с которой тело притягивается к Земле, называется силой тяжести...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия