Питательный турбонасос с проточной частью фирмы КSВ.

На блоках №1,2,3,4,5,7 установлены питательные турбонасосы с проточной частью фирмы КSВ (далее ПТН-КSВ).

 

Техническая характеристика насоса CHTD 7/6 фирмы KSB (расчетный режим):

 

Производительность – 1023,5 т/час;

Давление нагнетания – 340 кг/см²;

Давление всасывания – 20 кг/см²;

Температура перекачиваемого конденсата – 177⁰С;

Число оборотов – 5074 об/мин;

Мощность – 11699 кВт;

Коэффициент полезного действия – 85,7%.

 

Насос выполнен двухкорпусным. Двойной корпус обеспечивает повышенную надежность насоса, хорошие условия для прогрева и герметичность. Области различных давлений в корпусе насоса разделены специальными высокотемпературными уплотнениями. Эластичность и прочность таких уплотнений обеспечивают плотность при изменении температуры насоса. Уплотнение между секциями различных ступеней осуществляется прижатием металлических поверхностей друг к другу в осевом направлении стяжными шпильками.

Промежуточный отбор воды на технологические нужды блока производится после первой ступени насоса (промступени).

Ротор насоса состоит из вала и шести рабочих колес. Вал насоса изготовлен из коррозионноустойчивой хромистой стали. Рабочие колеса посажены на вал с натягом и закреплены индивидуально. Это обеспечивает низкий статический прогиб вала и хорошие динамические характеристики вращения. Каждое рабочее колесо дополнительно зафиксировано в осевом направлении при помощи вкладываемого в паз разъемного кольца.

Компенсация осевых усилий ротора насоса производится комбинацией из разгрузочного поршня и упорного подшипника с самоустанавливающимися сегментами. Разгрузочный поршень саморегулируется в случае увеличения зазора между рабочими поверхностями разгрузочного устройства, что обеспечивает демпфирование ротора насоса. Радиальные усилия ротора насоса компенсируются опорными подшипниками. На насосе ПТН-KSB отсутствует контроль осевого сдвига ротора насоса.

Смазка двух опорных и упорного подшипников насоса принудительная от системы маслоснабжения ТГ.

 

 

На подводе масла к подшипникам и соединительной зубчатой муфте насоса установлен масляный фильтр ФМ-100 с байпасом. При нормальной работе насоса байпас ФМ-100 должен быть закрыт. При увеличении перепада на фильтре ФМ-100 до DР=0,3 кг/см², открыть байпас фильтра и вывести фильтр в ремонт для чистки. При длительной эксплуатации насоса температура опорного и упорных подшипников должна быть в пределах 60-65^оС.

На валу насоса ПТН-KSB установлены торцевые уплотнения (ТУ) патронного типа с уплотняющими кольцами из композитного кремнеуглеродистого материала. Для нормального функционирования ТУ выполнена схема, состоящая из замкнутого циркуляционного контура ТУ и контура подвода воды на охлаждение выносных теплообменников ТУ.

 

 

 

Схема замкнутого циркуляционного контура ТУ включает в себя:

· клапаны развоздушивания контуров ТУ, обеспечивающие постоянный сброс воздуха из внутреннего корпуса торцовых уплотнений и закрывающиеся автоматически при полном удалении воздуха без выхода перекачиваемой среды;

· спаренные магнитные фильтры;

· датчики электропроводности воды для контроля дозировки аммиачной воды в контуры ТУ;

· выносные теплообменники;

· устройства дозировки аммиака в контуры ТУ.

Вода на охлаждение выносных теплообменников ТУ берется с напора НОУ через два механических фильтра ФС-150 (один находится в работе, другой в резерве). На сливе с охлаждения выносных теплообменников ТУ установлено смотровое окно с реле протока. Слив воды с охлаждения выносных теплообменников ТУ заведен в гидрозатвор турбины.

Для поддержания необходимой электропроводности в замкнутых циркуляционных контурах ПТУ и ЗТУ ПТН-KSB на площадке обслуживания ПЭН, ПТН смонтирована установка дозировки аммиачной воды в эти контуры. Включение в работу и вывод из работы установки (собрать - разобрать электросхему) выполняет цех АСУ по заявке КТЦ-1. Обслуживание линий дозировки, насоса, бака дозируемой жидкости, контроль за концентрацией аммиака и за сигнализацией работы установки выполняет дежурный персонал КТЦ-1. Заправку бака дозируемой жидкостью и промывку системы дозирования выполняет дежурный персонал КТЦ-1 совместно с ХЦ. Обслуживание схем питания, управления и сигнализации установки в комплекте с ячейками удельной электропроводности и электродвигателем насоса выполняет цех АСУ.

При монтаже насоса ПТН-KSB проведена реконструкция трубопроводов всаса ПЭН, ПТН-KSB. Демонтированы перемычка на всасе ПЭН, ПТН-KSB и задвижка на всасе ПТН-KSB (бл. № 2). При эксплуатации контролировать перепад на сетках всаса ПЭН, ПТН-KSB. При достижении перепада на сетках ПЭН, ПТН-KSB DР=2 кг/см² вывести соответствующий насос в ремонт для чистки сетки.