Фиктивную скорость газа в точке захлебывания (
) можно определить из решения известного уравнения:
,
где
= 200 м2/м3 – удельная поверхность насадки м2/м3; g = 9,8 м/с2 – ускорение свободного падения;
= 0,74 м3/м3 – свободный объем насадки;
= 0,4688 мПа·с – динамический коэффициент вязкости жидкости;
= 1,293 × 273 / 333 = 1,06 кг/м3,
= 983 кг/м3 – плотность газа и жидкости, соответственно.
Значения коэффициентов A 1 и B 1 в зависимости от типа насадки даны в табл. 2 [5].
Таблица 2. Значения коэффициентов A 1 и B 1 в зависимости от типа насадки
| Тип насадки
| А 1
| В 1
|
| Кольца Рашига внавал
| - 0,073
| 1,75
|
| Кольца Палля внавал
| - 0,49
| 1,04
|
| Седла размером 25 мм
| - 0,33
| 1,04
|
| Седла размером 50 мм
| - 0,58
| 1,04
|
Фиктивная скорость газа равна:
.
После вычислений имеем:
,
Отсюда находится:
= 0,629 м/с.
Рабочая (фиктивная) скорость газа W:
= 0,8 × 0,629 = 0,5032 м/с,
при b = 0,8.
Диаметр колонны
:
м.
Из таблицы 3 выбирается ближайший стандартный диаметр колонны
= 1,6 м и пересчитывается рабочая скорость газа:
м/с,
= 2 м2 – площадь поперечного сечения колонны
Таблица 3. Нормальный ряд диаметров колонн для химической промышленности
| D гост , м
| 0,4
| 0,5
| 0,6
| 0,8
| 1,0
| 1,2
| 1,4
| 1,6
| 1,8
| 2,2
| 2,6
|
|
Расчет движущей силы массопередачи и числа единиц переноса
Первоначально рассчитываются движущие силы массопередачи внизу десорбера:
= 0,00846 – 0,00046 = 0,008,
вверху десорбера:
= 0,1009 – 0,00147 = 0,09943,
где
= 0,1009 кг/кг – равновесная с жидкостью состава
концентрация компонента в газе,
= 2115,24×4×10-6 = 0,00846 – равновесная концентрация компонента в газовой фазе на входе в аппарат, кг/кг.
Средняя движущая сила массопередачи
кг/кг.
Число единиц переноса
равно:
.