Основные компоненты механизма подачи проволоки – электродвигатель, редуктор и подающие ролики.
Таблица. Классификация механизмов подачи проволоки, применяемых в сварочных полуавтоматах.
| По конструктивному исполнению
|
| Стационарные
| Установлены неподвижно на специальной консоли или
на источнике питания сварочного полуавтомата.
|
| Переносные
| Переносятся за ручку.
|
| Передвижные
| Установлены на колесах.
|
| По установке относительно сварочной горелки
|
| Толкающего типа
| Подающие ролики установлены перед шлангом сварочной
горелки и проталкивают проволоку в канал горелки.
Обычно применяются в сварочных полуавтоматах
для сварки стали.
|
| Тянущего типа
| Установлен на сварочной горелке и тянет проволоку
через канал горелки. Обычно используются в сварочных
полуавтоматах для сварки алюминия.
Недостаток – утяжеляют сварочную горелку, которую
сварщик держит в руке.
|
| Тянуще-толкающего типа
| Обычно применяются при сварке алюминия, когда
сварочный полуавтомат удален от места сварки, и
шланги имеют значительную протяженность.
|
| В зависимости от способа регулирования скорости подачи сварочной проволоки
|
| Со ступенчатым регулированием
| Достаточно мощная подача проволоки осуществляется с
помощью сменных шестерен или коробки передач. В
качестве привода, как правило, используется асинхронный
трехфазовый двигатель. Недостаток – при сварке
тонкого металла и в некоторых других случаях достаточно
сложно подобрать точный режим сварки.
|
| С плавным регулрованием
| Обычно используются для подачи проволоки малого
диаметра. Как правило, применяется двигатель
постоянного тока.
|
Рисунок 24 - Способы расположения механизма подачи проволоки при значительном расстоянии от источника питания сварочного полуавтомата до места сварки.
Рисунок 25 - Сварочные полуавтоматы ESAB MIG 400t/500t
