Технологическая схема процесса производства рукавной пленки

 

 

 

Рисунок 1. Технологические операции процесса производства[1].

 

Технологическая схема установки для производства рукавной пленки показана на рисунке 1.

Подсушенные гранулы с помощью пневмо- или вакуумного устрой­ства (7) подаются в бункер (2) экструдера (3). Под действием силы тяжести гранулы продвигаются вниз и заполняют межвитковое про­странство шнека в зоне питания. Вращающийся шнек продвигает полимер вдоль цилиндра в последующие зоны и в формующую кольце­вую угловую головку (4). В головке расплав рассекается дорном, приоб­ретая на выходе форму рукава (7).

Охлаждение поступающим из щели кольца воздушного охлаждения (5) воздухом придает экструдату формоустойчивость. Момент за­твердевания расплава, а для кристаллизующегося полимера — кри­сталлизации фиксируется появлением характерной границы по­мутнения рукава, так называемой линии кристаллизации. До этой линии экструдат-рукав растягивается по длине тянущими валами (9), а по диаметру раздувается воздухом, находящимся внутри ру­кава.

Раздув рукавной заготовки обеспечивается подачей воздуха через спе­циальный канал, соединенный с ресивером и компрессором. Воздух по­дается периодически по мере его утечек при возникновении в рукаве раз­рывов (например, при попадании инородных включений в экструдат), а также через неплотно прилегающие друг кдругу слои пленки в зазоре между тянущими валками (в случае существенной разнотолщинности пленки).

После линии кристаллизации вытянутая в двух либо в одном на­правлении пленка (10) продолжает охлаждаться за счет воздуха окру­жающей среды. Затем пленку постепенно складывают расходящиеся под некоторым углом щеки (8), которые выравнивают длину пути раз­личных участков по периметру рукава и предотвращают появление по­перечных складок.

Движение и вытяжка пленки осуществляются плотно прижатой к ней парой промежуточных валов (11), один из которых обрезинен. Да­лее рукав в сложенном виде либо разрезается по бокам ножами (12) и наматывается на две бобины (13) одинарным слоем либо не разрезается и наматывается двойным слоем на одну бобину.

Отрезанные кромки поступают на переработку в гранулятор и вновь добавляются в первичный полимерный материал[1].

Рисунок 2.Технологическая схема установки для производства пленки рукавным методом с приемкой рукава вверх, где:

1 — пневмозагрузчик;

2 — бункер;

3 — экструдер;

4 — формующая головка с адаптером;

5 — кольцо воздушного охлаждения;

6 — кольцевой бандаж;

7 - рукав;

8 - складывающие щеки;

9 — тянущее устройство(тянущие валы);

10 — полотно пленки;

11 — промежуточные валы;

12— режущее устройство;

13 — узел намотки пленок.[1].