ОЦ вертикальной компоновки предназначены в основном для обработки заготовок плоских призматических деталей. Как правило, у таких деталей обрабатываемые поверхности расположены с одой стороны.
Для расширения технологических возможностей по номенклатуре обрабатываемых деталей и с целью их полной комплексной обработки с одной установки, данные ОЦ оснащаются дополнительными поворотными столами.
В некоторых моделях современных ОЦ применяют уже встроенные конструкции поворотных столов глобусного типа, имеющие высокие значения параметров моментной и крутильной жесткостей. Другим современным направлением, расширяющим технологические возможности оборудования, является создание ОЦ с поворотной вокруг наклонной оси шпиндельной головкой. Такая конструкция позволяет проводить многостороннюю обработку заготовок, сочетая преимущества станков вертикальной и горизонтальной компоновок.
ОЦ с вертикальной компоновкой в подавляющем большинстве имеют неподвижную стойку (колонну) с вертикально-подвижной шпиндельной бабкой и подвижный крестовый стол. Консольные компоновки применяются редко и в основном для станков, обрабатывающих относительно небольшие по габаритам и весу заготовки. Для обработки длинномерных и крупногабаритных заготовок применяются продольно- обрабатывающие ОЦ. Традиционная компоновка таких станков включает продольно-подвижный стол и неподвижный портал, несущий траверсу с поперечно-вертикально-подвижной шпиндельной бабкой. Концепция ограничения подвижности заготовки при обработке применяется и в современных ОЦ для обработки малых и средних деталей. В таких ОЦ все линейные движения формообразования выполняет инструмент, что дает возможность повысить динамику и скорость перемещений.
Для всех вертикальных ОЦ ось X горизонтальная и положительное ее направление (+Х) всегда вправо, если смотреть со стороны шпинделя в одностоечных станках на стойку, а в двухстоечных - на левую стойку (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Положение осей координат вертикальных ОЦ: а - одностоечных; б - двухстоечных
Основные показатели применяемых на ЗАО «НКМЗ» вертикальных расточных ОЦ приведены ниже:
Рис. 3.2. Портальные обрабатывающие центры фирмы «Waldrich Coburg» мод. MC3500AT и мод. Multitec 3500AT
| Техническая характеристика портальных обрабатывающих центров фирмы «Waldrich Coburg» мод. MC3500AT и мод. Multitec 3500AT
|
| Наименование
| Единицы измерения
| Значение
|
| MC3500AT
| Multitec 3500AT
|
| РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
|
|
|
|
| Стол продольно (ось Х)
Фрезерно-сверлильный узел горизонтально (ось Y)
Каретка шпинделя вертикально (ось Z)
| мм
| 10 000
4 500
1 250
| 10 000
4 500
1 250
|
| Стол
| мм
| 3 000 х 9 000
(2 х 4 000)
| 3 000 х 9 000
(2 х 4 000)
|
| Максимальная нагрузка на стол
| кг
| 32 000
(2 х 16 000)
| 45 000
(2 х 22 000)
|
| Конус шпинделя (CSN 220433, DIN 2079-CC)
|
| ISO 50
| ISO 50
|
| ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
|
|
|
|
| мощность главного привода
| кВт
|
|
|
| Частота вращения шпинделя
| мин-1
| 5 -5 000
| 5 000
|
| ПРИВОДЫ ПОДАЧ
|
|
|
|
| Рабочая подача
| мм/мин
| 10 000
| 10 000
|
| Ускоренные перемещения
| мм/мин
| 30 000
| 30 000
|
| ЧПУ
| SINUMERIK 840 D
|
Рис. 3.3. Портальные обрабатывающие центры фирмы «TOS-KURIM» мод. FRFQ 250 и мод. FRFQ 300
| Техническая характеристика портальных обрабатывающих центров фирмы «TOS-KURIM» мод. FRFQ 250 и мод. FRFQ 300
|
| Наименование
| Единицы измерения
| Значение
|
| FRFQ 250
| FRFQ 300
|
| РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
|
|
|
|
| Продольный ход (ось X)
Поперечный ход (ось Y)
Вертикальный ход (ось Z)
| мм
| 7 000
3 300
1 250
| 9 000
3 800
1 250
|
| Стол
| мм
| 2 500 х 8 000
| 3 000 х 10 000
|
| Максимальная нагрузка на стол
| кг/м2
| 6 000
| 28 000
|
| Конус шпинделя (CSN 220433, DIN 2079-CC)
|
| ISO 50
| ISO 50
|
| ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
|
|
|
|
| мощность главного привода
| кВт
|
|
|
| Частота вращения шпинделя
| мин-1
| 4 000
| 4 000
|
| ПРИВОДЫ ПОДАЧ
|
|
|
|
| Рабочая подача
| мм/мин
| 1 - 5 000
| 1 - 5 000
|
| Ускоренные перемещения
| мм/мин
| 1 - 15 000
| 1 - 15 000
|
| ЧПУ
| SINUMERIK 840 D
|
Рис. 3.4. Фрезерный обрабатывающий центр фирмы AUERBACH модели FBE 2000
| Техническая характеристика фрезерного обрабатывающего центра фирмы AUERBACH модели FBE 2000
|
| Наименование
| Единицы измерения
| Значение
|
| РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
|
|
|
| Поперечное перемещение шпиндельного узла ось (Y)
Вертикальное перемещение шпиндельного узла ось (Z)
Продольное перемещение стола ось (Х)
| мм
|
2 000
|
| Стол
| мм
| 2 100х800
|
| Максимальная нагрузка на стол
| кг
| 6 000
|
| Посадочное место для крепления инструмента
| DIN 69871 AD
| SK 50
|
| ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
|
|
|
| мощность главного привода 40%ED S6
| кВт
|
|
| Максимальный крутящий момент шпинделя 40%ED S6
| Нм
|
|
| Частота вращения шпинделя
| мин-1
| 100- 8 000
|
| ПРИВОДЫ ПОДАЧ
|
|
|
| Рабочая подача
| м/мин
|
|
| Ускоренные перемещения
| м/мин
|
|
| ЧПУ
| SINUMERIK 840 D
|
Рис. 3.5. Фрезерный обрабатывающий центр фирмы Ferrari модели S620
| Техническая характеристика фрезерного обрабатывающего центра фирмы Ferrari модели S620
|
| Наименование
| Единицы измерения
| Значение
|
| РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
|
|
|
| Поперечное перемещение шпиндельного узла ось (Y)
Вертикальное перемещение шпиндельного узла ось (Z)
Продольное перемещение стола ось (Х)
| мм
|
2 000
|
| Стол
| мм
| 1400х650
|
| Максимальная нагрузка на стол
| кг
| 5 000
|
| Посадочное место для крепления инструмента
|
| ISO V50
|
| ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
|
|
|
| мощность главного привода S3
| кВт
|
|
| Частота вращения шпинделя
| мин-1
| 10 000
|
| ПРИВОДЫ ПОДАЧ
|
|
|
| Скорости перемещений
| м/мин
| 0-40
|
| ЧПУ
| Ferrari
|
