Затворы и течки

Затвором называют устройство, препятствующее самопроиз­вольному высыпанию материала из выпускного отверстия бункера или силоса и обеспечивающее регулируемую выгрузку материала.

Основное требование к конструкции затвора — надежность и удобство в управлении; затвор не должен открываться пол дейст­вием кусков материала, падающих при загрузке в пустой бункер и от давления материала при полной загрузке.

Наиболее широко применяют бункерные затворы, выполненные в виде клапанов, задвижек, лотков, секторов, цепных завес. Затворами служат также различные по конструкции питатели, обеспечивающие равномерную подачу материала из бункера в пе­рерабатывающие машины или средства непрерывного транспорта.

Клапанные затворы (рис. 7.2, а) наиболее просты по конструк­ции, но не обеспечивают точного регулирования скорости и вели­чины потока материала. Их применяют в основном для сыпучих материалов, так как даже мелкие куски препятствуют полному перекрытию выпускного отверстия.

Лотковые затворы (рис. 7.2, б) не имеют упомянутого недостат­ка, их применяют для любых материалов, так как они останавли­вают истечение материала подпором, но порошкообразные из от­крытого лотка могут распыляться.

Шиберные затворы, или задвижки (рис. 7.2, в), служат для сыпучих и порошкообразных материалов; они обеспечивают необ­ходимую плотность перекрытия разгрузочного отверстия и позво­ляют легко регулировать площадь поперечного сечения потока материала.

Секторные затворы бывают с одним и двумя секторами, пере­крывающими выпускное отверстие без защемления материала. Двухсекторные (челюстные) затворы (рис. 7.2, г) сохраняют осе­вое положение потока материала при любой величине раскрытия, позволяют легко регулировать величину потока. Их применяют как для сыпучих материалов, так и для пластичных масс — бетонных и растворных смесей. При разгрузке порошкообразных материа­лов широко применяют аэрацию, при которой материал насыща­ется воздухом, поступающим через пористые плитки, и образуется пылевоздушная смесь, приобретающая свойства текучести. В этом случае используют затворы, конструктивно подобные вентильным задвижкам для водопроводных труб. Вентильный боковой затвор (рис. 7.2, д) состоит из стальной плиты 2, седла клапана 8, резинового кольца 5, корпуса 4 с патрубком, клапана 7 со шпинде­лем 6, дугообразной стойкой 11 я маховиком-штурвалом 12. Сте­пень открытия клапана можно контролировать по положению ука­зателя 9 на шкале 10. Не меняя положение клапана, определяю­щего производительность выгрузки, выгружатель можно включать или выключать задвижкой 1 посредством рукоятки 3.

Для кусковых материалов применяют затворы в виде цепных завес. Управление затворами осуществляется рычагами, штурва­лами, цепями и канатами вручную или с помощью специальных приводов с электродвигателями или пневматическими цилиндрами. Электрический и пневматический приводы позволяют осуществ­лять дистанционное управление затворами.

Пропускная способность (т/ч) затворов

П = 3600Аvp,

где А — площадь поперечного сечения слоя материала, м²; v — скорость истечения материала (v = 0,5... 2 м/с), м/с; р — плот­ность материала, т/м³.

Для подачи материала на небольшие расстояния, например от бункеров к машинам или средствам транспорта, применяют течки.

Течка представляет собой открытый или закрытый желоб, уста­новленный под углом, превышающим угол естественного откоса материала, в результате чего материал перемещается по течке самотеком. Угол наклона может быть значительно уменьшен, если течке сообщить колебания посредством вибратора.

Работы при обслуживании бункеров, силосов, затворов требуют строгого соблюдения правил техники безопасности, так как они сопряжены с характерными особенностями истечения сыпучих ма­териалов из емкостей хранения и другими свойствами складируе­мых материалов и грузов, представляющими потенциальную опас­ность.

Особую опасность представляет собой движущийся слой сыпу­чего материала, отбираемого из штабеля подштабельным кон­вейером, выгружаемого из крупного бункера или силоса. Слабо­заметное движение слоя материала на поверхности воронки (см. рис. 7.1,6) и вовсе скрытое движение столба материала над раз­грузочным отверстием обладает огромной затягивающей силой и не раз являлось причиной происшествий с трагическими послед­ствиями для лиц, не подозревавших об опасности или пренебре­гавших ею. Все работники складов должны быть ознакомлены с особенностями такой опасности, а все участки и устройства с по­добным движением материалов должны иметь ограждения и пре­дупредительные плакаты. Работы по устранению зависания мате­риала в бункерах, силосах и штабелях с нижней разгрузкой могут выполнять только специально проинструктированные люди. Обя­зательны применение подвески к поясам безопасности, подстрахов­ка вторым работником и отключение приводов затворов и отбо­рочных разгрузочных механизмов, гарантированное от случайного включения.