Вывод в ремонт оборудования конденсационной установки

1.70. Ремонт оборудования конденсационной установки производится по нарядам или распоряжениям.

При выводе в ремонт КЭН, НОУ необходимо:

1.70.1. включить резервный насос;

1.70.2. закрыть задвижку на напоре отключаемого в ремонт насоса и остановить его, разобрать эл.схему двигателя;

1.70.3. закрыть отсос воздуха;

1.70.4. закрыть задвижку на всасе, не допуская увеличения давления в корпусе насоса более 5 кгс/см² и контролируя работу других насосов, т.к. в случае подсоса воздуха через ремонтируемый насос может сорвать

работающий;

1.70.5. закрыть подачу и слив воды торцевых уплотнений и воду на охлаждение подшипника;

1.70.6. Закрытую арматуру завязать на цепи с замком и вывесить плакат «не открывать- работают люди».

1.70.7. При выводе в ремонт и после ремонта необходимо опрессовать НОУ,КЭН, чтобы убедиться в плотности отключающей арматуры и выявить дефекты насоса. Опрессовку НОУ,КЭН производить с след. порядке:

- при отсутствии давления в корпусе насоса, открыть подачу и слив конденсата Т.У. Закрыв слив, а затем подачу конденсата, опрессовать Т.У. на полное давление НОУ. Контролировать отсутствие снижения давления в Т.У. Снижение в Т.У. может происходить:

- при неплотности вентиля на сливе из Т.У. (потребовать установки заглушки на момент опрессовки).

- при неплотности Т.У. (некачественная сборка или дефект Т.У.).

При отсутствии дефектов подключить Т.У. и выполнить опрессовку корпуса насоса. При этом давление на сливе с Т.У. должно быть больше давления в корпусе насоса на 1¸3 кг/см² (т.е.6¸8 кг/см²). От линии опрессовки НОУ,КЭН ­ Р в корпусе насоса до 5кг/см² и закрыть вентиль на линии опрессовки. Контролировать отсутствие ¯ Р в корпусе насоса. При ¯ Р осмотреть насос на предмет выявления течей. Резкое ¯ Р указывает на неплотность задвижки на всасе и в этом случае вывод насоса в ремонт недопустим, т.к. неизбежен присос воздуха на работающих насосах и срыв их работы. При выводе насоса из ремонта опрессовку и опробование его в работе проводить в присутствии ремонтного персонала.

1.71. Вывод в ремонт ПНЭ:

1.71.1. включить резервный насос;

1.71.2. закрыть напорную задвижку отключаемого насоса, остановить его, разобрать электросхему двигателя;

1.71.3.закрыть задвижку на всасе насоса, открыть дренажи на напоре и воздушник насоса, контролировать «Р» в корпусе;

1.71.4.разобрать эл.схемы приводов задвижек на напоре и всасе, запереть их цепью с замком и плакатом.

Ввод в резерв насоса производить в обратном порядке.

1.72. Проверка плотности вакуумной системы турбины наливом воды производится по программе, утвержденной главным инженером с назначением ответственного лица из ИТР КТЦ-1 и письменного оформления факта окончания проверки плотности и полного опорожнения вакуумной системы.

1.72.1. поставить под пружинные опоры конденсатора жесткие подставки;

1.72.2. закрыть опорожнение конденсатора, ПНД‑2, слив конденсата с уплотнений ПЭН, ПТН в ПНД‑2 и на пол, дренажи турбины ОР‑12П, дренажи перепускных труб, ЦВД и ЦСД, дренажи до и за ГПЗ, слив с ОГК в циркводовод, дренажи ПВД на ц/в, задвижки на отсосе воздуха перед основными эжекторами;

1.72.3. открыть задвижки по пару на ПНД, дренажи отборов турбины, вентили отсоса воздуха с ПНД, дренажи промперегрева;

1.72.4. заполнить паровое пространство конденсатора обессоленной водой до вывернутой пробки в горловине конденсатора отм.9,6 м.

1.72.5. осмотреть трубные доски конденсатора, заглушить дефектные трубки, фланцевые и сварные соединения оборудования вакуумной системы, отметить дефектные места, записать в журнал дефектов и принять меры к их устранению. Следует помнить, что малейшая неплотность вызывает значительный присос воздуха при работе энергоблока (через 1 мм² присос составляет 0,4 -0,5 кг/час);