Пути повышения эффективности производства. Современное состояние экономики плодоовощеконсервных предприятий двояко и противоречиво

 

Современное состояние экономики плодоовощеконсервных предприятий двояко и противоречиво. С одной стороны, наметилось некоторое увеличение объемов производства и стабилизация отдельных экономических показателей. Так, производство овощных консервов в 2002 г. увеличилось на 45,6 % по сравнению с 1997 г., томатных и фруктовых консервов – на 48,4 %. За этот же период производство сухих фруктов возросло в 4,5 раза. С другой стороны, обостряются проблемы, связанные с загрузкой мощностей из-за недостатка сырья, увеличением износа основных фондов и себестоимости производства продукции, снижением прибыльности работы предприятий и ухудшением финансовых показателей их работы.

Одной из важнейших проблем в плодоовощеконсервном производстве является недостаток сырья. В связи с этим использование мощностей в отрасли составляет около 50 %. С целью максимальной загрузки консервных предприятий необходимо создать компактные сырьевые зоны производства плодов, ягод и овощей.

Центрами интеграции в овощном и плодово-ягодном подкомлексе могут выступать плодоовощеконсервные заводы и комбинаты, выполняющие функции головных предприятий различных объединений, фирм, ассоциаций и др.

В сырьевые зоны этих формирований должны входить специализированные сельскохозяйственные предприятия, неспециализированные колхозы и совхозы, производящие плодоовощную продукцию, фермерские и крестьянские хозяйства, садоводческие товарищества. В инфраструктуру формирований по обслуживанию единой технологической цепочки "производство – заготовки – хранение – переработка – реализация продукции" должны входить транспортные предприятия, заготовительные и финансовые организации.

Сырьевые зоны производства овощей следует формировать на основе максимального учета природных факторов. Необходимо, чтобы температурные и почвенные условия в наибольшей степени были благоприятны для выращивания соответствующих овощных культур, что позволит полнее использовать факторы интенсификации производства, сократить затраты топлива, удобрений, электроэнергии и других ресурсов.

Наилучшим образом по площади садов обеспечены мощности перерабатывающих заводов Могилевской области, из расчета на 1 т сырья здесь приходится 0,86 га плодоносящего сада, в Гродненской и Гомельской областях соответственно – 0,85 и 0,66 га на 1 т перерабатываемой продукции, в Брестской и Витебской – 0,29 и 0,47 га сада в плодоносящем возрасте на 1 т технического сырья.

В республике средний радиус транспортировки плодово-ягодного сырья сложился на уровне 27 км, но в целом он не должен превышать 35 км. Это является одним из факторов снижения транспортных расходов и удешевления стоимости конечного продукта.

В значительной степени производственные мощности перерабатывающих предприятий могут быть загружены благодаря переработке плодов, ягод и овощей, поступающих от личных хозяйств населения и садоводческих товариществ. Так, например, в 1999 г. производство плодоовощной продукции в личных хозяйствах населения составляло более 80 % от валового сбора плодов и овощей во всех категориях хозяйств республики. Занимаясь выращиванием в большей степени для личного потребления, население имеет значительные объемы плодов и овощей, которые не используются по их прямому назначению. В этой связи должен быть создан организационно-экономический механизм, обеспечивающий закупку этих излишков у населения.

Плодоовощеконсервная промышленность республики в перспективе будет представлена крупными и средними предприятиями. Малые предприятия (мини-заводы и цехи), несмотря на сложности их создания и функционирования, станут перерабатывать заметную часть плодоовощной продукции. При этом на малых предприятиях могут производиться полуфабрикаты с дальнейшей углубленной переработкой на крупных заводах. Благодаря этому будет достигнуто более высокое качество конечного продукта, будут уменьшены отходы и в промышленную переработку вовлечены дополнительные сырьевые ресурсы.

Учитывая тот факт, что степень износа основных производственных фондов в плодоовощеконсервной промышленности в среднем составляет более 50 % и очень низкая фондоотдача на предприятиях отрасли, остро стоит вопрос о модернизации и реконструкции заводов.

Средства перерабатывающих предприятий от реализации отходов следует в преобладающем объеме направлять на модернизацию их оборудования и технологий, отвечающих лучшим мировым аналогам, что будет способствовать налаживанию долгосрочных связей между поставщиками сырья и переработчиками.

В настоящее время процесс обновления основных производственных фондов и внедрение современных технологий в плодоовощеконсервной промышленности носит эпизодический характер. На Туровском консервном заводе установлено оборудование по производству замороженных плодов и овощей. Это позволяет предприятию при замораживании плодоовощных продуктов и их транспортировке снижать прямые эксплуатационные затраты в расчете на 1 т продукции, а также и удельные капитальные вложения. При консервировании 1 т зеленого горошка в стеклянной таре расходуется в 3 раза больше электро‑ и теплоэнергии, чем при замораживании в полиэтиленовой таре. Применение замораживания позволяет исключить потери сырья от хранения и обеспечить более ритмичную работу предприятия.

Особого внимания требует разработка долгосрочной программы увеличения производства фруктовых и овощных соков. Международная практика свидетельствует о быстром росте производства и потребления, прежде всего фруктовых соков, пользующихся практически неограниченным спросом.

Большие задачи стоят при организации мощного тарного хозяйства, включая производство сборно-разборных овощных и фруктовых контейнеров, картонажной и полимерной тары. Использование стеклянной тары осложняет и удорожает производство, складирование и транспортировку продукции. Следует обратить особое внимание на новые виды консервной тары, включая использование полимеров и алюминия, что достаточно широко применяется за рубежом. Разрешение этих проблем требует задействовать экономические рычаги: дифференцированное ценообразование в зависимости от сроков и качества поставляемого сырья, уменьшение процентных ставок за кредиты, выделение целевого финансирования для строительства хранилищ, закупки технологического оборудования по доработке и переработке сырья.

Стабилизация положения в отрасли не может быть достигнута только усилиями предприятий, а зависит во многом от решения ряда вопросов на республиканском и региональном уровнях.

 

22. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

НА МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

 

22.1. Роль и задачи молочной промышленности

 

Перерабатывающие предприятия молочной промышленности являются одним из важнейших элементов структуры аграрно-промышленного комплекса Республики Беларусь.

Огромная роль этих предприятий определяется высокой ценностью их конечной продукции в структуре питания населения республики. Научно обоснованная норма потребления молока и молокопродуктов составляет 380 кг на душу населения в год, из них цельного молока – 120 кг; обезжиренного – 6,8; творога – 8; сыра – 6,6; сметаны – 5,8; сливочного масла – 6 кг. С учетом сложностей экологической ситуации в республике после Чернобыльской аварии норма потребления составляет 403 кг на душу населения в год.

В общем объеме производства товарной продукции молочная отрасль занимает 35–38 %, что говорит о доминирующем положении ее среди предприятий перерабатывающей промышленности в республике.

Молочная промышленность в стране представлена 120 предприятиями. Кроме того переработкой молока занимается 35 малых производств сельскохозяйственных предприятий. Мощность молочных заводов (в пересчете на молоко) составляет 12,6 тыс. т/см. Мощность молокоперерабатывающих предприятий колеблется от 1,5 (Ганцевичский молочный завод) до 781,3 т/см. (Глубокский молочно-консервный завод) при среднереспубликанском показателе 108,9 т/см. Максимальный уровень заготовок и переработки молока приходится на 1990 год. В 2000 году было заготовлено по сравнению с 1990 годом 43,3 %, а переработано цельномолочной продукции в пересчете на молоко 53,7 %, произведено сыров – 63 % и молочных консервов 55,3 %. Использование мощностей молочных заводов в среднем составляет 68,5 %. Достаточно полно загружены мощности на ОАО "Ганцевичский молочный завод", ОАО "Дятловский сыродельй завод" и ОАО "Лунинецкий молочный завод" – 100, 100 и 98,6 % соответственно. Недостаточно загружены мощности на ОАО "Браславский молочный завод" и ОАО" Червеньский молочный завод" – 21 и 23,3 % соответственно.

В молочной промышленности трудоемкими остаются процессы производства сыров, творога и других кисломолочных продуктов. Это является причиной недостаточного выпуска данных видов продукции.

Товарность молока в Беларуси составляет около 60 %, а в США – 98,2 %. Около 30 % сырья используется в республике на кормовые цели, в других странах мира – 1–4 %. Поэтому необходимо создание заводов и цехов по производству заменителей молока для выращивания молодняка животных, что позволит значительную часть сырья использовать для производства молочных продуктов для населения.

В настоящее время несовершенна структура использования молока. В Беларуси на масло перерабатывают молока более 30 % (в США – 17 %), на сыр – 6 % (в США – 32 %). В виде цельномолочной продукции используется соответственно 15,4 % и 47 %, в сельскохозяйственных предприятиях остается 44 % и 2 %.

В странах евро союза соотношение между производством сыра и масла составляет 3,2:1, в США – 4,9:1, в мировом производстве – 2,1:1. В республике необходимо перейти к таким же пропорциям, что позволит увеличить выпуск товарной продукции в 1,3 раза по сравнению с существующей структурой производства сыра и масла (0,5:1).

В Беларуси около 65 % молока используется для производства высокожирных молочных продуктов. По этой причине возрастает расход молока на единицу готовой продукции, а на производство йогуртов, молочных десертов используется только 1 % перерабатываемого молока.

В молочной промышленности необходима долгосрочная стратегия развития, предполагающая глубокие структурные преобразования в производстве в целом по отраслям и по каждому предприятию в отдельности. Молочные предприятия остро нуждаются в инвестициях для обновления основных производственных фондов, износ которых в 2002 г. составил по отрасли 53 %. Наибольшую степень износа имеют ОАО "Ошмянский сыродельный завод" и Бобруйский городской молочный завод соответственно – 80 и 79 %.

В связи с изношенностью основных производственных фондов в молочной промышленности Беларуси потери достигают больших величин, в особенности таких наиболее ценных фракций молока, как молочный белок и молочный сахар. Это предполагает на перспективу использовать в отрасли безотходные технологии, что позволит осуществить интенсификацию производства за счет углубления переработки, совершенствования ассортимента молочной продукции путем увеличения выпуска продуктов, обогащенных белковыми, витаминными и растительными компонентами.

Состояние сырьевых зон предприятий молочной промышленности компактно и устойчиво вследствие ограничения их границами административных районов. Однако некоторые предприятия используют для переработки продукцию, поставляемую другими молокоперерабатывающими заводами (низовые молочные заводы районного уровня), удельный вес которых в общих поставках сырья в отдельных случаях занимает около 70 %. Поэтому при осуществлении дальнейших этапов реформирования в качестве участников акционерных обществ обязаны привлекаться предприятия-поставщики сырья. Должен быть разработан четкий механизм взаимодействий головных молочных предприятий с предприятиями-поставщиками сырья и непосредственно с сельскохозяйственными производителями, который бы стимулировал заинтересованность всех участников технологической цепи.