На рисунке показан чертеж сальникового спирального компрессора маслозаполненного типа. Основные детали спирального компрессора следующие: вал 1 с эксцентриком 6, оси которых должны быть строго параллельны и расположены на расстоянии эксцентриситета
. Вал вращается в двух опорных подшипниках 7 и 4, находящихся на одной оси. Вместе с валом 1 вращается и эксцентрик 6 вокруг оси вала.
Рисунок – Продольный разрез спирального компрессора:
1-вал компрессора; 2-сальник; 3-передняя крышка; 4,7,8-подшипники; 5-противовес; 6-эксцентрик; 9-шарик противоповоротного устройства; 10-подвижная спираль (ПСП); 11-неподвижная спираль (НСП); 12-корпус компрессора; 13-задняя крышка; 14-ограничитель клапана; 15- подгоночное кольцо. Рисунок – Принцип работы спирального компрессора
Таким образом, теоретическая объемная производительность ступени СПК определяется объемом двух первых 1 и 1’ ячеек всасывания и частотой вращения вала компрессора:

24 Винтовые компрессоры относятся к компрессорам объемного принципа действия. Рабочим органом винтовых компрессоров являются роторы или винты.
В винтовых компрессорах отсутствуют всасывающий и нагнетательный клапаны. Всасывающее окно расположено в верхней части передней крышки компрессора. Нагнетательное окно расположено в нижней части задней торцевой поверхности корпуса. Таким образом окна расположены как бы диагонально по отношению к ротору.
Особенностью винтового компрессора является возможность плавного регулирования объемной производительности от 100 до10% c помощью золотника. Золотник находится в нижней части корпуса компрессора под винтами. Основная поверхность золотника – цилиндрическая. Верхняя часть золотника повторяет профиль внутренней поверхности корпуса. Золотник, перемещаясь параллельно оси роторов, уменьшает или увеличивает объем полости сжатия. Рабочий цикл винтового компрессора состоит из четырех процессов: всасывания, перемещения (без изменения внутреннего объема), сжатия и нагнетания Диаграмма холодильной машины с винтовым компрессором несколько отличается от диаграммы с поршневым компрессором
Теоретическая объемная производительность компрессора:

Где,
– максимальный объем парной полости;
– коэффициент использования парной полости;
– количество парных полостей;
– частота вращения ведущего ротора.
Действительная объемная производительность компрессора определяется по формуле:
, 
-коэффициент подачи, который можно определить по формуле:

Где
– балластный холодильный агент в зазорах между ротором и корпусом.
– коэффициент, учитывающий утечки холодильного агента через неплотности.
– коэффициент, учитывающий балластное масло в зазорах.
– коэффициент, учитывающий утечки масла в зазорах.
– прочие объемные потери.
Массовый расход холодильного агента:
Холодопроизводительность компрессора:
,
(Вт) Удельная работа цикла:
Индикаторная мощность компрессора:
В винтовых компрессорах
Эффективную мощность компрессора можно определить по формуле:
, Вт где
– механический коэффициент полезного действия. Электрическая мощность компрессора:
Вт Холодильный коэффициент определяется следующим образом:
эффективный холодильный коэффициент,
электрический холодильный коэффициент.
25 Ротационные компрессоры Ротационные компрессоры относятся к компрессорам объемного принципа действия. Основными рабочими органами таких компрессоров являются роторы. Существует большое количество конструкций ротационных компрессоров. Однако в холодильных машинах нашли применение только две конструкции: многопластинчатые и компрессоры с катящимся ротором (однопластинчатые).
Многопластинчатые ротационные компрессоры Компрессор состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого расположен эксцентриковый ротор. В роторе по всему диаметру прорезаны пазы. В каждый паз вставлена пластина. В тихоходных компрессорах пластины прижимаются к корпусу цилиндра с помощью пружин, установленных в пазы. В современных быстроходных компрессорах пружины отсутствуют. В компрессоре отсутствуют всасывающие и нагнетательные клапаны. Вместо них имеются всасывающие и нагнетательные окна. Конструктивные схемы пластинчатых ротационных компрессоров показаны на рисунке 37. В однокамерном ротационном компрессоре за один оборот ротора в каждой ячейке совершается один рабочий цикл, а в двухкамерном – два рабочих цикла.
Холодильные пластинчатые компрессоры работают при подаче небольшого количества смазки в цилиндр (капельной смазки) для уменьшения работы трения пластин. Однако в последнее время появились ротационные компрессоры с подачей масла в ячейки сжатия в значительных количествах – не только для смазывания, но и для уплотнения щелей и охлаждения рабочего вещества. Это маслозаполненые ротационные компрессоры. При работе на R12, R502 и на R22 их холодопроизводительность в режиме кондиционирования воздуха достигает 20-25 кВт. В последнее время такие компрессоры стали широко применять в кондиционерах, особенно в транспортных.
Рисунок Конструктивные схемы пластинчатых ротационных компрессоров: а-однокамерного; б-двухкамерного.
Рисунок – Поперечное сечение многопластинчатого ротационного компрессора (основные элементы конструкции) Объемные и энергетические показатели ротационных многопластинчатых компрессоров

Теоретическая объемная производительность компрессора:

Где,

– максимальный объем ячейки между пластинами;

– количество ячеек;

– частота вращения ротора; Действительная объемная производительность определяется по формуле:
Коэффициент подачи компрессора можно определить по диаграмме
Рисунок Определение коэффициента подачи компрессора
Массовая производительность компрессора:
– удельный объем всасываемого пара; Холодопроизводительность компрессора:

Теоретическая мощность компрессора определяется по формуле:

Индикаторная мощность:

,Вт
ходной патрубок второй секции, который также расположен в нижней части корпуса. Эффективная мощность компрессора:

Где

механический КПД.
Электрическая мощность компрессора:
Эффективный холодильный коэффициент для сальниковых компрессоров:
,
Электрический холодильный коэффициент для бессальниковых:
,
Ротационные компрессоры с катящимся ротором (однопластинчатые ротационные компрессоры) Компрессор состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого расположен эксцентриковый вал, на валу свободно насажен ротор (Рисунок 40).
Рисунок – Схематичные разрезы компрессора с катящимся ротором 1-внутренняя поверхность цилиндра, 2-эксцентриковый вал; 3-ротор; 4-нагнетательный клапан; 5-пластина; 6-пружина; 7-всасывающее окно. К ротору прижимается одна разделительная пластина с помощью пружины. Пластина перемещается в пазу корпуса. С одной стороны пластины расположено всасывающее окно без клапана, а с другой стороны нагнетательное окно с клапаном. Объемные и энергетические характеристики Теоретическая объемная производительность компрессора:
где
– максимальный внутренний объем.
, м Далее расчет проводится аналогично приведенному в разделе “Ротационные многопластинчатые компрессоры”.