Характеристика ассортимента текстильных материалов

Ткань - это текстильное изделие, вырабатываемое на ткацком стан­ке путем переплетения двух взаимно перпендикулярных систем ни­тей - продольных, называемых основой и поперечных, называемых утком. Технологический процесс выработки ткани называется ткаче­ством.

Структура ткани определяется толщиной, формой и свойствами ни­тей, их взаимным расположением и связностью. Основные характери­стики строения тканей: линейная плотность нитей, вид переплетения, плотность, т. е. число нитей основы или утка на 10 см ткани, поверх­ностная плотность - масса в граммах 1 м² ткани.

Ткацкие переплетения образуются взаимным перекрытием перпен­дикулярных систем нитей: основных и уточных. Ткани могут быть об­разованы из двух, трех или нескольких систем нитей.

Различают четыре класса ткацких переплетений (рис.3

- простые (главные): полотняное, саржевое и атласное (сатино­вое);

- мелкоузорчатые, которые делятся на два подкласса: производ­ные и комбини-рованные;

- сложные, образованные из трех и более систем нитей;

- крупноузорчатые, или жаккардовые.

Повторяющийся минимальный рисунок ткацкого переплетения называется раппортом. Раппорт характеризуется количеством нитей, которые его образуют. Характер ткацкого переплетения, размеры и форма ткацких ри­сунков являются одним из главных признаков распознавания тканей

Простые переплетения. В простых переплетениях раппорт по основе всегда равен раппорту по утку. В пределах раппорта каждая основная нить переплетается с уточной только один раз.

Полотняное переплетение - простейшее и наиболее распространен­ное, в котором основные и уточные нити чередуются через одну, рап­порт рисунка состоит их двух нитей по основе и утку. Полотняное переплетение придает ткани наибольшую прочность и при большой плотности повышенную жесткость.

Саржевое переплетение имеет в раппорте по основе и утку не менее трех нитей. Основные и уточные перекрытия располагаются со сдвигом в одну сторону на одну нить. В результате на ткани образуются диагоналевые полосы, идущие снизу вверх.

 

Рис3. Виды ткацких переплетений

Саржевым переплетением вырабатывают ткани хлопчатобумажные плательные и подкладочные, льняные (для обивки матрацев), а также шелковые подкладочные.

Атласное (сатиновое) переплетение. Атласное переплетение харак­теризуется длинными (до четырех нитей и более) основными пере­крытиями, чередующимися с одиночными перекрытиями уточной системы. В раппорт рисунка входит не ме­нее пяти нитей. Если в тканях атласного переплетения лицевой застил (из длинных перекрытий) образуется из основных нитей, то в тканях сатинового переплетения, наоборот, - из уточных нитей. Ткани сатиновых и атласных переплетений имеют гладкую блестя­щую поверхность (сатин, атлас, ластик, корсетные и другие ткани), повышенную износоустойчивость, но меньшую прочность на разрыв, чем ткани полотняного переплетения, и осыпаемость нитей по срезан­ному краю.

Мелкоузорчатые переплетения - наиболее многочисленный класс ткацких переплетений. Они подразделяются на два подкласса: произ­водные и комбинированные.

Производные переплетения получают на базе главных переплетений путем усиления (удлинения) основных или уточных перекрытий. Про­изводными полотняного переплетения являются репс (рисунок в виде продольных или поперечных рубчиков) и рогожка (шахматный рису­нок саржевого переплетения - усиленная саржа, сложная саржа, ломаная саржа (узор в виде зубцов различной формы).

Комбинированные переплетения получают сочетанием (комбиниро­ванием) простых и производных переплетений. К ним относятся кре­повые, рельефные, просвечивающие и продольно- и (или) поперечнополосатые переплетения.

Сложные переплетения. Особенностью сложных переплетений яв­ляется наличие более двух (трех и более) систем нитей. Благодаря наличию дополнительных систем нитей на ткацких станках со спе­циальными приспособлениями получают ткани со специфической структурой. Наибольшее распространение получили двухслойные, ворсовые, перевивочные.

Ворсовые переплетения создаются из трех систем нитей, при этом одна система ворсовая, образующая на поверхности ткани разрезной ворс, и две коренные — основа и уток. В зависимости от того, какая система образует ворс, различают уточно-ворсовые и основоворсовые переплетения. При уточно-ворсовом переплетении основание тка­ни образует коренная основа, переплетающаяся с коренным утком обычно полотняным переплетением. Ворсовой уток образует длинные перекрытия, которые обычно разрезаются в процессе отделочного производства. Таким способом вырабатывают хлопчатобумажные вор­совые ткани полубархат, вельвет-корд, вельвет-рубчик.

Для вельвет-корда характерен ворс, расположенный подлине ткани округлыми полосами шириной 3-5 мм (до 45 рубчиков на 10 см). Вы­сота ворса - до 1,5 мм. Среди ворсовых тканей вельвет-корд наиболее тяжелая, с поверхностной плотностью 290-340 г/м².

Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полоски (свыше 45 рубчиков на 10 см) с более коротким ворсом (0,8— 0,9 мм); он легче вельвет-корда (218-270 г/м²).

Полубархат имеет ровную ворсовую поверхность из ворсовых уточ­ных нитей; высота ворса 2 мм.

С ворсом из основы вырабатывают бархат, плюш, ис­кусственный мех.

Петельное (махровое) переплетение является разновидностью вор­совых переплетений. Оно получается при использовании двух систем основы (коренной и ворсовой) и одного утка. Ворсовые нити осно­вы в процессе ткачества имеют малое натяжение и при прибое под­вигаются к опушке ткани вместе с утком, образуя петли. Петельный ворс может находиться на одной или обеих сторонах ткани, на всей поверхности или в виде узора. Махровым переплетением вырабатыва­ются ткани для полотенец, купальных халатов, простынь и мебельно-декоративные ткани.

Перевивочные (ажурные) переплетения используют для выработки легких, малоплотных тканей. Для получения ажурных тканей исполь­зуют систему фунтовых нитей (основу и уток), образующих полотно ткани, и систему перевивочной основы, нити которой обвивают нити грунта, При ткачестве грунтовая система нитей более натянута, чем перевивочная, которая располагается в ткани волнообразно, создавая ажурный эффект. Для тканей перевивочных переплетений характерны большое количество сквозных пор и высокая проницаемость; их ис­пользуют для легкой одежды, занавесей.

Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения. Особенностью этих переплетений является образование на поверхности тканей крупных узоров путем сочетания различных переплетений. Ткани крупноузор­чатых переплетений вырабатываются на жаккардовых станках, на­званных по имени изобретателя, и имеют раппорты до нескольких сот основных нитей. Раппорт по утку практически неограничен, может занимать всю ширину ткани. Рисунки крупноузорчатых переплетений чрезвычайно разнообразны по размерам, форме, тематике, сюжетам: геометрические, растительные орнаменты, цветочные узоры, сложносюжетные композиции. Применяются для выработки скатертей, салфеток, полотенец, портьерных, мебельно-декоративных, нарядных бельевых, платьевых, некоторых пальтовых тканей.

Еще одним видом текстильных материалов является трикотаж. Трикотажное полотно представляет собой гибкий плоский текстильный материал, образующийся в процессе вязания путем изгибания нитей в петли и соединения их между собой.

Строение трикотажа определяется формой и размерами петли, тол-щиной нитей, видом переплетения, плотностью, показателями заполнения или пористости, а также структурой поверхности. Петли, расположенные по горизонтали, образуют петельные ряды, а петли, расположенные по вертикали, - петельные столбики. В зависимости от числа нитей, участвующих в образовании горизонтального ряда петель, трикотаж подразделяется на два класса: кулирный (поперечновязаный) и основовязаный (продольновязаный).

В поперечновязаном трикотаже все петли одного петельного ряда образованы из одной нити, поэтому поперечновязаный трикотаж легко распускается в направлении петельного ряда (рис. 4.). Изнаночная сторона кулирного трикотажа - ребристая поверхность с характерными поперечными рядами дуг.

В основовязаном трикотаже каждая петля петельного ряда образована из отдельной самостоятельной нити; но так как таких петель в горизонтальном ряду много сотен, то в образовании основовязаного трикотажа участвует целая система нитей, которую называют основой.

 

 

Рис. 4. Строение поперечновязаного (а) и основовязаного (б) трикотажа:

1, 2, 3 - остов петли; 4, 5 - соединительная протяжка;

А- петельный шаг; В - высота петельного ряда

 

Нить, образовав петлю в одном горизонтальном ряду, переходит затем в следующий ряд и т. д., и порядок петлеобразования повторяется. На изнаночную сторону основовязаных полотен выходят протяжки петель с наклоном влево и вправо, образующие вертикальные наклонные полосы «елочки». Основовязаные полотна менее эластичные, чем поперечновязаные, практически не распускаются.

Расстояние между двумя соседними петлями по линии петельного ряда называют петельным шагом, а по линии петельного столбика высотой петельного ряда. По форме и наклону петли, а также по распускаемости можно различать поперечновязаный и основовязаный трикотаж. Поперечновязаный трикотаж бывает ручного и машинного вязания, основовязаный только машинного вязания.

Для характеристики трикотажа надо знать его свойства. К ним от-носится поверхностная плотность т (г/м²), которая зависит от длины нити в петле, числа петель на площади трикотажа 1 м² и линейной плотности перерабатываемой пряжи. Распускаемость и закручиваемость -отрицательные свойства трикотажа. Закручиваемость - это способность трикотажа закручиваться с краев после снятия с машины и при его раскрое, что затрудняет изготовление изделий. Закручиваемость трикотажа вызывается упругостью нити, изогнутой в петлях и стремящейся выпрямиться. Поэтому трикотаж перед раскроем подвергают влажно-тепловой обработке - каландрированию, при котором петли расплющиваются и таким образом закрепляются в трикотаже. Плотность вязания - характеризуется количеством петель, приходящихся на 100 мм длины трикотажа по вертикали и горизонтали. С повышением плотности увеличивается масса, прочность и теплозащитные свойства трикотажа, уменьшаются его растяжимость и распускаемость.

На трикотажно-вязальных машинах в настоящее время могут быть получены полотна и изделия самых разнообразных переплетений с ажурными, цветными, оттеночными, рельефными и другими эффектами. В зависимости от количества игольных систем (фонтур) кулирный и основовязаный трикотаж бывает одинарным и двойным. На однофонтурных вязальных машинах вырабатывают более тонкий и легкий одинарный трикотаж, для него характерно различие лицевой и изнаночной сторон. На двухфонтурных машинах вырабатывают более толстый и тяжелый двойной трикотаж, у которого лицевая и изнаночная стороны имеют одинаковый вид.

Переплетением трикотажа называется определенный порядок рас-положения и соединения петель в трикотажном полотне или изделии. Трикотажные переплетения делят на три класса:

1. Главные переплетения, имеющие простейшую структуру с оди-наковыми по размерам петлями (гладь, ластик, изнаночное, цепочка, трико, атлас).

2. Производные, полученные комбинированием двух, трех и более главных (производная гладь, сукно, шарме, интерлок, трико-трико, трико-сукно, трико-шарме, шарме-цепочка и др.).

3. Рисунчатые, образуемые на основе главных и производных путем изменения их структуры или ввязывания дополнительных нитей для получения какого-либо цветного или узорного эффекта, а также получения заданных свойств (уменьшения распускаемости, улучшения теплозащитных свойств и т. д.) (платированное, плюшевое, прессовое, жаккардовое, филейное, ажурное и др.).

Главные переплетения. Поперечновязаные главные переплетения. Гладь (чулочная вязка) - лицевая сторона отличается гладкой ровной поверхностью. Это наиболее неуравновешенное по структуре переплетение, обладает большой растяжимостью, закручиваемостью.

Ластик (резинка) - обе стороны состоят из различно сочетающихся лицевых и изнаночных петельных столбиков. Имеет уравновешенную структуру, не закручивается, распускается в направлении, обратном вязанию. Упругость ластика возрастает с повышением плотности вязания.

Изнаночное (платочная вязка) - переплетение с совершенно одинаковой лицевой и изнаночной стороной. Обладает растяжимостью во всех направлениях, не закручивается.

Основовязаные главные переплетения. Цепочка - представляет собой петельный столбик, образованный из одной нити. Применяется только в сочетании с другими переплетениями.

Трико - переплетение, петли которого, образованные одной нитью, зигзагообразно поочередно располагаются в двух смежных петельных столбиках. Трико легко распускается вдоль петельного столбика и значительно деформируется по длине и ширине, поэтому применяется в сочетании с другими переплетениями.

Атлас - переплетение, петли которого, образованные одной нитью, зигзагообразно поочередно располагаются в нескольких соседних петельных столбиках. Обладает малой формоустойчивостью, распускается в направлении, обратном вязанию, применяется для некоторых бельевых изделий и в сочетании с другими переплетениями.

Поперечновязаные производные переплетения. Производная гладь -переплетение, образованное из двух переплетений глади, ввязанных одно в другое. Имеет более устойчивую структуру, чем гладь, меньше растягивается в длину и ширину; применяется для изготовления тонкого трикотажа с ровной застилистой поверхностью и ограниченной растяжимостью.

Интерлок - двойной ластик, образованный сочетанием двух ластиков, ввязанных один в другой. Обладает меньшей растяжимостью и большей плотностью, чем ластик, не закручивается. Придает полотнам и изделиям хорошую формоустойчивость, эластичность, высокие теплозащитные свойства. Применяется при изготовлении высококачественных бельевых и спортивных изделий, купальных костюмов, полотен для верхней одежды.

Основовязаные производные переплетения. Производные одинарные переплетения от трико - комбинация двух, трех и более трико, причем между двумя соседними петлями одного трико располагаются одна, две и более петли другого трико. Такое сочетание двух трико называется двутрико (сукно), трех трико - тритрико (шарме). Полотна меньше распускаются и растягиваются по ширине, более плотные и тяжелые. Сукно и шарме используют при изготовлении легкого платья, блузок, костюмов, отделок к изделиям. Двойные производные основовязаного переплетения (интерлочное трико, интерлочный атлас) представляют собой сочетание в одном полотне двух одинарных переплетений, например трико и сукно и т. д. Такие двухслойные полотна более упругие, формоустойчивые, менее растяжимые, чем одинарные, не распускаются. Их используют для изготовления верхних трикотажных изделий - костюмов, платьев, джемперов и др.

Рисунчатые переплетения. Трикотаж неравномерных переплетений - это трикотаж, в котором некоторые петли имеют резко увеличенные размеры. Эти увеличенные петли, расположенные в определенном порядке, создают эффект ажурного переплетения или рельефа.

В последние годы все большее развитие получает вид текстильной технологии - производство нетканых материалов, исключающее трудоемкие процессы текстильного производства - прядение и ткачество. Нетканые материалы вырабатываются непосредственно из текстильных волокон и нитей, скрепляемых механическим или физико-химическим способами. Благодаря прогрессивной технологии изготовления и высокой производительности нетканые материалы имеют большое будущее.

Неткаными материалами называются полотна, изготовленные из одного или нескольких видов текстильных материалов или их сочетаний с нетекстильными материалами, со скрепленной структурой, исключая тканые и трикотажные полотна, а также войлок.

По назначению нетканые материалы можно разделить на две основные группы:

• долгосрочного пользования (ковры, искусственный мех, ткане- подобные НМ, фильтры);

• краткосрочного и разового использования (пластыри, бинты, постельное больничное белье, полотенца, халаты, детские пеленки, салфетки и другие гигиенические изделия).

Товары, декларируемые при таможенном оформлении как «Нетканые материалы», имеют наименьшее налогообложение - 5 % и поэтому относятся к товарам «группы риска», что предполагает контроль правильности их классификации. При классификации нетканых материалов эксперту необходимо выявить отличительные особенности нетканого материала и определить технологию изготовления.

Примерный перечень основных характеристик нетканых материалов, необходимых для правильной их классификации: вид волокон, технология производства (способ скрепления волокнистой основы), возможное назначение.

Процесс получения нетканых материалов в общем случае складывается из следующих основных этапов:

• выбор волокнистого сырья, его разрыхление, смешивание, очистка;

• формирование холста из равномерно распределенных в нем волокон или создание сетки из продольно и поперечно уложенных нитей;

• скрепление волокнистого холста или сетки из нитей различными способами;

• отделка с целью придания нетканому полотну определенных свойств.

От состава сырья зависят основные потребительские свойства не-тканого материала. В качестве сырья используют все виды натуральных и химических волокон и нитей, их смеси, отходы производства химических волокон, отходы трикотажной и швейной промышленности и отходы потребления, состоящие из изношенных текстильных изделий бытового и технического назначения. В процессе подготовки сырье очищают, разрыхляют и перемешивают. В некоторых случаях проводят специальную обработку (эмульсирование, пропитка химическими препаратами).

Ряд материалов технического и специального назначения изготав-ливается из углеродных, стеклянных, базальтовых и других волокон.

Лидирующее положение в сырьевой базе нетканых материалов зани-мают химические волокна. Благодаря прогрессу в области их производства ассортимент химического сырья существенно расширился за счет волокон, специально выпускаемых для выработки нетканых материалов.

Особую сырьевую группу составляют гранулированные полимеры, которые используются в процессах производства нетканых материалов фильерным и раздувным способом из волокон и нитей, получаемых непосредственно из раствора или расплава. В качестве волокнообразующих полимеров используются грануляты полипропилена, полиэфира, полиамида, полиэтилена и их комбинации. В европейских странах этот вид сырья составляет около половины потребляемого производством нетканых материалов совокупного объема химических волокон и гранулированных полимеров.

Формирование настила (волокнистого холста) может быть различным: с параллельным, перекрестным или хаотичным расположением волокон. Существуют различные способы получения холста: механический - волокна укладывают в слои с помощью чесальной машины; аэродинамический - волокна раскладывают потоком воздуха до получения настила заданной толщины; гидравлический - холст отливают из водной дисперсии волокон на сетке бумагоделательной машины; электростатический - волокна, получившие электрический заряд, направляются на транспортер, имеющий электрический заряд другого знака.

При использовании нитей (пряжи) или ровницы их располагают параллельными рядами в продольном или поперечном направлении или укладывают друг на друга с образованием сетки.

Далее производят скрепление настила различными способами, которые оказывают влияние на строение и потребительские свойства нетканых материалов.

Отделка нетканых материалов аналогична отделке тканей, но имеет свои особенности из-за более подвижной структуры, большей растяжимости многих нетканых полотен.