Методика розрахунку параметрів не потокового виробництва
Весь період обслуговування (Тобс) потокового виробництва розділяється на періоди, кожен з яких характеризується незмінною кількістю працюючих та обладнання на суміжних операціях, тобто незмінною продуктивністю за цей період. Розрізняють наступні види наробків: 1) за призначенням і характером утворення: · технологічні; · транспортні; · оборотні; · страхові. 2) за місцем утворення: а) лінійні (циклічні) або міжопераційні наробки, що утворюються на лініях або між операціями та періодично повторюються; б) міжлінійні, що утворюються між суміжними технічними лініями цехами у межах одного виробничого підрозділу або включаючи міжцехові, коли суміжні лінії знаходяться у різних цехах. Технологічний наробок (zmеx) – це кількість предметів праці, що у даний період знаходяться у процесі обробки та на робочих місцях: (8) де m – кількість робочих місць (одиниць обладнення на лінії); Транспортний наробок (zтр) – це кількість предметів праці, що знаходяться у процесі передачі з однієї операції на іншу. На перервно-потокових лініях при передачі поодиниці предметів праці з операції на операцію наявність внутрішньолінійних оборотних наробків повністю покриває потребу в наробках транспортних і окремо не розраховується. Якщо ц не так, то . При передачі предметів праці транспортними партіями (р): . Оборотні наробки утворюються тільки на безперервно-потокових лініях між робочими місцями з різною продуктивністю випуску. Оборотний наробок (zоб) – це кількість предметів, призначених для вирівнювання продуктивності суміжних операцій, що знаходяться на робочих місцях у чеканні процесу обробки. Розмір оборотнього міжопераційного наробку розраховується: (9) де t – період часу, за який не змінюються умови виконання операцій; сi, с(i+1) – кількість працюючих одиниць обладнання (робочих місць), відповідно, на попередній та наступній операціях у період часу t; tі, t(i+1) – норми калькуляційного часу, відповідно, на попередній і наступній операціях. Оборотні наробки визначаються між кожною парою суміжних операцій на основі стандарт-планів. Розмір оборотного наробку залежить від факторів: 1) різниця між продуктивністю двох суміжних операцій. 2) співвідношення тривалості цих операцій з тактом лінії. 3) обраного періоду обслуговування робочих місць лінії. Середня величина міжопераційного оборотного наробку: (10) де Z’ – наробок на початок періоду часу формування наробку; Z’’ – наробок на кінець періоду часу формування наробку; Тобc – величина періоду обслуговування потокової лінії. Сумарний оборотний наробок на потоковій лінії, в цілому дорівнює сумі середніх величин міжопераційних оборотних нагробків, коливання яких відображається на план-графіку. Страхові наробки (zстр) призначені для забезпечення безперервної роботи потоків. Лінії у тих випадках, коли на окремих її дільницях можуть виникати порушення регламентованої технології виробництва. Вони створюються після операцій, де існує велика імовірність простоїв обладнання і робочих місць: а) операції, що виконуються на унікальному обладнанні при відсутності станків-дублерів; б) операції зі швидким зносом інструменту; в) через неплановий ремонт; г) у зв’язку із збільшенням розміру браку; д) невідпрацьовані операції. При наявності на первинно-потоковій лінії оборотних наробків, величина страхового наробку може бути частково або повністю об’єднана з оборотним наробком. А якщо ритмічність виробництва низька, то zстр становить 8-10% від технологічного наробку.
|