Многоцелевые станки для обработки деталей типа тел вращения

Отличительными особенностями ОЦ для обработки деталей типа тел вращения от обычных токарных станков с ЧПУ являются:

Ø возможность обработки вращающимся инструментом;

Ø возможность поворота по программе шпинделя изделия на заданный угол (режим точного углового позиционирования);

Ø возможность вращения шпинделя изделия в режиме круговой подачи.

Поэтому на этих станках можно выполнять все виды токарной обработки, а также сверлильные, фрезерные и расточные операции вращающимся инстру­ментом, параллельным и перпендикулярным оси изделия.

Режим точного углового по­зиционирования шпинделя ис­пользуется при обработке внецентровых отверстий, продольных или поперечных плоскостей, фре­зерования лысок, шпоночных па­зов и т. д. Режим круговой подачи шпинделя применяется для кон­турной обработки профильных канавок, фасонных пазов, полос­тей переменной глубины, кулач­ков и других сложных поверхно­стей.

Рациональные компоновки современных ОЦ данного типа создаются по двум направлениям. Первое направление, когда ком­поновки ОЦ аналогичны компо­новкам традиционных токарных станков с ЧПУ. Второе направле­ние - компоновки ОЦ аналогич­ны компоновкам станков для об­работки призматических деталей.

Станки выпускаются как с горизонтальным, так и с верти­кальным расположением оси шпинделя изделия (ось Z). На­правление оси X совпадает с направлением поперечной подачи. Положительное направление оси (+Х) принимается по направлению удаления инструмента от оси вращения заготовки.

Основные показатели применяемых на ЗАО «НКМЗ» ОЦ для обработки деталей типа тел вращения приведены ниже:

 

Рис. 4.1. Токарно-карусельные ОЦ фирмы «CKD Blansko» мод. SKD 40/47 D и мод. SKD 28/35 D

 

Техническая характеристика токарно-карусельных ОЦ фирмы «CKD Blansko» мод. SKD 40/47 D и мод. SKD 28/35 D
Наименование	Единицы измерения	Значение
SKD 40/47 D	SKD 28/35 D
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
Номинальный диаметр обточки	мм	4 700	3 500
Макс. высота обточки стандартным инструментом	мм	2 500	2 500
Диаметр планшайбы	мм	4 000	2 800
Макс. вес детали	кг	60 000	50 000
ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
Мощность главного привода	кВт		2х71
Макс. крутящий момент на планшайбе	кНм
Число оборотов плавно регулируемое	мин-1	0,8-80	0,7 – 80
ПРИВОДЫ ПОДАЧ
Рабочая подача	мм/мин	0,1-8 000	0,1 – 8 000
Ускоренные перемещения	мм/мин	8 000	8 000
ЧПУ	SINUMERIK 840 D

 

 

Рис. 4.2. Токарно-карусельный ОЦ фирмы «PIETRO CARNAGI» мод. UNIMILL 35CA АА565S

Техническая характеристика токарно-карусельного ОЦ фирмы «PIETRO CARNAGI» мод. UNIMILL 35CA АА565S
Наименование	Единицы измерения	Значение
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
Номинальный диаметр обточки	мм	3 600
Макс. высота обточки стандартным инструментом	мм	2 000
Диаметр планшайбы	мм	3 200
Макс. вес детали	кг	40 000
ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
Мощность главного привода	кВт
Число оборотов плавно регулируемое	мин-1	0,4-3 000
ПРИВОДЫ ПОДАЧ
Рабочая подача	мм/мин	0,1-3 000
ЧПУ	SINUMERIK 840 D

 

Рис. 4.3. Токарный обрабатывающий центр фирмы EMCO модели HyperTurn 690

 

 

Техническая характеристика токарного обрабатывающего центра фирмы EMCO модели HyperTurn 690
На именование	Единицы измерения	Значение
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
Максимальный ход по станине Максимальный диаметр обработки	мм
Макс. вес деталей в патроне	кг	1 200
Макс. вес деталей между центрами	кг
ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
Мощность (S1/S6 40% DC), кВт	кВт	37/54
Число оборотов шпинделя А2-8,	мин-1	3 200
Макс. момент вращения (S1/S6 40% DC)	Нм	470/687
ПРИВОДЫ ПОДАЧ
Рабочая подача	м/мин
Ускоренные перемещения	м/мин
ЧПУ	SINUMERIK 840 D