Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Питательный турбонасос с проточной частью фирмы КSВ.





На блоках №1,2,3,4,5,7 установлены питательные турбонасосы с проточной частью фирмы КSВ (далее ПТН-КSВ).

 

Техническая характеристика насоса CHTD 7/6 фирмы KSB (расчетный режим):

 

Производительность – 1023,5 т/час;

Давление нагнетания – 340 кг/см2;

Давление всасывания – 20 кг/см2;

Температура перекачиваемого конденсата – 1770С;

Число оборотов – 5074 об/мин;

Мощность – 11699 кВт;

Коэффициент полезного действия – 85,7%.

 

Насос выполнен двухкорпусным. Двойной корпус обеспечивает повышенную надежность насоса, хорошие условия для прогрева и герметичность. Области различных давлений в корпусе насоса разделены специальными высокотемпературными уплотнениями. Эластичность и прочность таких уплотнений обеспечивают плотность при изменении температуры насоса. Уплотнение между секциями различных ступеней осуществляется прижатием металлических поверхностей друг к другу в осевом направлении стяжными шпильками.

Промежуточный отбор воды на технологические нужды блока производится после первой ступени насоса (промступени).

Ротор насоса состоит из вала и шести рабочих колес. Вал насоса изготовлен из коррозионноустойчивой хромистой стали. Рабочие колеса посажены на вал с натягом и закреплены индивидуально. Это обеспечивает низкий статический прогиб вала и хорошие динамические характеристики вращения. Каждое рабочее колесо дополнительно зафиксировано в осевом направлении при помощи вкладываемого в паз разъемного кольца.

Компенсация осевых усилий ротора насоса производится комбинацией из разгрузочного поршня и упорного подшипника с самоустанавливающимися сегментами. Разгрузочный поршень саморегулируется в случае увеличения зазора между рабочими поверхностями разгрузочного устройства, что обеспечивает демпфирование ротора насоса. Радиальные усилия ротора насоса компенсируются опорными подшипниками. На насосе ПТН-KSB отсутствует контроль осевого сдвига ротора насоса.

Смазка двух опорных и упорного подшипников насоса принудительная от системы маслоснабжения ТГ.

 

 

На подводе масла к подшипникам и соединительной зубчатой муфте насоса установлен масляный фильтр ФМ-100 с байпасом. При нормальной работе насоса байпас ФМ-100 должен быть закрыт. При увеличении перепада на фильтре ФМ-100 до DР=0,3 кг/см2, открыть байпас фильтра и вывести фильтр в ремонт для чистки. При длительной эксплуатации насоса температура опорного и упорных подшипников должна быть в пределах 60-65оС.

На валу насоса ПТН-KSB установлены торцевые уплотнения (ТУ) патронного типа с уплотняющими кольцами из композитного кремнеуглеродистого материала. Для нормального функционирования ТУ выполнена схема, состоящая из замкнутого циркуляционного контура ТУ и контура подвода воды на охлаждение выносных теплообменников ТУ.

 

 

 

Схема замкнутого циркуляционного контура ТУ включает в себя:

· клапаны развоздушивания контуров ТУ, обеспечивающие постоянный сброс воздуха из внутреннего корпуса торцовых уплотнений и закрывающиеся автоматически при полном удалении воздуха без выхода перекачиваемой среды;

· спаренные магнитные фильтры;

· датчики электропроводности воды для контроля дозировки аммиачной воды в контуры ТУ;

· выносные теплообменники;

· устройства дозировки аммиака в контуры ТУ.

Вода на охлаждение выносных теплообменников ТУ берется с напора НОУ через два механических фильтра ФС-150 (один находится в работе, другой в резерве). На сливе с охлаждения выносных теплообменников ТУ установлено смотровое окно с реле протока. Слив воды с охлаждения выносных теплообменников ТУ заведен в гидрозатвор турбины.

Для поддержания необходимой электропроводности в замкнутых циркуляционных контурах ПТУ и ЗТУ ПТН-KSB на площадке обслуживания ПЭН, ПТН смонтирована установка дозировки аммиачной воды в эти контуры. Включение в работу и вывод из работы установки (собрать - разобрать электросхему) выполняет цех АСУ по заявке КТЦ-1. Обслуживание линий дозировки, насоса, бака дозируемой жидкости, контроль за концентрацией аммиака и за сигнализацией работы установки выполняет дежурный персонал КТЦ-1. Заправку бака дозируемой жидкостью и промывку системы дозирования выполняет дежурный персонал КТЦ-1 совместно с ХЦ. Обслуживание схем питания, управления и сигнализации установки в комплекте с ячейками удельной электропроводности и электродвигателем насоса выполняет цех АСУ.

При монтаже насоса ПТН-KSB проведена реконструкция трубопроводов всаса ПЭН, ПТН-KSB. Демонтированы перемычка на всасе ПЭН, ПТН-KSB и задвижка на всасе ПТН-KSB (бл. № 2). При эксплуатации контролировать перепад на сетках всаса ПЭН, ПТН-KSB. При достижении перепада на сетках ПЭН, ПТН-KSB DР=2 кг/см2 вывести соответствующий насос в ремонт для чистки сетки.

 

 







Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1656. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия